地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案1.pdf
《地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案1.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案1.pdf(33页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、编制:复核:审批:K2MG-E 专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案地下连续墙地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案钢筋笼吊装安全施工专项方案0K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案目录1 1、编制说明、编制说明.1 11.1、编制依据.11.2、编制原则.12 2、工程概况、工程概况.2 22.1、设计概况.22.2、施工主要材料.22.3、施工平面布置图.22.4、地基承载力验算.33 3、施工计划、施工计划.3 34 4、施工工艺技术、施工工艺技术.3 34.1、施工工艺.34.2、钢筋笼吊装方法.34.3、钢筋笼吊放转换过程.44.4、钢筋笼吊装验算.54.4.
2、9、钢扁担验算.134.5 连续墙钢筋笼吊装作业要点.165 5、施工安全保证措施、施工安全保证措施.17.175.1、安全操作规程.171K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案5.2、职业健康及安全保证体系和措施.205.3、应急预案.236 6、资源配置计划、资源配置计划.29.296.1、劳动力安排计划.296.2、机械设备安排计划.292K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案1 1、编制说明、编制说明1.11.1、编制依据、编制依据(1)施工设计文件;(2)起重吊装常用数据手册;(3)钢结构设计规范(GB50017-2003);(4)起重机械安全规程
3、(GB6067-2009);(5)建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ 2762012)(6)危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质200987 号);(7)工程机械使用手册、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)等;(8)项目经理部的组成、机械设备、各类技术人员配备及施工队伍施工能力的情况。1.21.2、编制原则、编制原则(1)严格执行现行的产品技术标准、相关技术规范及安全技术规程,贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定及当地政府的相关制度。(2)根据招标文件要求的工期和本标段的特点,合理安排生产,合理安排劳力、材料和机械设备,优化资源配置,充分考虑生产中技术
4、间隔时间、气候、季节对工期的影响,采取相应措施,以一流的装备和一流的管理,确保工期,并力争提前。(3)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确立安全目标,制定科学合理的施工方案,建立健全确保安全的各项规章制度,采取强有力的防范措施,强化现场管理,确保施工安全。(4)符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土保持及文物保护、节能减排的要求。精心组织、严格管理、文明施工,力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,1K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案并制定出详细的文明施工和环保措施,争创“安全、文明施工标准化工地”。遵循施工与环境保护同步规划,同步建设,同步发展的原则
5、。2 2、工程概况、工程概况2.12.1、设计概况、设计概况武汉市轨道交通 6 号线一期工程全线车站共设 27 个,本工程为第12 个车站。车站起点里程 17+33.157,终点里程 K17+356.757,有效站台中心里程为 K17+119.357。车站设计总长度为 323.6m。车站所处中山大道与武胜路交叉路口西北侧为拆迁后的空地,将由人信地产打造成武胜路国际文化城;东北角为武汉市按摩医院、武汉市普瑞眼科医院;东南角为家乐福超市、丽景苑小区、万信宾馆;西南角为已建成的凯德广场。车站基坑围护结构采用 1000mm 厚连续墙+内支撑方案。连续墙底采用落底设计,连续墙长 49.5m,且进入(20
