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1、本章主要介绍颗粒污染物的控制方法与控制设备。通过学习,重点掌握各类本章主要介绍颗粒污染物的控制方法与控制设备。通过学习,重点掌握各类本章主要介绍颗粒污染物的控制方法与控制设备。通过学习,重点掌握各类本章主要介绍颗粒污染物的控制方法与控制设备。通过学习,重点掌握各类除尘器的工作原理、结构性能、适用条件及运行维护。培养处理各种含尘气体的除尘器的工作原理、结构性能、适用条件及运行维护。培养处理各种含尘气体的除尘器的工作原理、结构性能、适用条件及运行维护。培养处理各种含尘气体的除尘器的工作原理、结构性能、适用条件及运行维护。培养处理各种含尘气体的技能及解决废气净化工艺过程中易出现问题的能力。技能及解决
2、废气净化工艺过程中易出现问题的能力。技能及解决废气净化工艺过程中易出现问题的能力。技能及解决废气净化工艺过程中易出现问题的能力。除尘器按其除尘机理和结构,可分为如下四大类:除尘器按其除尘机理和结构,可分为如下四大类:1.机械式除尘器2.湿式除尘器3.过滤式除尘器4.静电除尘器除了应用以上原理外还可以利用声波、磁力、泳力、冷凝、蒸发、凝聚等来去除粉尘和净化气体。3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器(1)水平气流沉降室 水 平 气 流 沉 降 室 其 基 本 结 构 如 图 含尘气流进入重力沉降室后,由于突然扩大了过流面积,流速迅速下降,此时气流处于层流状态,其中较大的尘粒在重力的作用下沉降于
3、灰斗中,气体沿水平方向继续前进,从而达到除尘目的。如果要使尘粒在沉降除尘器内从气流中分离出来,必须在通过沉降除尘器的时间内,从进入沉降除尘器时的位置,降落到沉降除尘器的底部。粉 尘 重 力 沉 降 原 理粉 尘 重 力 沉 降 原 理3.1.1 3.1.1 重力沉降室重力沉降室1.重力沉降室的原理3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器(2)垂直气流沉降室 垂直气流沉降室是一种风选器,可除去沉降速度大于气流上升速度的粉尘。图为几种常见垂直气流沉降室。(a)扩散式(b)挡板式常见的重力沉降室有单层和多层两种类型2.重力沉降室结构形式及尺寸(1)重力沉降室结构形式重力沉降室结构形式重力沉降室结构形
4、式多层重力除尘器多层重力除尘器(2)重力沉降室结构尺寸3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器首先根据需要确定该沉降室应能100%捕集的最小尘粒的粒径,并根据粉尘的密度计算出该尘粒的的沉降速度us,再选取沉降室内气流速度u,根据现场情况确定沉降室高度(或宽度),然后按公式计算沉降室长度L和宽度B(或高度H)。3.重力沉降室的设计步骤4.重力沉降室设计注意事项(2)沉降室的长宽高尺寸要适宜,若沉降室过高,其上部的尘粒沉降到底部时间较长,烟尘往往未降到底部就被烟气带走。(1)沉降室内烟气流速宜取0.4-1.0m/s。(3)沉降室内可合理设置挡板或隔板(采用水平隔板降低沉降室高度形成多层沉降室),有
5、利于提高除尘效率,为了防止沉积在沉降室底部的尘粒再次被气流带走,沉降室也可加设底部水封池或喷雾等措施,以提高除尘效果。(4)沉降室一般只能捕集大于40-50m的尘粒,而且除尘效率较低。3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器1.惯性除尘器的原理3.1.2 3.1.2 惯性除尘器惯性除尘器惯性除尘器是利用惯性力的作用,使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,借助尘粒本身的惯性使其与气流分离的装置。惯性除尘器工作原理示意图当含尘气流进入装置后,遇到档板B1时,气流改变方向,但较大的粒子由于惯性力作用会保持原有的运动方向,最终撞在挡板上沉入灰斗。随气流一起运动的粒径比较小的粒子,遇到挡板B2后会发
