外墙干挂大理石施工方案及工艺方法1.pdf

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1、外墙干挂大理石施工方案及工艺方法外墙干挂大理石施工方案及工艺方法一、工艺流程一、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石料锯槽支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定结构钻孔并插固定螺栓镶固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶竣工验收。二、施工要点二、施工要点1 1、施工及材料准备、施工及材料准备（1 1）、施工队伍及设备准备、施工队伍及设备准备由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源，锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计

2、划要求分组排好人员，共设6 组，每组安排生产 3 人。安排 1 老配 2 新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。（2 2）、板材石料选购、板材石料选购材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实，垫 10cm10cm 通长方木，让其

3、高出地面 8cm 以上，方木上钉上橡胶条，让石材按 70立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。（3 3）钢架配件准备）钢架配件准备M12110 彭胀镙栓；M12250 穿墙镙栓；M1035 镙栓；M830 镙栓；60404挂件；L50505 镀锌角钢；L100308-100 镀锌角钢；100505 镀锌槽钢；2502008 镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。工地收货：

4、收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。2 2、基层准备、基层准备待住宅外墙装修完成，确保无须使用脚手架后，将此部分脚手架拆除，一方面可以确保避免挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架内无法取出，又可避免以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。住宅脚手架拆除后，对裙楼的脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位

5、，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3 3、挂线、挂线按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 30m以下高度沉铁重量为 5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4 4、支底层饰面板钢支承托架

6、安装、支底层饰面板钢支承托架安装（1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力四片钢支架镀锌角钢镀锌槽钢每个节点的二片角钢（如图一、二）镀锌钢板彭胀镙栓主体结构。（2）钢支承托架结构：本工程为钢筋混凝土框架结构，外墙为灰砂砖墙，首层为4.8m，二三四层为 4M.外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为次受力架（以下简称次架），水平角钢焊接在槽钢上，布设由水平分格缝而定且不大于 850mm；竖向布设槽钢为主受力架（以下简称主架），布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于650mm.建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔 2m布设一个，混凝土结构面上用不锈钢彭胀镙

7、栓，砖墙用不锈钢穿墙镙栓。（3）钢支承托架施工：基本情况由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。如图一、二，安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。由于本工程主本结构混凝土强度高，混凝土上打孔不易。混凝土上打先试打彭胀镙栓，共分三组每组二颗，分别打入混凝土70mm、80mm、100mm.经检测公司检测只需要打入 70mm 满足设计要求，由于彭胀镙栓紧固后入混凝土深度与打孔的大小有关，因此施工时项目部要求打孔入混凝土不少于 85mm，彭胀镙栓紧固完成后必须达到75mm 以上。钢架施工a）、节点固定：在 RC 围护结构上打孔、下

8、膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。放入2502008 镀锌钢板紧固。各个节点完成后，报监理验收。b）、主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100308-100镀锌角钢位置

9、，并用两个点焊固定，安放100505 镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水平及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水平、竖直满足要求为止。槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。c）、次架安装：镀锌槽钢安装完成后，采用边接两边槽钢的次受力镀锌角钢分一短一长两段安装，具体如下：一段为短段即为 L50505-100 镀锌角钢，短段开一个孔用来与长段进行固接，另一段为长段视初装的板材尺寸而定，长段共开三个孔，其中两个孔径用 M830 不锈钢镙栓装挂件，一个用与短段进行固接开孔位置在与段短交接一开长形孔方便调节

10、用M1035 不锈钢镙栓连接，开孔位置要确保边距大于 25mm）安装时先焊接 L50505-100 镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm，确保长段L50505 镀锌角钢搭接后保持在同一水平线上，由于干挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要；用M1035 镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧镙栓。主次架安装完成后，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格后报监理设计办理验收手续，然后对所有焊缝进行防锈防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。5 5、挂石板材安装、挂石板材安装上连接铁件：用设计规定的螺栓将挂件固定在镀锌

11、角钢上。调整不锈钢挂件的位置。石板材开槽：根据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上，进行石材锯槽。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要锯槽的小面与锯片垂直，使槽成型后准确无误，槽深为20mm，槽宽为 5mm，槽长为 60mm.板材安挂：板材试安装调整钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；

12、低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计5mm 的要求。6 6、贴防污条、嵌缝、贴防污条、嵌缝全部板材均挂设完成后，经自检合格后报监理办理验收手续。验收完成后沿面板边缘贴防污条，应选用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条嵌好后离装修面 5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。7 7、检查验收、检查验收全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格后报监理办理验收手续。