6、a-2)中风化泥岩不小于 0.5m。连续墙钢筋笼长 50m,经计算,钢筋笼最重为盾构段首开一字幅(含两端工字钢接头)重 71.05t。连续墙配筋图详见图 1。图图 1 1标准段地下连续墙结构配筋剖面图标准段地下连续墙结构配筋剖面图2.22.2、施工主要材料、施工主要材料钢筋:受力钢筋及构造钢筋为 HRB400 级钢筋。钢结构构件采用 Q235 钢。本段连续墙共划分有 60 幅,接头形式采用工字钢接头连接,为保证接头防水效果,在槽段外侧接缝处采取 3 根800500 三重管高压旋喷桩止水。2.32.3、施工平面布置图、施工平面布置图见附图 12K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与
7、答案2.42.4、地基承载力验算、地基承载力验算施工场地位于中山大道上,现有路面为12cm 沥青+50cm 厚 C30 混凝土。350t 履带吊履带、配重及附件总重 350t,履带宽度 1.2m,长度 9.34m,两履带中心线间距 7.5m。本工程最大吊重为 73t。起吊时最大重量:350+73=423t履带的受压面积:1.2*9.34*2=22.4m2则地基承载力:423t/22.4m2=18.88t/m2=188.8kPa50cm 厚 C30 混凝土抗压能力:600kPa因此,地基承载力满足起吊要求。3 3、施工计划、施工计划地下连续墙共 60 幅,混凝土方量约为 18000m3。地下连续
8、墙成槽施工总体安排时间为 90 天,平均按 1.5 天/幅地下连续墙考虑。由于施工场地狭窄,本工程首先施工南侧地下连续墙,北侧作为钢筋加工场地;南侧地连墙施工完成后,将钢筋加工平台倒换到南侧,施工北侧地下连续墙。详见附图2。4 4、施工工艺技术、施工工艺技术4.14.1、施工工艺、施工工艺地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺见图 4-1地下连续墙筋笼吊装施工工艺框图。4.24.2、钢筋笼吊装方法、钢筋笼吊装方法钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直。以一台 350t 履带吊机作为主吊,一台 150吨履带吊机作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合,保证起吊平衡。主3K2MG-E专业技术人员绩效管理与
9、业务能力提升练习与答案吊机用 18m(起吊绳)+12m(连接绳)长的钢丝绳,副吊机用 24+15m 长的钢丝绳。钢筋笼吊放具体如下:1、指挥 350t、150t 两吊机转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。2、检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。如下图:图 4-2双机起吊平稳后示意图3、下部钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m 后,应检查下部钢筋笼是否平稳后350t 起钩,根据下部钢筋笼尾部距地面的距离,随时指挥副机配合起钩。如下图:4、钢筋笼吊起后,350t 吊机向左(或向右)侧旋转、150t 吊机顺转至合适位置,让钢筋笼垂直于地面。如下图:5、指挥起重工卸下钢筋笼上 15
10、0t 吊机的起吊点卸甲,然后远离起吊作业范围。6、指挥 350t 吊机将钢筋笼入槽、定位,吊机走行应平稳,钢筋笼上拉牵引绳。钢筋笼放置于槽段口并保持水平,下放钢筋笼时不得强行入槽。7、钢筋笼整体下放到位后抄平,钢筋笼下放过程结束,进行下一道工序。吊车占位详见附图 3。4.34.3、钢筋笼吊放转换过程、钢筋笼吊放转换过程1、双机就位,开始平抬钢筋笼。2、双机平抬钢筋笼吊起,主吊提升钢筋笼,副吊平稳向前移动。3、主吊起钩,副吊起钩缓慢运行,直至主吊吊起钢筋笼。4K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案4、副吊卸钩,主吊完全吊起钢筋笼。主吊旋转大臂,使钢筋笼转移至下放导墙处。对准分幅
11、线,开始下放,在此过程中,专人牵拉副吊的钢丝绳,每下到一个节点地方时,主吊停止下放,专人卸除卡扣。5、当副吊钢丝绳全部卸除后,主吊继续下放。在主吊转换钢丝绳吊点时,用扁担卡住钢筋笼穿扁担处,主吊放下钢筋笼,使钢筋笼的重量承担在扁担上。6、安装好主吊的起吊绳和连接绳,主吊收钩,使主吊的钢丝绳受力,吊起钢筋笼,抽出扁担。主吊继续下放钢筋笼。7、在钢筋笼下放至从笼顶下第一根水平筋时,再次用扁担卡住笼头吊点处。转换主吊的钢丝绳。把主吊的钢丝绳安装在吊筋上,主吊起钩,直至提起钢筋笼至导墙上10-20cm,抽出扁担。继续下放钢筋笼,使钢筋笼的吊筋搁置在扁担上,最后卸除钢丝绳的卸扣,钢筋笼的整个吊放过程完毕