6、生旋转,靠离心力作用,更细小的粒子被去除,净化后气流从顶部排出。因此惯性除尘器的除尘是惯性力、离心力和重力共同作用的结果。3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器1.旋风除尘器的工作过程与原理3.1.3 3.1.3 旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器是利用气流在旋转运动中产生的离心力来清除气流中尘粒的设备。旋风除尘器除尘原理示意图旋风除尘器由进气管、筒体、锥体、灰斗和排气管组成。进气管与筒体相切,筒体顶部中央安装排气管,筒体下部是锥体,锥体下部是集尘室。向下的外旋流和向上的内旋流的旋转方向是相同的。外旋流转变为内旋流的区域称为回流区,部分气流进入除尘器后直接进内旋流,未经除尘直接随内旋流排出除尘器
7、,这部分气流称为上旋流。气流作旋转运动时,尘粒在离心力的作用下向外壁移动,到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入集尘室而被去除。1、排气管 2、上旋流 3、筒体4、外旋流 5、内旋流 6、锥体 7、灰斗3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器2.旋风除尘器性能及影响因素影响旋风除尘器性能的主要因素(3)筒体及锥体长度(5)入口速度(4)排气口尺寸(6)除尘器底部的严密性(1)筒体直径(2)入口形式(7)粉尘的性质(8)旋风除尘器尺寸比例变化的影响3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器3.旋风除尘器的结构形式(1)回流式旋风除尘器在回流式旋风除尘器内,含尘气流由一端进入旋转运动把
8、尘粒分离,净化后的气流又旋转返回至和进气口相同端排出。它有筒式、旁路式和扩散式等几种型式。1)筒式旋风除尘器 2)旁路式旋风除尘器 3)扩散式旋风除尘器3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器(2)直流式旋风除尘器 直流式旋风除尘器的基本特点是:含尘气流由除尘器一端进入作旋转运动,把尘粒从气流中分离出来。净化后的气体则继续旋转,并由除尘器的另一端排出。这类除尘器内没有上升的内旋气流,减少了返混和二次飞扬,除尘阻力损失较小,但效率有所下降。切流直流式旋风除尘器切流直流式旋风除尘器 3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器(3)多管旋风除尘器 多管放风除尘器是由若干个结构和尺寸相同的小型旋风除尘器
9、(又叫旋风子)组合在一个壳体内并联使用的除尘设备。由于多管旋风除尘器是由多个旋风子组成,因此,处理风量大。而且由于旋风子的直径较小,除尘效率较高。能够有效的捕集5-10m的粉尘。切流直流式旋风除尘器 3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器 旋风除尘器的结构形式很多,在选用旋风除尘器时,常根据工艺提供或收集到的设计资料来确定其型号和规格,一般常用计算方法和经验法。4.旋风除尘器设计的选型(1)其基本步骤如下1)根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征、除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素全面分析,合理地选择旋风除尘器的型式。2)根据使用时允许的压力降确定进口气速ui。若没有气速与压降的数据,则根
10、据允许的压力降公式(312)计算进口气速。3)确定旋风除尘器的进口截面积,入口宽度和入口高度进口截面积可由下式计算:式中:A进口截面积,m2;B入口宽度,m;H入口高度,m;Q旋风除尘器处理的烟气量,m3/s。3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器4)确定型号由进口截面积A、入口宽度B和高度H确定出筒体直径,由筒体直径D确定规格型号。几种旋风除尘器的主要尺寸比例参见表 项目XLP/AXLP/BXLT/AXLT入口宽度b入口高度h筒体直径D排出管直径dpp筒体长度L锥体长度H排尘口直径d1(A/3)1/2(3A)1/2上3.85b下0.7D0.6D上1.35D下1.00D上0.5D下1.0D0
