水电站设备、设施评级单元划分及评级标准、设备标志、记录表格.docx

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1、附录A水电站设备、设施评级单元划分及评级标准A. 1设备 设施评级单元划分单元划分应符合以下规定：1水工建筑物挡水建筑物（土石坝、混凝土坝、砌石坝、闸坝（橡胶坝、翻板坝）、泄水建筑物（溢 洪道、泄洪洞、泄洪孔）、进水口、隧洞、引水渠（包括渡槽）、调压室（井、塔）、压力前 池、压力管道（不包括压力钢管）、厂房、升压站、尾水渠等各为一个单元。如挡水、泄水 建筑物为同一建筑物可按一个单元划分，有一个或多个独立建筑物的，各为一个单元。2金属结构闸门、启闭设备、拦污栅及清污设备、压力钢管各为一个单元。3机电设备D 水轮机、主阀、调速器（含操作器）以每台为一个单元。2）发电机（含励磁设备）、变压器（消弧线

2、圈）、电抗器、电力电容器以台（组）为 一个单元。3）断路器、隔离开关及高压熔断器、电压互感器、电流互感器以每组为一个单元。4）电力电缆、母线及构架为一个单元。5）防雷保护和接地装置每套为一个单元。6）户内盘柜以每块为一个单元（主控制台为一个单元）。7）控制电缆、通信系统、蓄电池、整流装置及直流盘各为一个单元。8）油、气、水系统各为一个单元。9）起重设备、压力容器、消防设备和暖通、照片各为一个单元。10）避雷针及接地装置为一个单元。11）其他建筑物（构筑物）、电缆沟、照明、通风各为一个单元。4 其 他生态流量泄放设备设施、监测监控设备各为一个单元。以上未含在内的设备、设施视具体情况由企业自行确定

3、。A.2水工建筑物评级标准A. 2.1 土石坝评级应符合以下规定:1满足以下全部条件者为一类:6）触摸屏及显示装置能正常工作。7）调速器能在失去外部电源的情况下可靠关闭水轮机导叶（喷针、折向器）。8）无漏油现象。2有以下情况之一者为三类：1）调速系统有严重串动、跳动、卡阻、磨损、漏油等情况，不能正常投入运行。2）触摸屏及显示装置不能正常显示或者工作。3）甩负荷时紧急关机时间不符合调保要求，或者转速上升值或压力上升值超过允 许值。4）过速保护装置不可靠或机组保护失灵。5）接力器、电磁阀、油泵、补气系统或其他设备不能正常工作，或有漏油、漏气 现象。6）无可靠直流电源，或者无法在无外部电源时可靠关闭

4、导叶（喷针、折向器）。7）油质严重劣化，设备锈蚀严重。8）有其他危及安全的因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.4发电机（包括励磁设备）评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D 发电机连续运行能到达铭牌标示出力，并能随时投入运行。2）机组振动和摆度符合标准规定允许值，无杂音，噪声符合规程规定。3）零部件完整、齐全，定子端部线圈无油渍、碳粉或变形，垫块及绑扎紧固，定 子铁芯、转子锻件、套箍及绑线良好。4）定子及转子绕组绝缘无明显老化，各项试验数据符合DL/T 596规定值，定子铁 芯温度符合规定。5）冷却系统完善，冷却效果到达设计要求。6）励磁机及附属设备部件完好，能满足发电机组

5、正常运行要求，碳刷完整、接触 良好，不跳动、不过热，整流子和集电环无碳粉，平整光滑。7）轴承和密封装置运行正常，不漏油、不甩油，油温、瓦温在规定范围内。8）转子磁极接头、阻尼装置、风扇引线等牢固无裂纹及变形，通风沟无锈垢、堵 塞。9）外观整洁、完整，无锈蚀。2有以下情况之一者为三类：D不能到达铭牌出力。2）定子、转子绕组绝缘不良、老化严重，最后耐压试验或者绝缘试验不满足要求。3）三相定子绕组直流电阻值严重不平衡或与厂家数据有较大差异。4）励磁机及附属设备有严重缺陷，影响发电机出力。5）各部轴承严重漏油、甩油，定子端部有严重油垢。6）振动和摆度严重超标，或者有较严重的杂音、噪声。7）有其他危及安

