市政道路排水工程施工质量通病及预防措施.pdf

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1、市政道路排水工程施工质量通病及预防措施市政道路排水工程施工质量通病及预防措施1 1、道路边沟、排水沟的质量通病及防治、道路边沟、排水沟的质量通病及防治（1）排水边沟纵坡不顺，断面大小不一现象：沟底高低不平，甚至反坡，局部积水，局部断面过小，排水不畅。原因分析：未按设计纵坡和断面开挖修整边沟。忽视对附属工序的质量检验。法理方法：要严格按照设计要求的开挖断面和纵断面高程开挖修整，认真做好工序质量检验。（2）路基排水无出路现象：边沟尾闾无出路、边沟变成渗水沟。原因分析：工程设计单位设计调查工作不细，未解决排水出路问题。施工单位学习图纸不细，对设计忽略的问题未提出补充意见。或是设计已有交代，施工单位有

2、所忽视。治理方法：施工单位要认真学习施工图，加强图纸会审，对排水出路不明确的，要提出补充设计。除解决好路基边沟排水设施外，还要解决好边沟尾间排水沟的挑挖修整。2 2、排水管渠沟槽开挖的质量通病及防治、排水管渠沟槽开挖的质量通病及防治（1）边坡塌方现象：在挖槽过程中或挖槽之后，过坡上方局部或大部分坍塌或滑坡。原因分析：为了节省土方，边坡坡率过陡（不符合规范规定）或没有根据槽深和土质特性建设相应坡率的边坡，致使槽帮失去稳定而造成塌方。在有地下水作用的土层或有地面水冲刷槽帮时，没有预先采取有效的排、降水措施，土层浸湿，土的抗剪强度指标凝聚力 C 和内磨擦角降低，在重力作用下，失去稳定而塌方。槽边堆积

3、物过高，负重过大，或受外力震动影响，使坡体内剪切力增大，土体失去稳定而塌方。土质松软，挖槽方法不当而造成塌方。预防措施：根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实放支撑的直槽槽帮坡度一般采用 1：0.5。软深的沟槽，宜分层开挖，人工开挖多层槽的中槽和下槽，机械开挖直槽时，均需按规定进行支撑以加固槽帮。掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施，当沟槽开挖范围内有地下水时应采取措施降水措施。将水位降至槽底以下不小于 0.5m，并保持到回填土完毕。挖槽土方应妥善安排堆存位置。一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定。其最小距离为 3.0m，当

4、土质松软时不得小于 5.0m。沟槽挖方，在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。沟槽见底后应及时施工下一道工序，以防扰动地基。3 3、平基管座施工的质量通病及防治、平基管座施工的质量通病及防治（1）管道平基混凝土浇灌后，不使用振捣器捣固，而是用脚随意踩踏或用铁锹拍打振实。原因分析：管基属于小管径基础，厚度较薄，不被重视。管基属于隐蔽工程，施工者容易偷工减序。预防措施：方案中应考虑，质量管理部应检查，是否具备混凝土振捣所需要的电源和振捣设备，如不具备电源，应具有人工振捣的措施。拆模后，应检查蜂窝面积，如出现严重松散，应返工重做。（2）平基厚度不

5、够现象：混凝土平基厚度大部或局部薄于设计厚度。预防措施：在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要做好测试复核，复核水准点有无变化，复核槽底标高和模板（顶）弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土。对混凝土平基的表面高程，在振捣完毕后，要用标高线或模板顶或模板上的弹线仔细找平，核对标高。（3）平基强度不够时即进行安装现象：平基混凝土浇注后，未达到规范要求的最低强度便安管。混凝土被管子滚压和用撬棍操作时损坏。预防措施：一定要按规范要求施工，平基混凝土抗压强度大于 5.0N/mm2(50kg/cm2)方可进行安管。如果工期要求过紧，可采用速凝水泥或普通水泥加速凝外掺剂，或提高混凝土标号等方法提高平基混凝土早