11、.296D(A/2)1/2(2A)1/23.33b0.6D1.7D2.3D0.43D(A/2.5)1/2(2.5A)1/23.85b0.6D2.26D2.0D0.3D(A/1.75)1/2(1.75A)1/24.9b0.58D1.6D1.3D0.145D压力损失/Pa12m/s15m/s18m/s700(600)1100(940)1400(1260)500(420)890(700)1450(1150)860(770)13500(600)1950(1150)440(490)670(770)990(1110)3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器(2)旋风除尘器选型要求1)旋 风 除 尘 器 适
12、 用 于 净 化 密 度 和 粒 径 大 于 5 m 的 尘 粒,对 细 微 尘 粒,其 除 尘 效 率较 低,但 高 效 旋 风 除 尘 器 对 细 微 尘 粒 也 有 一 定 的 净 化 效 果。2)一 般 用 于 净 化 非 纤 维 性 粉 尘 及 温 度 在 4 0 0 以 下 的 非 腐 蚀 性 的 气 体。3)旋 风 除 电 器 对 入 口 粉 尘 浓 度 变 化 的 适 应 性 强,可 处 理 高 含 尘 浓 度 的 气 体。4)旋 风 除 尘 器 不 适 宜 用 于 粘 结 性 强 的 粉 尘,当 处 理 相 对 湿 度 较 高 的 含 尘 气 体 时 注 意避 免 因 结 露
13、 而 造 成 的 粘 结。5)设 计 或 运 用 时 必 须 采 用 气 密 性 好 的 卸 灰 装 置 或 其 它 防 正 旋 风 除 尘 器 底 部 漏 风 的 措施,以 防 底 部 漏 风,效 率 下 降。6)由 于 风 量 波 动 对 旋 风 除 尘 器 除 尘 效 率 和 压 力 损 失 影 响 较 大,故 旋 风 除 尘 器 不 宜 用于 气 量 波 动 大 的 情 况。7)当 旋 风 除 尘 器 内 的 旋 转 气 速 较 高 时,应 注 意 加 耐 磨 衬,防 止 磨 损。8)性 能 相 同 的 旋 风 除 尘 器 一 般 不 宜 两 级 串 联 使 用。9)在 并 联 使 用
14、 旋 风 除 尘 器 时,要 尽 可 能 使 每 台 除 尘 器 的 处 理 气 量 相3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器机械式除尘器的性能参数 除尘器类型最大烟气处理量(m3/h)可除去最小粒径(m)除尘效率(%)压力损失(Pa)最高烟气温度()重力沉降室根据实际情况决定最大处理量4080-9050-130550-850惯性除尘器1275001090750-1500400旋风除尘器850001050-60250-1500350-550旋流除尘器300002902000250串联旋风除尘器170000590750-1500300-5503.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器稳定运行参数
15、防止漏风机械式除尘器机械式除尘器的运行维护的运行维护12避免除尘器堵塞和积灰4防止关键部位磨损的技术措施 3漏风的原因除尘器进、出口法兰处的连接间使用不当引起的漏风除尘器的本体磨损严重引起的漏风机械除尘器卸灰装置引起的漏风1)防止排灰口堵塞2)防止过多的气体倒流入排灰口3)应经常检杳除尘器有无磨损而漏气的现象,以便及时采取措施4)尽量避免焊缝和接头5)在粉尘冲击部位使用可以更换的抗磨板,或增加耐磨层6)前面曾经提到粉尘负荷和磨损速度有关3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器1.1.填空题填空题(1)分级效率等于100%时,除尘器能100%除去尘粒的最小粒径是()。(2)提高重力沉降室的捕集效
16、率可以采取()、()、()等措施。(3)旋风除尘器由()、()、()、()组成。(4)在相同的转速下,筒体的直径越小,尘粒受到的离心力越大,除尘效率()。2.2.简答题简答题(1)重力沉降室有何特点?适应条件是什么?(2)画图并说明惯性除尘器的除尘机理及适应条件。(3)简述旋风除尘器的工作过程与原理。(4)影响旋风除尘器效率的因素有那些?3.3.计算题计算题拟采用重力沉降室除去常压炉气中的球形尘粒。降尘室的宽和长分别为2m和6m,气体处理量为1m3/s(标),炉气温度为427,相应的密度=0.5kg/m3,粘度=3.410-5Pa.s,固体密度S=400kg/m3,操作条件下,规定气体速度不大