12、。4.44.4、钢筋笼吊装验算、钢筋笼吊装验算4.4.1、计算依据在钢筋笼吊放时,采用两台大型起重设备,分别作为主吊、副吊同时作业,先将钢筋笼水平吊起,再在空中通过钢丝绳收放,使钢筋笼沿纵向保持竖直后,撤出副吊,利用主吊吊装钢筋笼入槽。根据设计要求,沿钢筋笼纵向布置 5 道桁架筋,使得钢筋笼起吊时横向均匀受力,同时使纵向保持良好的抗弯刚度。计算依据:起重吊装常用数据手册建筑施工计算手册钢结构设计规范(GB50017-2003)5K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20004.4.2、吊点布置若吊点位置不准确,钢筋笼会产生较大挠曲变
13、形,使焊缝开裂,整体散架,无法起吊,因此吊点的位置确定是吊装过程中的一个关键步骤。钢筋笼横向吊点布置:钢筋笼主吊吊点按钢筋笼宽度 L 布置 3 道,副吊吊点设置2 道。钢筋笼纵向吊点布置:钢筋笼长度方向,布置 5 点,主吊吊机设 2 点,副吊吊机设 3 点。详见吊点示意图。图 4-3钢筋笼吊点布置示意图(1)钢筋笼吊点验算根据弯矩平衡原理,正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理,钢筋笼吊点位置计算如下,钢筋笼纵向受力弯矩见图 4-4 如示:图图 4-44-4 钢筋笼纵向受力弯矩图钢筋笼纵向受力弯矩图+M=M其中+M=(1/2)ql12;M=(1/8)ql22-(1/2)ql12;q 为均布荷
14、载,M 为弯矩。,又 2L1+4L2=50;得 L1=3.76 米,L2=10.63 米。因此选取 B、C、D、E、F 五点,钢筋笼起吊时弯矩最小,但实际过程中 B、C 中心为主吊位置,AB 距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及预埋件等特点,对各吊点位置进行调整:笼顶下1.0m+13.5m+11.5m+10.5m+9.5m+4.0m。具体见图 4-5:图图 4-54-5 钢筋笼纵向吊点设置图钢筋笼纵向吊点设置图6K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案起吊过程中 B、C 中间为主吊位置,D、E、F 之间为副吊位置。(2)钢筋笼横向吊点验算主吊横向吊点
15、验算根据弯矩平衡原理,正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理,钢筋笼横向受力弯矩见图 4-6 如示:图图 4-64-6钢筋笼横向受力弯矩图钢筋笼横向受力弯矩图+M=M其中+M=(1/2)qL12;M=(1/8)qL22-(1/2)qL12;q 为分布荷载,M 为弯矩。,又 2L1+2L2=6m;得 L1=0.78 米,L2=2.22 米。因此选取 B、C、D 三点为横向吊点位置,横向 0.78m+2.22m+2.22m+0.78m。横向吊点布置见图 4-7。图图 4-74-7钢筋笼横向受力弯矩图钢筋笼横向受力弯矩图副吊横向吊点验算根据弯矩平衡原理,正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理,钢
16、筋笼横向受力弯矩见图 4-8 如示:图图 4-84-8钢筋笼横向受力弯矩图钢筋笼横向受力弯矩图+M=M其中+M=(1/2)qL12;M=(1/8)qL22-(1/2)qL12;q 为分布荷载,M 为弯矩。,又 2L1+L2=6m;得 L1=1.242 米,L2=3.516 米。7K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案图图 4-94-9 钢筋笼横向吊点布置图钢筋笼横向吊点布置图因此选取 B、C 二点为横向吊点位置,横向 1.25m+3.5m+1.25m,横向吊点布置见图 4-9。4.4.3、设备选用主机选用:scc3500-350 型履带式起重机,主臂长度 66m,主要性能见下
17、表:起重半径 R(m)10121416副机选用:QUY1500 型 150t 履带式起重机,把杆长 42m,主要性能见表:起重半径 R(m)9.31012144.4.4、钢筋笼受力计算1)钢筋笼重心计算:钢筋笼长 50m,重 71.05 吨,重心距笼顶 i=22.4m2)吊点位置设为:笼顶下 1m+13.5m+11.5+10.5m+9.5m根据起吊时钢筋笼平衡得:有效起重量 Q(t)165.5152.5119.597.7提升高度 H(m)62.7762.462.0361.5角度(度)81.379.577.876有效起重量 Q(t)7467.554.245提升高度 H(m)40.340.139.