6、全运行的重大缺陷。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.5变压器（消弧线圈）评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D 变压器各部件应完整无缺，外壳无锈蚀，外表光洁无污秽，瓷瓶无裂纹，弓I线 接头接触良好，无过热现象。2）油面温升符合厂家规定或试验后批准的数值。3）变压器安装符合工艺要求，基本无下沉、倾斜、裂损现象。4）线圈、套管和绝缘油（包括套管油）的试验符合规程或有关规定的要求。5）分接开关的电气和机械性能良好，指示标志正确，动作灵活可靠。6）表计准确，部件完好。7）气体继电器等装置完好，经校验动作可靠、准确。8）防爆装置、呼吸器、油枕、油标等完好。9）变压器及充油套管的油面符合规

7、定，无渗漏现象，整体清洁，油漆完好。10）接地线截面符合规定，接触良好，连接牢固、可靠。11）变压器按周期进行大修、小修及预防性试验，并有修试记录，试验结果符合要 求。2有以下情况之一者为三类：1）线圈、套管及绝缘油（包括套管油）试验不合格。2）有异常声音或轻瓦斯经常动作又未查明原因。3）线圈绝缘老化严重，已不能保证安全经济运行。4）污秽地区套管的漏电爬距不满足要求，又未采取有效措施。5）变压器分接开关的电气或机械性能不良，不能保证安全运行。6）变压器及充油导管漏油严重。7）由于附属设备的缺陷影响变压器的出力或运行仪表失准。8）有其他危及安全的因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.6电抗

8、器评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）按规定进行定期试验，并符合规程要求，各参数符合实际运行要求。2）线圈无变形，混凝土支柱无裂纹，瓷件无损伤。3）本体清洁，油漆完好，标志正确清楚。2有以下情况之一者为三类：1）未按规定做定期试验或定期试验不合格。2）线圈变形，混凝土支柱有裂纹，瓷件损伤。3不属于一类、三类者为二类。A. 4. 7电力电容器评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D铭牌参数满足运行要求。2）按规定进行定期试验，并符合规程要求。3）瓷件完好无损。4）密封良好，外壳无渗油、无油垢、无变形、无锈蚀。5）外壳油漆完好。2有以下情况之一者为三类：D铭牌参数不能满足

9、运行要求。2）试验结果不符合规程要求。3）装在室内的电容器，防火、防爆、通风等设施不良，影响安全运行。4）电容器漏油严重或油箱膨胀。5）有危及安全运行的其他因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.8断路器评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D 断路器额定电压、额定电流、遮断容量均满足运行要求。2）断路器零部件齐全，操作机构动作灵活、保护动作可靠。3）断路器应按规程规定进行检修试验，并做好记录，触头状况及各项主要机械、 电气性能指标均应符合要求。4）断路器设备良好，指示明显、正确，整体清洁，油漆完好。5）瓷件绝缘试验合格，无裂纹、破损等缺陷。2有以下情况之一者为三类：1）各参数不

10、能满足运行要求。2）操作机构保护动作不可靠。3）污秽地区套管漏电爬距不满足规程要求，又未采取有效措施。4）本体绝缘试验不合格。5）设备有严重缺陷现象，且油位指标不清晰。6）瓷件有裂纹、破损。7）有其他危及安全的重大缺陷。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.9隔离开关及高压熔断器评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D 额定电压、额定电流、断流容量满足运行要求。2）操作灵活，闭锁装置动作正确、可靠。3）电气接触良好，接触电阻符合规程要求。4）瓷件绝缘试验合格，无裂纹、破损等缺陷。5）定期试验结果符合规程规定。6）高压熔断器无电腐蚀现象。2有以下情况之一者为三类：D设备参数不能满足运行

11、要求。2）有严重过热现象，不能保证安全运行。3）瓷件有裂纹、破损。4）操作不灵活、合闸不严密、闭锁装置不完善，动作不可靠，设备锈蚀较严重。5）高压熔断器电腐蚀严重。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.10电压互感器和电流互感器评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）各项参数满足运行技术条件的需要。2）部件完整，瓷件及本体绝缘局部无损伤，电气试验符合规程规定。3）油质绝缘良好，化验结果符合规程要求。4）油位正常，无渗油、过热现象。5）整体清洁，油漆完好。6）接线正确，外壳和二次侧的接地牢固可靠。2有以下情况之一者为三类：D 互感器等级、变比等参数不能满足运行要求。2）没做定期试验或