17、于0.5m/s,试求:(1)重力沉降室的总高度H,m;(2)理论上能完全分离下来的最小颗粒尺寸;(3)粒径为40m的颗粒的回收百分率;(4)欲使粒径为10m的颗粒完全分离下来,需在重力沉降室内设置几层水平隔板?3.1 3.1 机械式除尘器机械式除尘器3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器 过滤式除尘器是使含尘气体通过过滤材料或滤层,将粉尘分离和捕集的装置。一类是利用纤维编织物为滤料的表面过滤器,如袋式除尘器;一类是以填料层(玻璃纤维、硅石、矿石等)作滤料的内部过滤器,如颗粒层除尘器。以过滤材料分类,过滤式除法器主要有两类以过滤材料分类,过滤式除法器主要有两类袋式除尘器利用纤维编织物的过滤作用
18、将含尘气体中的尘粒阻留在滤袋上,对含尘气体进行过滤的除尘装置。除尘机理包括筛滤效应、惯性碰撞效应、钩住效应、扩散效应和静电效应。袋式除尘器除尘原理示意图1袋式除尘器的原理3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器(1)袋式除尘器的结构形式 2.袋式除尘器的结构和分类上进风式和下进风式圆袋式和扁袋式吸入式和压入式内滤式和外滤式(2)袋式除尘器的分类机械振动类反吹风类喷嘴反吹袋式除尘器脉动喷吹袋式除尘器联合清灰袋式除尘器3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器(1)过滤风速3.袋式除尘器的性能及影响因素袋式除尘器的过滤风速是指气体通过滤布时的平均速度计算公式为式中:uf过滤风速,m3/(m2min)
19、;Q气体的体积流量,m3/h;A过滤面积,m2(2)压力损失 袋式除尘器的阻力与它的结构形式、滤料特性、粉尘性质和浓度、气体的温度和黏度因素有关。从式知,袋式除尘器的压力损失与过滤速度和气体黏度成正比,而与气体密度无关积有粉尘的滤料的总阻力为(3)滤料结构与性质 过滤材料简称滤料,袋式除尘器的滤料是滤布,它是袋式除尘器的主要部件,其费用一般占设备费用的1015。滤布的性能直接影响着除尘器的效率、阻力等。中国生产的滤料有三大类,即玻璃纤维滤料、聚合物滤料和覆膜滤料(4)清灰方式 机械清灰和逆气流反吹清灰属于间歇式清灰方式,即将除尘器分为若干个过滤室,逐室切断气路,依次清灰。气环反吹清灰和脉冲喷吹
20、清灰属于连续清灰方式,清灰时可以不切断气路,连续不断地对滤袋的一部分进行清灰。3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器4.袋式除尘器的选型(2 2)计算过滤面积)计算过滤面积(1 1)选定除尘器形式、滤料及清灰方式)选定除尘器形式、滤料及清灰方式除尘器的过滤面积计算:A除尘器的过滤面积,m2;Q除尘器的处理气体量,m3/h;u除尘器的过滤风速,m/min。(3 3)滤袋袋数的确定)滤袋袋数的确定A除尘器的过滤面积,m2;D单个滤袋的直径,m;L单个滤袋的长度,m(4 4)压力损失的选择)压力损失的选择采用一级除尘时,压力损失一般在9801470Pa;采用二级除尘时,压力损失一般在500800P
21、a.(5 5)选择过滤材料)选择过滤材料一般在含水量较小,无酸性时可以根据含尘气体温度来选用。当含水分量较大,粉尘浓度也比较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度低于190,常选用莱通(Ryton聚苯亚胺)针刺毡。若气体温度低于240,耐酸碱性要求不太高时,可选用聚酰亚胺针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电涤纶针刺毡;3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器1)箱体维护管理5.袋式除尘器的运行与维护管理1)利用测试仪表掌握运行状态(2)维护管理(1 1)正常负荷运行)正常负荷运行2)控制风量的变化3)控制
