大体积混凝土技术交底2.pdf

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1、SG-006技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字成都天玺超高层住宅项目工程四川省川建院工程项目管理有限公司大体积混凝土建设单位施工单位交底日期接受人签字成都晨川实业有限公司中国建筑第六工程局有限公司交底内容:一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸，了解混凝土的设计强度、抗渗等级，结构构件的尺寸。（2）班组长熟悉大体积混凝土施工方案，确定施工方法，并对班组作业人员交底.2、生产准备(1)基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压，用木方加固。（2）在施工作业面铺置人员脚手马道。（3）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。（4）备足 20 支 ZN-50 型高频振动插入式振捣棒，功率

2、1。5KW,振幅 1。2mm，振动频率 200HZ。（5)备好作业面振动棒及连接电源箱和夜间施工照明及施工电源。（6）掌握天气预报，备足遮盖防雨布。(7）现场将运输通道、泵车停机点清理到位，无障碍物，浇筑期间其它材料供应商停止现场供货.（8）将养护覆盖材料运到基坑内备用，本工程采用塑料薄膜及麻袋作为覆盖材料（9）备好通讯联系的无线对讲机,备好混凝土泵送放料的指挥旗。二、施工部署1、劳动力安排序号1234工种名称混凝土工木工钢筋工振捣手数量48996工作内容负责移管、布料、混凝土的找平、压实、收面（8 人一组，8 小时一班）负责护模(3 人一组，8 小时一班）负责护筋（3 人一组，8 小时一班）

3、负责混凝土的振捣(2 人一组,8 小时一班）混凝土连续浇筑，施工过程中的间隙时间不得超过 30min，保证混凝土浇筑一气呵成，防止混凝土施工冷缝的出现。三、机械配备现场拟采用两台地泵，如现场有条件，可用汽车泵替代地泵，商品混凝土站选用四川路桥盛通建筑工程有限公司.四、混凝土拌制及供货本工程选用四川路桥盛通建筑工程有限公司的商品混凝土。基础底板混凝土强度等级为C40，抗渗等级 P12，混凝土厂家所供混凝土应满足质量技术要求.五、泵送作业1、泵机端操作程序：试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打开阀门上料,开动混凝土泵将混凝土泵入输送管道混凝土泵送到作业点连续作业泵送结束停止喂料停机清洗12、浇筑端

4、操作程序：用料斗接浆（试泵期间）正式浇筑，专人指挥放料3、泵送前的准备：在混凝土泵送前,做好混凝土泵的保养和检查工作，主要检查混凝土泵液油压箱油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能（若为水冷式），并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用,试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用同混凝土标号水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑.4、泵送及作业中的检查开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快

5、，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常,各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度,以保证管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间 810 小时）,否则,必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时,应每隔 45min 进行四个行程的正、反泵。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的混凝土料充盈情况,不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内,形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄漏现

6、象的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限）,应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。5、泵送后的清洗：泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用.泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池,进行搅拌分离处理，以防结块.沉淀池定期清捞。六、混凝土的浇筑1、施工工艺流程布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑集水井第一层混凝土振捣第二层混凝土振捣 至底板底转入底板第一层混凝土(振捣)浇筑第二混凝土振捣返回第三层混

7、凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控2、浇筑顺序本工程筏板基础施工时原则上采用双线布管,具体方式见图 7-1。配备6 个振捣小分队，每8 小时一班，每班两个振捣小分队，首泵料投放在集水井基础底板大角。考虑泵送混凝土坍落度大，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑，先分层振捣浇筑四层，然后随大底板一齐分层振捣浇筑，分层的厚度为 500mm 以内.大底板混凝土浇筑从一边双向布管向另一边退管浇筑，局部可配以塔吊浇筑。泵管的具体布置线路需根据当天实际情况及拟定的浇筑方向确定。2筏板混凝土浇筑方向示意图（图 7-1)3、浇筑方法本工

8、程筏板底板混凝土 浇筑时，采用全面分层振捣连续浇筑方案，共分五层浇筑，每层约500mm 厚左右，分层厚度标志在底第五次浇筑混凝土板钢筋马凳腿上刷红色漆。振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上第n次浇筑混凝土移,以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动第一次浇筑混凝土棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入深度为 550mm。每次振捣时间以 2030S 为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量基础底板砼分层浇筑示意图避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔,布点均匀”,防止混凝土内部振捣不实

9、；要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土浇筑的全面分层见图 72 所示：4、混凝土振捣需注意的部位（1）外墙底板上 500mm 高导墙外墙根部的施工缝在底板上 500mm 处，该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位梯子筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。(2）电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆为止，振3捣操作应分层振捣,分层厚度 500mm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定

10、要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。(3）框架柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；5、防止泌水的措施大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标.为此必须采取措施,消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。（1）应急措施如因特殊情况发生停电时间超过混凝土初凝时间,除初凝前在接槎处进行二次振捣外，还必须采用增加插筋的方法进行施工冷缝的处理(12400

11、长度 600mm）,并在继续浇筑混凝土时在其表面浇一层水泥浆粘结层。项目部采用的路桥商混距离本工地较近,可满足大体积混凝土施工时的供应量，同时项目部选择有备用站，若路桥商混搅拌站均出现问题则启用备用站。(2）表面防裂措施采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将墙、钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外包裹塑料布防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点,将混

12、凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时,混凝土面进行二次抹光,用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面,进行养护。6、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的 12h 以内，进行覆盖并洒水保湿养护，浇水养护时间不得少于21d.养护覆盖采用一层塑料薄膜加麻袋的方式，现场另备 1 层塑料薄膜，1 层草包以作保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm，塑料薄膜的搭接不小于 100mm.墙柱插筋之间狭小空间必须

13、特别注意保温措施,可用条形簿膜加以覆盖后,再加盖棉毡,确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。导墙模板暂不拆除，在墙上口模板内注水养护。七、保证措施1、质量保证措施A、主控项目(1）大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。（2)大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求(3）大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求,严禁有渗漏。(4)补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。(5)大体积混凝土的含碱量应符合规范要求B、一般项目（1）大体积混凝土结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应

14、正确。（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。(3）防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、10mm;迎水面钢筋保护层厚度允许偏差4为10mm.（4）底板结构允许偏差(mm）见表 101底板结构允许偏差（表 101）序号检查项目允许偏差(mm）1轴线152标高103电梯井长宽对定位中心+25,04表面平整8/2m5预埋件中心106预埋螺栓52、安全文明保证措施（1）浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽。（2）振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作，一人持棒,一人看电机，随时挪电机,严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。（3）电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好

15、接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。（4)用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。（5）罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥,一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活,进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。（6）施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。（7）所用机械设备均需设漏电保护。（8)所用机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。（9）基坑周围设维护栏杆。（10）现场应有足够的照明,动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设.（11）马道应牢固，稳定具有足够承载力.(12）12、泵车外伸支腿地步应设木板或钢板

16、支垫，泵车离未护壁的基坑的安全距离应为基坑深加 1m，布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于 8m。（13)泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩.严禁利用布料杆作起重使用。(14）泵送混凝土作业过程,软管末端出口与浇筑面应保持 0。51m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人.（15）泵车应避免经常处于高压下工作,泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管.八、环境保护措施(1)禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火.(2）使用低噪应振动器。（3）夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染.（4）汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清后再用或排除。参加单位及人员（签字）注册建造师（项目经理）：注:1、本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制5