6、期强度，使之达到要求的最低强度后方开始安管。（4）带泥水浇注混凝土平基在基槽内有积水或槽底在地下水位线以下，混凝土平基在泥水中浇注。预防措施：应根据设计提供的或探察掌握的地质水文资料，如槽底在地下水位线以下，应采取排水措施，使地下水位降至槽底面下 0.5m 以上后方开始浇注施工。如有浅层滞水，应加大槽底工作宽度，加设排水沟排水。如有雨水或其他客水流入槽内，应彻底排队干净，清净淤泥，保证干槽施工。4 4、接口抹带空裂、接口抹带空裂（1）接口抹带空裂现象：雨污水管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥砂浆抹带，横向和纵向裂缝并空鼓，甚至脱落。原因分析：抹带砂浆的配合比不准确，和易性、匀质性差。因管口部位不

7、净或未刷去浆皮或未凿毛，接口处抹带水泥砂浆未与管皮粘结牢固。接口抹带砂浆末完后，没有覆盖或覆盖不严，受风干和曝晒造成干缩、空鼓裂缝。管带礅厚，只按一层砂浆成活，太厚，或水灰比太大，造成收缩较大，产生裂缝。管缝较大，抹带砂浆往管内泄漏，便使用碎石、砖块、木片、纸屑等杂物充填，也易引发空鼓裂缝。预防措施：水泥砂浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于 700mm 的管道，管缝超过 10mm，抹带时应在关内接口处用薄竹片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施工。对于水泥砂浆接口抹带：抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道，管径大于 400mm，时应分两层抹压，第一层为管带厚

8、的1/3，压实与管壁粘结牢固，表面划成线槽，管径小于等于400mm时，可一次抹成。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧形抹子抹压成型，初凝后用平抹子压光压实。对于水泥网水泥砂浆接口抹带：钢丝网为 20#10mm10mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。抹带前先将抹带部分的管口外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插入混凝土管座的深度（10cm），在插入管座混凝土的部位，另加适量抹带砂浆，认真捣固。在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层水泥砂浆厚 15mm，并压实，使与管壁粘结牢固。然后将两片网丝网包拢，搭接长度不小于 10cm，用铅丝扎牢。待第一层水

9、泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚 10mm，与边模抹平，初凝后赶光压实，如需加第二层网丝网时，边模应加高，最后一层水泥砂浆再与边模抹平。一般在 46h 时拆模，拆模时应轻敲轻卸，防止破坏边角。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h 后洒水养生。在覆土之前的隐蔽工程验收中，必须逐个检查，如发现有空鼓开裂，必须予以返修。5 5、雨水口（收水口）及支管质量通病及防治、雨水口（收水口）及支管质量通病及防治（1）雨水口位置与路边线不平行或偏离道牙现象：雨水口位置歪斜，外边线与路边线有夹角。雨水口外井墙吃进道牙底或远离道牙。原因分析：在道路测量放线中，雨水口的外边线与道牙的内线示能协调一致，既两这线应平

10、行而不平行，两边线的间距应是一个定数，而偏离或成相反方向吃进牙底。在操作人员砌筑过程中，偏离测量所给定的位置，而测量校验工作又未跟上。治理方法：凡是设有雨水口的道路边线。应该使用经纬仪定出路边基准线，雨水口的位置，完全以次此基准线控制。在砌筑撂底时，应校核池口外边线与基准线是否平行，是否符合距道牙内边线的距离。在雨水口砌筑过程中，测量人员应随时校核位置桩的准确性。道牙位置也应按测设的基准线安置。6 6、检查井的质量通病及防治、检查井的质量通病及防治（1）检查井基础未浇成整体现象：在浇注管基混凝土时，在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础，待安管后砌筑检查井时，再在原管基宽度的基础上帮宽，以满足检

11、查井基础的宽度要求。原因分析：在浇筑管道平基混凝土时，检查井的准确位置还没有量测标定出来，只顾浇平基，未管检查井基础，造成检查井基础未能与平基同步施工。施工指挥人员，统筹安排较差，只注意管道工序，未顾及检查井工序。在必须与检查井处设置施工缝或沉降缝时，操作人员没有按规定的工艺要求严格操作，从而降低了检查井基础混凝土的整体性能。预防措施：施工管理人员和测量人员，在安排和测设管道平基混凝土的中线和高程的同时，应安排测设检查井混凝土基础位置，使检查井基础与平基混凝土同步施工。当检查井基础混凝土与管道平基混凝土必须分两次浇筑时，应按施工缝工艺要求进行处理，施工缝处理工艺如下：已经硬化的混凝土应凿成斜坡