22、清灰的周期和时间4)维护正常阻力2)阀门维护管理3)清灰机构维护4)滤袋及吊挂机构运转中的维修项目停车时的维修项目振打清灰方式反吹风清灰方式脉冲喷吹清灰方式3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器颗粒层除尘器是利用颗粒状物料(如硅石、砾石、焦炭等)作为填料层的一种内滤式除尘装置。1-含尘气体总管;2-旋风筒;3-卸灰阀;4-插入管;5-过滤室;6-过滤床层 7-干净气体室;8-换向阀;9-干净气体总管;10-梳耙;11-电动机1.移动床颗粒层除尘器根据其气流方向与颗粒滤料移动的方向可分为平行流式和交叉流式。目前更多的是采用后者。2.梳耙式颗粒层除尘器颗粒层除尘器中最常用的是带梳耙反吹清灰旋风式
23、颗粒层除尘器,如图所示。(a a)过滤)过滤 (b b)清灰)清灰3.2 3.2 过滤式除尘器过滤式除尘器 某水泥厂,年产量达到43万吨。分解炉窑尾废气排出高温含尘烟气经空气冷却器冷却,然后由高温风机送至玻璃纤维袋式除尘器,过滤后的洁净气体经烟囱排入大气,收集的粉尘由回灰铰刀,送至生料均化库,与生料均化后,再次入窑煅烧。该窑产生废气温度350400,废气量150000160000m3/h,废气中污染物为生料粉,含尘量6070g/m3,废气密度(标况)为0.71.4kg/m3。(1)废气处理设备:CXS-Z-16玻璃纤维袋式收尘器,总过滤面积,5520m2;处理风量160000m3/h;滤袋规格
24、250mm10000mm;滤袋数量,704条;经除尘后,粉尘排放浓度99%。(2)气体降温设备是多管强制风冷却器:HL72-1400;散热面积,1400 m2;降温150170。投入运行一年内,设备运行可靠,除尘效率高,废气排放浓度低于150 mg/m3,维修工作量小。年回收生料15660吨,回收价值46.98万元除尘器滤袋选用硅油处理玻璃纤维袋,可处理高温(1510400200-100096163151000.053099100999986989.5153.86.50.3-1.0高效电除尘器惯性、扩散与筛分袋式除尘器振打清灰气环清灰脉冲清灰高压反吹清灰0.13-109910010010099
25、999999999999996.69.46.56.04.26.95.04.03.0-4.5湿式惯性、扩散与凝聚自激式洗涤器高压喷雾洗涤器高压文氏管除尘器0.05-1001001010400400994075932.72.64.72.11.51.74.5-6.3-353.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择3.除尘器选择步骤除尘器选择步骤除尘器选择步骤 3.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择1.机械式除尘器 机械式除尘器造价比较低,维护管理方便,并耐高温,耐腐蚀性,必须回收。干尘或含尘气体遇湿有腐蚀作用时更适宜用这类除尘器。但对粒径在以下的尘粒去除率较低,当气体含尘浓度高时,这类除尘器
26、可作为初级除尘,以减轻二级除尘的负荷。重力沉降室适宜尘粒粒径较大,要求除尘效率较低,场地足够大的情况;惯性除尘器适宜排气量较小,要求除尘效率较低的地方,一般可直接装在风管上;旋风除尘器适宜要求除尘效率较低的地方,主要用于120t/h的锅炉烟气的处理。多管除尘器是目前应用较广泛的一种机械式除尘器。3.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择2.过滤式除尘器袋滤器能除掉微细的尘粒,适用于要求除尘效率较高、排放量较大的场合。对处理气量变化的适应性强,最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高,允许使用的温度低,操作时气体的温度需高于露点温度,不宜处理高湿、易黏结的粉尘。袋式除尘器广泛
27、应用于各种工业生产的除尘过程,大型反吹风布袋除尘器,适用于冶炼厂、铁合金、钢铁厂等除尘系统的除尘;大型低压脉冲布袋除尘器,适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量烟气净化;回转反吹风布袋除尘器,适用于建材、粮食、化工、机械等行业的粉尘净化;中小型脉冲布袋除尘器,适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化;单机布袋除尘器,适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉尘净化。3.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择2.过滤式除尘器袋滤器能除掉微细的尘粒,适用于要求除尘效率较高、排放量较大的场合。对处理气量袋滤器能除掉微细的尘粒,适用于要求除尘效率较高、排放量较大的场合。对处理气