12、试验不合格。3）内部有异音或过热现象。4）有漏油和严重锈蚀现象。5）有危及安全运行的其他缺陷。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.11电力电缆评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D 技术规格能满足运行的要求，无过热现象。2）安装敷设符合规程规定，出入地面保护措施、弯曲半径、穿管工艺、排列位置 及高差、防火隔堵措施均符合要求。3）定期试验结果符合规程要求。4）不存在危及安全运行的机械损伤。5）电缆头及接头密封良好，无明显渗油现象，瓷套管完整无损。6）敷设途径、中间接头、电缆芯线有明显、正确的标志。2有以下情况之一者为三类：D电缆参数不能满足运行要求。2）电缆头及接头有明显渗油、干枯

13、或严重过热现象。3）试验不合格或者有危及安全运行的其他因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.12母线及构架评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）母线热稳定、动稳定符合要求，连接处无过热现象。2）各项技术参数符合运行要求。3）部件完整，瓷件无损伤，无放电痕迹，构架接地良好。4）构架完好，无倾斜、基础下沉、铁件锈蚀、露筋裂纹等现象。5）标志齐全正确。2有以下情况之一者为三类：1）母线热稳定、动稳定性能较差，母线连接处过热。2）构架严重倾斜，基础下沉、锈蚀、露筋裂损等现象较严重。3）有其他危及安全的缺陷。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.13防雷保护及接地装置评级应符合以下规

14、定：1满足以下全部条件者为一类：1）防雷设施的配置和安装符合DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 等规程要求，防雷部件齐全完整。2）接地装置的安装以及接地电阻符合规程规定。3）防雷装置及接地装置定期试验，结果符合规程规定。4）全部各处的安全接地接触良好，牢固可靠。5）标志标号正确齐全。2有以下情况之一者为三类：D防雷设施的配置不符合要求，避雷器定期试验不合格。2）接地电阻检验不合格。3）接地线不可靠或有其他危及安全运行的重大缺陷。4）标志标号不齐全不正确。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.14各种盘柜评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）盘柜内微机保护、综合自动

15、化装置、继电器、仪表、信号装置等各类部件安装 端正，牢固清洁，外壳密封良好，并有名称标志。2）配线整齐，符合标准，电缆及各类端子编号齐全，导线及电缆截面符合规程规 定。3）各组件、部件的端子螺丝连接可靠，闲置组件、导线不带电。4）各种组件、部件和二次回路等绝缘符合有关规程规定，互感器二次回路无两处 接地。5）回路接线合理，安装接线图与实际相符。6）各种组件、部件的检查及试验特性的误差符合规程规定。7）盘柜内的一次设备外观完好试验合格，动作可靠，满足运行要求。8）各种装置整组动作试验正确可靠。2有以下情况之一者为三类：D 盘柜内继电器、综合自动化装置、仪表、信号装置等各类部件安装不端正，不 牢固

16、，名称标志不清楚。2）电缆及端子无编号，导线截面不符合有关规程规定。3）各组件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定，互感器二次回路有两处 接地。4）各组件、部件的端子螺丝紧固不可靠。5）各种组件、部件的检查及试验特性的误差不符合规程规定。6）盘柜内的一次设备外观有损坏，没有按规定试验或试验不合格，动作不可靠， 不能满足运行要求。7）各种装置整组动作试验不可靠。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.15控制电缆评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）控制电缆符合设计规定。2）绝缘良好，各项试验符合规程规定。3）电缆的线路编号和电缆型号、芯数、截面、电压及地点等处的标志牌正确完好。

17、4）电缆引入及引出电缆沟的出入口封闭良好。5）电缆的固定和支架完好。2有以下情况之一者为三类：1）电缆的技术参数不符合规范要求。2）电缆头及中间接头无明显正确的标志。3）试验不合格或有危及安全的其他因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.16通信系统评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）设备的安装符合规程规定。2）性能符合规程规定和厂家要求。3）有可靠的备用电源。4）传输信息（模拟、数字）符合技术要求。2有以下情况之一者为三类：D安装不符合规程规定。2）性能达不到规程规定或厂家规定。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.17蓄电池评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类