12、形或台阶形，除掉松动的石子和砂浆，再用水冲洗干净，清除残留水，并使表面保持湿润。抹一层 1015mm 厚的水泥砂浆，其强度等级及水泥品种，应与基础混凝土相同，然后浇筑混凝土。当管道平基或检查并基础为钢筋混凝土时，施工缝处应补插钢筋，其直径为 1216mm，长度为 500600mm，间距为 50mm。砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、高度和强度，当混凝土强度达到 12Mpa 以上时，方能砌砖。7 7、管道闭水试验的质量通病及防治、管道闭水试验的质量通病及防治（1）渗水量计算错误现象：排水管道在作闭水试验时，目测时管道各部位及检查井周围渗水很少，而计算数据却超过标准。原因分析：管道内串水，或浸

13、沟时间不够，即进行闭水试验。用错了实际渗水量计算公式。或用错了允许渗水量标准。预防措施：做好试验前的准备工作。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用 1：3 水泥砂浆砌 24cm 厚的砖堵死，并抹面密封，待养护 34d 达到一定强度后，在上游检查井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有没有漏水或严重漏水，如有严重渗漏应进行封堵，待浸沟 24h 后，再观测渗水量。试验前，应测准实验段的管道直径、长度和检查井的规格尺寸，以及相应的允许渗水量标准。（2）闭水试验达不到标准现象：准确计算结果，实际渗水量大于允许渗水量。试验管段多处渗水，如管堵、井墙、管带接口、管皮与

14、井墙接缝、混凝土基础、混凝土管座以及管材本身等处的渗水现象。预防措施：严格选用管材，污水管不得使用挤压管，对从外观检查，有裂纹裂缝的管材，不得使用，怀疑有个别处混凝土不密实或模棉线缝有漏浆的，要做水试验，证明不漏水，再送往工地使用。在浇注混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（700 以上）在浇注混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾后抹密实。对四合一（管基、管座、安管、抹带四个工序合一同步进行）施工的小管径（600 以下因不能勾抹内缝）管，在浇注管基管座混凝土时，靠管口部位应铺适量抹带的水泥砂浆，以防接口在掩蔽处漏水。砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮

15、接触处，安装踏步根部、制作脚窝处砂浆更应饱满密实。打开管带前，在管口处涂抹一层管带宽度基本相同的界面剂，使管带与管外皮能紧密粘结，对防止管带漏水也有较大作用。严重漏水的管段，一般均应返工修理，但由于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或沟抹前，应将管道内的水排放干净。（3）不做闭水试验或在回填后做闭水试验现象：施工中常因强调工期紧，影响交通，影响上面做路面等客观原因，而先行填土，然后补作闭水试验。预防措施：对工期有着严格要求的工程，施工单位应事先在施工组织设计中，采取行之有效的技术、经济措施，以保证闭水试验的实施。8 8、排水管

16、道回填土工程质量通病及防治、排水管道回填土工程质量通病及防治（1）沟槽沉陷现象：沟槽填土的局部地段或部位，甚至大部分沟槽（特别是检查井周围）出现程度不同的下沉。预防措施：要分层铺土进行压实，铺土厚度应根据压实或压实机具性能而定。沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土中不得含有碎砖、大于 10cm 的干硬土块及含水量大的黏土块。每种土都做出标准密度（在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量）。回填土料应在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行压实，每个分层都应按质量标准规定的范围和频率，做出压实度试验，直到达标为止。铺土应保持一定的坡势，采用排降水的沟槽，一定要在压实完毕后，方能停止腓排降运行。不得带水回填土，严禁使用水沉法。凡在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机械碾压和人力压等补压措施，不得出现局部漏压。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个压实层留出台阶状，阶梯长度应大于高度的 2 倍。治理方法：局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层压实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层压实外，还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或采取其他补救措施。