28、量变化的适应性强,最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高,允许变化的适应性强,最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高,允许使用的温度低,操作时气体的温度需高于露点温度,不宜处理高湿、易黏结的粉尘。使用的温度低,操作时气体的温度需高于露点温度,不宜处理高湿、易黏结的粉尘。袋式除尘器广泛应用于各种工业生产的除尘过程,大型反吹风布袋除尘器,适用于冶炼袋式除尘器广泛应用于各种工业生产的除尘过程,大型反吹风布袋除尘器,适用于冶炼厂、铁合金、钢铁厂等除尘系统的除尘;大型低压脉冲布袋除尘器,适用于冶金、建材、矿厂、铁合金、钢铁厂等除尘系统的除尘;大型低压脉冲布袋除尘器
29、,适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量烟气净化;回转反吹风布袋除尘器,适用于建材、粮食、化工、机械等行山等行业的大风量烟气净化;回转反吹风布袋除尘器,适用于建材、粮食、化工、机械等行业的粉尘净化;中小型脉冲布袋除尘器,适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化;中小型脉冲布袋除尘器,适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化;单机布袋除尘器,适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉业的粉尘净化;单机布袋除尘器,适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉尘净化。尘净化。颗粒层除尘器适宜于处理高温高浓度含尘气体,如高温冶炼烟气等。也能处理比电阻较颗粒层
30、除尘器适宜于处理高温高浓度含尘气体,如高温冶炼烟气等。也能处理比电阻较高的粉尘,当气体温度和气量变化较大时也能适用。其缺点是体积较大,清灰装置较复杂,高的粉尘,当气体温度和气量变化较大时也能适用。其缺点是体积较大,清灰装置较复杂,阻力较高。阻力较高。3.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择3.电除尘器电除尘器具有除尘效率高,压力损失低,运行费用较低的优点。电除尘器的缺点是投资电除尘器具有除尘效率高,压力损失低,运行费用较低的优点。电除尘器的缺点是投资大、设备复杂、占地面积大,对操作、运行、维护管理都有较高的要求。另外,对粉尘的比大、设备复杂、占地面积大,对操作、运行、维护管理都有较高的要求
31、。另外,对粉尘的比电阻也有要求。目前,电除尘器主要用于处理气量大,对排放浓度要求较严格,又有一定维电阻也有要求。目前,电除尘器主要用于处理气量大,对排放浓度要求较严格,又有一定维护管理水平的大企业,如燃煤发电厂、建材、冶金等行业。护管理水平的大企业,如燃煤发电厂、建材、冶金等行业。湿式除尘器结构比较简单,投资少,除尘效率比较高,能除去小粒径粉尘;并且可以同湿式除尘器结构比较简单,投资少,除尘效率比较高,能除去小粒径粉尘;并且可以同时除去一部分有害气体,广泛应用于冶金、建材和烟气脱硫方面。其缺点是用水量比较大,时除去一部分有害气体,广泛应用于冶金、建材和烟气脱硫方面。其缺点是用水量比较大,泥浆和废水需进行处理,设备及构筑物易腐蚀,寒冷地区要注意防冻。泥浆和废水需进行处理,设备及构筑物易腐蚀,寒冷地区要注意防冻。4.湿式除尘器3.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择简答题简答题(1)选择除尘装置的原则是什么?(2)简述各类除尘器的适应条件和范围。现场实习现场实习现场实习现场实习 到火力发电厂、水泥厂、钢铁厂等有除尘设备的工厂进行现场实习,并按下列要求完成实习报告。(1)了解生产工艺情况及污染源的特性;(2)了解除尘设备的设置、使用情况;(3)了解各种除尘设备的维护维修知识和技能。3.5 3.5 除尘装置的选择除尘装置的选择
限制150内