08-1 钢筋混凝土预制桩分项工程质量管理.pdf

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1、工程名称交底部位交底提要：施工单位工序名称交底内容：钢筋混凝土预制桩分项工程质量治理1 1、依据标准：、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2002建筑桩基技术标准?JGJ94-942 2、施工预备、施工预备2.1 材料及要紧机具：2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工标准的，并有出厂合格证。2.1.2 焊条接桩用：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的，一般宜用 E4303 牌号。2.1.3 钢板接桩用：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。2.1.4 要紧机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩

2、小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。2.2 作业条件：2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并通过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的操纵桩，应设置在不受打桩碍事的地点，并应妥善加以保卫。2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如碍事邻近建筑物或构筑物的使用或平安时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。2.2.3 依据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。2.2.4 场地应碾压平坦，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量许多于2 根。确定贯进度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。2.2.6 要

3、选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：就位桩机起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位。3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾歪、移动。3.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环四面处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插进土中，位置要正确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除往索具。3.4 稳桩。桩尖插进桩位后，先用较小的落距冷锤12 次，桩进土一定深度，再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校

4、正；10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插进时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在打进前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中瞧测、记录。3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的造反响依据工程地质条件、桩的类型结构、密集程度及施工条件来选用。3.5.2 打桩顺序依据根底的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四面进行；也可由一侧向单一方向进行。3.6.1 在桩长不够的情况下，采纳焊接接桩，其预制桩外表上的预埋

5、件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。3.6.2 接桩时，一般在距地面 1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm，节点折曲曲折折曲曲折折折折矢高不得大于1桩长。3.6.3 接桩处进土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。3.7 送桩：设计要求送桩时，那么送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。假设桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。3.8 检验验收：每根桩打到贯进度要求，桩尖标高进进持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在操纵时，一般要求最后三次十锤的平均贯进度，不大于 的数值，

6、或以桩尖打至设计标高来操纵，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有前单位研究处理。然后移桩机到新桩时。3.9 打桩过程中，遇见以下情况应暂停，交及时与有关单位研究处理：3.9.1 贯进度剧变；3.9.2 桩身陡然发生倾歪、位移或有严重回弹；3.9.3 桩顶或桩身出现严重裂缝或破裂。3.10 待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。3.11 冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。4 4、质量标准、质量标准混凝土预制桩工程质量检验标准项序主控项目一般项目1231检查名目桩体质量检验桩位偏差承载力砂、石、水泥、钢材等材料(现场

7、预制时)准许偏差或准许值(mm)设计要求第 513 条设计要求设计要求设计要求检查方法按基桩检测技术标准尺量检查按基桩检测技术标准检查产品合格证及试验报告检查配合比单、计量记录、试验报告2混凝土配合比及强度(现场预制时)3成品桩外形外表平坦，颜色均匀，掉角深度lOmm，蜂窝面积不于总面积05瞧瞧检查成品桩裂缝(收缩裂缝或起4 吊、装运、堆放引起的裂缝)深度20mm用裂缝测定仪测量此项地下宽度025mm水侵蚀地区，锤击数超过 500横向裂缝不超过边长 击的长桩不适用的一半检查测定记录mmmmmmmmmm5101011000L2minmmMinminmm101/1000L750尺量检查尺量检查尺量

8、检查尺量检查L 为两节桩长尺量检查尺量检查秒表测定尺量检查尺量检查L 为两节桩长秒表测定秒表测定水准仪现场实测或检查沉桩记录5成品桩尺寸：横载面边长(mm)桩顶对角线差(r1ull)桩尖中心线(nl1ll)桩身弯曲曲折折曲曲折折折折矢高桩顶平坦度(mm)6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时刻上下节平面偏差节点弯矩矢高789硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时刻浇注后停歇时刻桩顶标高停锤标准设计要求5 5、成品保卫、成品保卫5.1 桩应到达设计强度的70%方可起吊，到达 100%才能运输。5.2 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。5.3 桩的堆放应符合以下要求：5.3.1 场地应

9、平坦、坚应，不得产生不均匀下沉。5.3.2 垫木与吊点的位置应相同，并应维持在同一平面内。5.3.3 同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。5.3.4 多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4 层。5.4 妥善保卫好桩基的轴线和标高操纵桩，不得由于碰撞和振动而位移。5.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。5.6 在邻近有建筑物或岸边、歪坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行瞧测，确保防止因打桩振动而发生完全事故。5.7 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾歪。6

10、 6、应注重的质量咨询题、应注重的质量咨询题6.1 预制桩必须提早定货加工，打桩时预制桩强度必须到达设计强度的100%，并应增加养护期一个月前方准施打。6.2 桩顶断裂。由于桩身弯曲曲折折曲曲折折折折过大、强度缺乏及地下有障碍物等缘故造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，应及时检查。6.3 桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片缺乏、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等缘故所造成。应加强施工预备时的检查。6.4 桩身倾歪。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等缘故所造成。应严格按工艺操作 执行。6.5 接桩处拉脱开裂。连接处外表不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等缘故所造成。应保证接桩的质量。7 7、质量记录、质量记录7.1 钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。7.2 试桩或试验记录。7.3 试桩或试验记录。技术负责人交底人同意交底人注:本记录一式两份,一份交同意交底人,一份存档。2021 年最新整理出品，精品文档，迎接大伙儿使用。