SPCC材料性能.pdf
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1、SPCC 材料性能普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材(JIS 系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如 P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具,U特殊用途,W线材、丝,C铸件,F锻件;第三部分 采用数字,表示钢类或钢材的序号或强度值下限。有的牌号在数字序号后还附加后缀 A、B、C 等字母,表示不同的质量等级、种类或厚度。如:SS400第一个 S 表示钢(Steel),第二个 S 表示“结构”(Structure),400 为下限抗拉强度400
2、MPa,整体表示抗拉强度为 400 MPa 的普通结构钢。在牌号主体结构(第一、二、三部分)之后,根据需要,可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。2、主要牌号说明:SPHC首位 S 为钢 Steel 的缩写,P 为板 Plate 的缩写,H 为热 Heat 的缩写,C 商业 Commercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。SPHD表示冲压用热轧钢板及钢带。SPHE表示深冲用热轧钢板及钢带。SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A 牌号。其中第三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加 T 为 SPCCT。SPCD表示冲压用
3、冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。SPCE表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N 为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为 A,标准调质为 S,1/8 硬为 8,1/4 硬为 4,1/2 硬为 2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如 SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。3、JIS 机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值1
4、00 表示,字母 C:表示碳 K:表示渗碳用钢。如碳结卷板 S20C 其含碳量为 0.18-0.23%。4、其他有关钢材牌号说明:SAPE汽车结构用热轧钢板及钢带SBC链条用圆钢SGD银亮钢棒用一般钢材SB锅炉及压力容器用碳素钢SGV中、常温压力容器用碳素钢板SLA低温压力容器用碳素钢板SPGD冲压用镀锌薄钢板SPGDD深冲压用镀锌薄钢板SY热轧钢板SGP碳素钢配管STM锅炉热交换器用碳素钢管STC汽缸用碳素钢管STKM机械结构用碳素钢管STPC压力配管用碳素钢管STPT高温配管用碳素钢管STPY配管用电弧焊碳素钢管STS高压配管用碳素钢管SW冷拉高碳钢丝SWCH冷顶锻用碳素钢线材SWM低碳钢
5、钢丝SWRCH冷锻用碳素钢线材SWRH高碳钢盘条SWRM低碳钢盘条日本的牌号,SPCC 是一般用途冷硬卷,SPHC 一般用热卷.同时还有 SPCD SPCE SPHD SPHE.SPHC首位 S 为钢 Steel 的缩写,P 为板 Plate 的缩写,H为热 Heat 的缩写,C 商业 Commercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。SPCC冷连轧碳素钢,一般用,日本牌号,力学性能:抗拉强度不小于 270MPaDC01(St12)冷连轧低碳钢,一般用,德国牌号,力学性能:抗拉强度不小于 270MpaSPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国 Q195-215A 牌号。其中第
6、三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加 T 为 SPCCT。SPCC 是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有 SPCC-SB(平常称之为金光板)和 SPCC-SD 两种之分,S-Standard Skin Pass 标准调质处理B-Bright(光面的)D-Dull(雾面的)SPCC 宝钢有生产,宝钢牌号应该是 402 SPCC.含碳量为 0.10,日本的含碳量为 0.05,对应还有 SPHC,为热轧.性质差不多.SPCD相当于中国 08AL(GB/T13237-1991)优质碳素结构钢。普通及机械结构用钢板中常见
7、的日本牌号1、日本钢材(JIS 系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如 P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400第一个 S 表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400 为下限抗拉强度 400MPa,整体表示抗拉强度为 400MPa 的普通结构钢。2、SPHC首位 S 为钢 Steel 的缩写,P 为板 Plate 的缩写,H 为热 Heat 的缩写,C 为商业 Com
8、mercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。3、SPHD表示冲压用热轧钢板及钢带。4、SPHE表示深冲用热轧钢板及钢带。5、SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国 Q195-215A 牌号。其中第三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T 为 SPCCT。6、SPCD表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(GB/T13237-1991)优质碳素结构钢。7、SPCE表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国 SC1(GB5213-2001)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加 N 为 SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状
9、态为A,标准调质为S,1/8 硬为 8,1/4 硬为 4,1/2 硬为 2,硬为 1。表面加工代号:无光泽精轧为 D,光亮精轧为 B。如 SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、JIS 机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值100 表示,字母 C:表示碳 K:表示渗碳用钢。如碳结卷板 S20C 其含碳量为 0.18-0.23%。SPCC SECC 的化学分析SECCSECC 材质标准材质标准1.本标准规定了电镀锌薄碳钢带 SECC 的技术要求。*本标准
10、适用复押工艺和滚压工艺生产用 SECC。2.引用标准GB223 钢铁及合金化学分析方法GB228 金属拉伸试验方法GB230 金属洛氏硬度试验方法GB232 金属弯曲试验方法GB2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB4156 金属杯突试验方法3.分类”之前表示厚度,之后表示#(#表示数字,”D T#标记形式::SECC-宽度。单位 mm)举例:SECC-SD 33.9 表示厚度 0.6mm 宽度 33.9mm 的电镀锌薄碳钢带。T0.64.技术要求*4.1 化学成分元素代号CSiMnPS百分含量%0.120.050.500.0250.025钢中其他残余元素含量应符合下列规定:Cu0.15
11、%,Ni0.15%,Cr0.15%,As0.05%,Sn0.05%.4.2 拉伸性能抗拉强度屈服强度下列厚度(mm)的伸长率%MPaMPa0.250.40.40.60.6111.61.62.52.53837363432300400250320404.3 硬度代号S8421HRB455550718565807685*HV10095130115150140168170注:各等级的硬度值有重叠,在制定产品的材料规范时适当缩小硬度范围。*4.4 杯突性能厚度 mm0.40.40.50.50.60.60.70.70.8杯突值 mm7.28.08.58.99.3厚度 mm0.80.90.91.01.01.
12、21.21.41.47mm 的部分)不得发生锌层脱落。*4.6 盐雾试验按 BZ025 盐雾试验方法,要求钢带连续进行盐雾试验 48 小时而不出现锈迹。4.7 尺寸公差宽度公差:+0mm+0mm宽度大于 20mm 的钢带公差为,小于 20mm 的钢带公差为。-0.2mm-0.1mm厚度公差:厚度mm0.20.50.50.80.81.01.01.31.31.81.82.52.5公差mm0.040.050.060.070.080.090.104.8 表观质量钢带表面不应有未镀锌 锌层脱落 裂纹等对使用有害的缺陷。在定货时可选择下列表面处理方式之一:铬酸系处理 C,涂油 O,磷酸盐处理 P,铬酸系处
13、理+涂油,不处理 M。4.9 镀锌量根据实际生产加工工艺,要求滚压加工的钢带镀锌量不小于 20/2017 g/m2),复押用钢带镀锌量可降低要求,本(内外表面镀锌量项要求暂不内检,由定货及进料产品质量证明书方式保证。SPCC 和 SECC 都是日本的,一个冷板,一个电镀锌板!冷连轧碳素钢板及钢带(Q/BQB 4022003 代替 Q/BQB 402-1999)1 范围本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm3.5mm 的冷连轧碳素钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。2
14、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 2221984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法GB/T 2321999 金属材料 弯曲试验方法GB/T 29751998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/
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