18、：1）蓄电池容量能满足工作要求。2）旧式酸性蓄电池电解液化验合格。极板无弯曲变形，颜色正常，外壳完整无倾 斜现象，无严重沉淀物。3）蓄电池整洁，标志正确清楚，绝缘符合规程规定。4）接头连接牢固可靠，无生盐现象。5）防酸、防日光、采暖、通风、防爆等设施良好。2有以下情况之一者为三类：D容量不能满足工作要求。2）电解液化验不合格。3）极板弯曲变形、变色，壳体内沉淀物严重。4）接头连接不牢固，腐蚀严重。5）防酸、防日光、采暖、通风、防爆等设施不符合要求。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.18整流装置及直流盘评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）整流组件交流输入、蓄电池、充电装置、馈

19、电系统、防雷器、降压硅链、逆变 电源系统及监测系统设备等特性良好，参数符合运行要求，在正常及事故情况 下，能满足自动化监控及保护系统、继电保护及开关动作要求。2）调压器、稳压变压器等运行无异音或过热现象。3）各种开关、组件安装牢固齐全，接点接触良好，不发热。4）各种保护、信号装置，指示仪表动作可靠，指示正确。5）配线整齐，标志和编号齐全，并有符合实际的接线图。2有以下情况之一者为三类：1）整流组件交流输入、蓄电池、充电装置、馈电系统、防雷器、降压硅链、逆变 电源系统及监测系统设备等特性不能满足运行要求，在正常及事故情况下，不 能满足自动化监控及保护系统、继电保护或开关动作的要求。2）各种开关、

20、组件安装不符合要求，接点接触不好，有过热现象。3）各种保护、信号装置、指示仪表动作不可靠指示不正确。4）配线、标志不符合有关规程规定。3不属于一类、三类者为二类。A. 4.19油系统评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）管路布置符合设计要求。2）管路附件及表计正常、可靠。3）管路及阀门无漏油现象，无振动、变形、裂损、锈蚀。4）阀门及法兰封闭严密，阀门能可靠启闭。5）油压及油质符合运行要求。6）管路焊接质量符合要求。7）压力油泵、滤油机应满足设计要求，工作可靠。8）储油罐无裂损和渗漏现象，表计准确，安检合格。9）设备外表清洁，标志、颜色、流向完整正确。10）储油室满足消防要求。2有

21、以下情况之一者为三类：1）管路设置不符合设计要求。2）管路阀件及附件功能缺失，表计不准。3）管路、阀门及法兰存在严重渗漏，阀门转动失灵和关闭不严。4）管路及阀门有振动、变形、裂损、锈蚀严重现象。5）油压不能满足运行要求，油质严重劣化。6）压力油泵、滤油机有严重缺陷危及安全。7）储油罐严重渗油，安检不合格。8）存在其他危及安全的因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4. 20气系统（含空压机）评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）气系统布置符合设计要求。2）管路及附件无裂损和锈蚀现象，阀门关闭严密，转动灵活。3）管路焊接质量符合要求。4）空压机输气量和压力满足设计要求，能正常工作

22、。5）压力表完好、准确、接点良好，保护及自动装置检验合格，动作可靠。6）各附属设备完整良好，减压阀及安全阀符合规定，设备及空压机室环境整洁。7）储气罐有合格的年检证书。8）外表清洁，颜色、流向标示正确完整。2有以下情况之一者为三类：D 气系统布置不能满足机组运行要求。2）管路安全附件失常，表计不准，管道及阀门有裂损及严重锈蚀危及安全。3）管路焊接质量不符合要求危及安全。4）空压机达不到铭牌出力，压缩比不能满足要求。5）有其他危及安全的因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 4. 21技术供、排水系统评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）管路布置符合设计要求。2）管路无振动和变形现