18、538.9角度(度)78.877.573.470.58K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案2TI+2T2=71.05t(括工字钢的重量)TI1+TI14.5+T226+T2 46=71.0522.4由以上、式得:TI17.10tT2=18.42t则 TI17.10/sin47.5023.19 tT2=18.42/sin50.7023.80 t平抬钢筋笼时:主吊起吊重量为 2T1=34.20 t,副吊起吊重量为 2T2=36.84 t但在翻转的整个过程中,副吊承受的重量不大于钢筋笼的重量的60(与地面夹角约为60时)约 71.056042.63T,因此,副吊机的最大受力不大于
19、 42.63T4.4.5、钢丝绳强度验算钢丝绳采用 637+1,公称强度为 2000MPa,根据 HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范3.4.2 条“当做捆绑绳或吊索时,可根据受力大小,受力根数,弯曲程度有无护绳装置等情况来决定其安全系数,一般 K 为 6-10”,本处安全系数 K 取 8。由起重吊装常用数据手册查得钢丝绳数据如下表:序号1234567891011钢丝绳型号(mm)2426283032.534.536.5394347.552钢丝绳在公称抗拉强度 2000MPa 时295351412478548.5624.5705790975.511801405K88888888
20、888容许拉力5.276.277.368.549.8011.1612.6014.1117.4321.0825.099K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案序号1213141516钢丝绳型号(mm)5660.56566.572钢丝绳在公称抗拉强度 2000MPa 时16451910219523152715K88888容许拉力29.3834.1239.2040.5047.50a、主吊扁担上部钢丝绳验算(整体钢筋笼,重量 71.05 吨)钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重:Q1Q+G主吊=71.05t+2t=73.05t采用钢丝绳直径:52mm,T=25.09t,环型周长 6m
21、,2 根。钢丝绳:T=Q1/4sinb73.05/4/sin600=21.09t T=25.09 t满足要求。b、主吊扁担下部钢丝绳验算(整体钢筋笼,重量 71.05 吨)钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重:Q=71.05 t钢丝绳直径:43mm,T=17.43t;钢丝绳长度:20m(起吊绳)+13m(连接绳)钢丝绳:T=Q/6=71.05/6=11.84 t T=17.43t满足要求。c、副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析,知副吊最大作用力 2T2=47.6t,副吊扁担 1.5t。钢丝绳直径:43mm,T=17.43 t,环型周长 6m钢丝绳:T=(47.6+1.5)/(4s
22、in600)=14.17t T=17.43满足要求。d、副吊扁担下部钢丝绳验算钢丝绳直径:34.5mm,T=11.16t;钢丝绳长度:24m+15m(起吊绳),2 根。钢丝绳:T=47.6/6=7.93 t T=11.16t满足要求。10K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案4.4.6、主吊把竿长度验算主吊把竿长度验算:钢筋笼长度 50m扁担下钢丝绳高度 3m扁担上钢丝绳高度 3m吊机吊钩卷上允许高度 7m其它扁担高度等约 1 m吊装余裕高度 1 m扁担长度 4m主机高约 2.5 m扁担碰吊臂验算:L=3+7+1=11 m 4tg77.8/2=9.25m 满足要求钢筋笼回卷碰
23、吊臂验算:L=7+3+3+1=14m 6/2tg77.8=13.88 m提升高度=50+3+3+1+1=58m吊臂长度 L(58+7-2.5)/sin77.80=63.94m钢筋笼主吊选用 350t 履带吊:主臂长度 66m,工作半径 14 米,角度 77.8 度,提升高度 62.03m,额定起重量 119.5t。4.4.7、吊筋验算钢筋笼上吊筋(采用一级钢)验算 As=KG/(n2Rg)sinAs吊点钢筋截面积(cm2)K安全系数取 2G整体钢筋笼重量 710500N。11K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案90 度n上节钢筋笼主吊吊点个数取 4(按最不利情况选取)Rg钢
24、筋抗拉强度设计值:210N/mm2钢筋笼主吊吊筋:As=845.83mm2D=32.82mm,实取40 mm,符合要求4.4.8、起吊扁担验算图图 4-104-10 起吊扁担结构示意图起吊扁担结构示意图起吊扁担结构大样见图 4-10 所示,起吊扁担吊耳的选用及验算:(1)吊耳采用 Q345A,厚度 50mm 的钢板每个吊耳的吊力P=701.5KN/3=233.83KN;(2)Q345A 钢材的孔壁抗拉应力=150N/mm2。(3)吊耳壁实际拉应力计算:=cj(R2+r)/(R2-r),应满足0.8要求。其中:cj为局部紧接承压应力,cj=P/(t*d)=47.37N/mm2;为吊耳的孔壁拉应力
25、;P为单个吊点拉力;t为吊耳钢材厚度;d为吊耳内轴的直径;R为吊耳的半径;r为吊耳内轴的半径。所以吊耳孔壁实际拉应力83.67N/mm2,即83.67N/mm271.05/6=11.84t,满足起吊要求;起吊时 12 个吊点同时受力,且吊点钢筋和钢筋笼主筋焊接在一起,起吊时共同受力,因此副吊吊点钢筋也采用 A40 圆钢满足起吊钢筋笼需要。4.4.13、转角幅的吊装方法及相关验算本工程中的转角幅幅宽均调整为 2.8 米+2.8 米,夹角为 90 度;相当于直线幅幅宽4.4 米,重量相对较轻。由于转角笼横向吊点与平笼布置有区别,转角笼垂心计算如下:1、最大转角笼尺寸为:2.8 米+2.8 米2、设
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下 连续 钢筋 吊装 安全 施工 专项 方案
限制150内