23、象，管路及阀门无裂损和锈蚀。3）管路附件及表计正常可靠，阀门启闭正常，法兰封闭严密，水泵转动灵活，运 行可靠，无漏水现象。4）过滤器运行正常，水质、水压符合要求。5）水源及取水设备能满足机组运行要求。6）外表清洁，颜色、流向标示完整正确。2有以下情况之一者为三类：D 管路布置不符合设计要求，振动和变形超过规程规定，管路及阀门裂损和锈蚀 严重。2）管路的安全附件失常，表计不准，阀门及法兰关闭不严，水泵转动不灵活，漏 水严重。3）过滤器滤水效果差，水质不能满足要求。4）水源及取水设备配置不合理，不能满足机组运行要求。5）管路焊接质量不符合要求危及安全。3不属于一类、三类者为二类。A. 4. 22起

24、重设备、压力容器及消防设施评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）起重设备、压力容器等特种设备及附件（安全阀、压力表）按规定定期检验合 格，起重设备有有效期内的使用证书。2）设备有有效的年检证书。3）起重设备操作工有相对应等级作业证书。4）消防用水水源可靠，满足防火水量和压力要求。5）消防设施定期检查合格。6）外观整洁，颜色、标志符合要求。2有以下情况之一者为三类：1）起重设备、压力容器等特种设备及附件（安全阀、压力表）超期未检验或检验 不合格，无相应操作工或者操作工证书不符。2）消防设施未定期检查或检查不合格。1）在设计标准条件下保证安全运行。2）坝顶路面平整，无明显起伏、坑洼、

25、裂缝、变形、积水等现象。3）防浪墙规整，无缺损、开裂、错断、倾斜、挤碎、架空等现象。4）两侧坝肩与两岸坝端无裂缝、塌陷、变形等现象。5）上游护坡规整，无塌陷、隆起、裂缝、淘刷、松动、冻胀等现象。6）下游护坡规整，无滑动、隆起、塌坑、松动、冻胀、裂缝、雨淋沟，以及散浸、 集中渗水、流土、管涌等现象；排水系统是否完整、通畅。7）排水棱体、滤水坝趾、减压井等导渗降压设施无异常或破坏。8）坝体无白蚁、鼠害、兽穴、植物等生物侵害现象。2有以下情况之一者为三类：1）达不到设计标准，个别部位有缺陷影响安全和正常运行。2）有护坡、砌块松动，塌陷，垫层流失，架空等严重损坏现象。3）坝上有害虫、害兽的洞穴危及安全

26、。4） 土坝渗漏水严重危及安全。5）草皮护坡和堆石护坡有严重的破坏或滚动，造成大坝冲刷破坏。6）有其他危及大坝安全的因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 2.2混凝土坝或砌石坝评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D在设计标准条件下保证安全运行。2）坝体结构无老化现象。3）混凝土坝或砌石坝无裂缝、错位、剥蚀、渗漏、溶蚀、冻融破坏等现象，坝顶路 面平整，抢险通道畅通。4）相邻坝段间的不均匀变形、伸缩缝开合、止水结构正常、完整。5）坝基无渗漏或渗漏微弱，基础状况良好。6）坝肩连接良好，无损坏现象，无潜在地质灾害。2有以下情况之一者为三类：1）达不到设计标准，个别部位有缺陷影响安全和正常

27、运行。2）坝体存在严重裂缝、错位，或出现整体较大位移，或存在贯通性洞穴，大坝整 体不稳定，不能正常蓄水。3）坝体结构严重损坏、剥蚀、渗漏、溶蚀、冻融破坏等现象；抢险通道堵塞。4）坝基出现严重渗漏，基础状况差，存在严重的安全隐患。3）消防水源不可靠、水压或者水流量缺乏。4）设备外观陈旧，标示不清晰，颜色不正确。3不属于一类、三类者为二类。A. 2. 23照明、暖通评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：D 室内外照明及事故照明完好，能满足正常运行、事故照明及紧急指示等需要， 布线整齐，回路良好，操作维护方便。2）光源、照明质量、照明器材选择、安装符合要求，主控制室屏（盘）前不产生 眩光。

28、3）控制室、油处理室、蓄电池室、电容器室、六氟化硫全封闭组合开关室、气体 灭火系统及细水雾灭火系统钢瓶室等应有独立、良好的通风、排烟设施。4）中控室、办公室等员工值班、工作场所环境符合空气质量要求。5）高低压开关室、配电室等室内温度不超过设备工作允许工作温度、湿度的上限。6）电抗器室、母线廊道、母线竖井等发热量较大的区域其排风温度可提高至40 C。, 潮湿的地下或封闭式建筑排气温度不高于30 Co2有以下情况之一者为三类：D 室内外照明不能满足正常运行及事故照明需要。2）照明设施严重不全，线路严重破损或有其他危及安全的重大缺陷。3）控制室、蓄电池室及电容器室的通风存在严重缺陷。3不属于一类、三

29、类者视为二类。A.5其他A. 5.1生态流量泄放设备设施评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）泄放设备设施工作正常，无损坏、堵塞等情况。2）生态流量泄放满足核定要求。2有以下情况之一者为三类：1）泄放设备设施损坏或堵塞严重，导致无法正常泄放生态流量。2）生态流量泄放不能满足要求。3不属于一类、三类者为二类。生态流量监测监控设备评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）监测设备工作正常，满足生态流量监测要求。2）视频、图像等监控设备工作正常，能按要求上传监测监控信息。2有以下情况之一者为三类：D监测设备无法正常运行，不能满足生态流量监测要求。2）视频、图像等监控设备无法正

30、常运行，不能按要求上传监测监控信息。3不属于一类、三类者为二类。A. 6水电站设备、设施评级表表A.6-1水电站设备、设施评级表序号单元名称投运日期类另IJ设备主要缺陷评级时间评级人签字一类二类三类专贲工程师检杏签字:年月日表A. 6-2水电站设备、设施评级汇总表电站名称各单元类别数量一类：总单元数量上次评级时间二类：三类：完好率设备、设施完好率：P = 端X10O% A+ d + L参加评级人员签字：年 月 日备注专责工程师检查签字:年 月附录B水电站设备标志B. 1设备标志2.1.1 设备标志包括设备名称、编号及颜色等。2.1.2 设备标志应设置在明显，操作、巡查时能看到的地方，字形工整，

31、字体推荐使用仿 宋字。数字为阿拉伯数字，单位符号按标准规定使用。8. 2设备名称及编号8. 2.1发电机、水轮机应有名称、编号，如“1号发电机”、“1号水轮机”。9. 2.2 调速器应有名称、编号，如“1号调速器”，油压装置、油压泵应有编号，如“1- 1”、“12 o2.3油、气、水设备应有名称、编号，如“1号空压机”、“1号滤水器”。10. 2.4油、气、水管路设置的各种阀门、传感器、指示仪表标志应有名称、编号，随主设 备统一编号，如1号发电机组压力油管路阀门为“1-1号压力油阀门”，1号发电机组供水管 路阀门；1-1号供水阀门”。11. 2.5各种闸、阀应有名称、编号，如“1号主阀”、“1

32、号进水闸门”、“1号泄洪闸”等。12. 2.6各种闸门启闭机应有名称、编号，如号尾水闸门启闭机”、1号泄洪闸启闭机” 等。13. 2.7变压器应有名称、编号，如“1号主变压器”、“1号励磁变压器”、“1号厂用变压 器”。独立散热器（含风扇）应有编号，如“1”、“2”，风扇如“r、“2”，如果一个 散热器内有两台风扇，如将-r、1-2 o2.8断路器、隔离开关应有名称、编号，如“长白线205断路器”。组合电气设备按内部 各组件分别制作标志牌，分相组件应每相分别制作相位牌。14. 2.9避雷器、互感器应有名称、相别。避雷针应有名称、编号，如“1号避雷针”。15. 2.10室内外的交、直流分线箱及保

33、护端子箱应有名称，断路器机构箱、交直流分线箱及 保护端子箱内部组件应有名称和符号，如“电源总开关1DK”、“合闸按钮HN”、分闸按 钮FN”等。16. 2.11高压母线两端应有电压等级、名称，如“35 kV母线”，分相悬挂相别标志。柜内 高压母线和引线应涂相别色。17. 2.12线路出口应有电压等级、名称，如“35 kV长风线”，分别悬挂相别标志。18. 2.13电力电缆的端部弓I线上，用黄、绿、红颜色标明相别。19. . 14站内所有盘、柜、屏前、后，均应有设备名称、编号。如“1号主变保护屏”、“xx 开关柜”。20. 2.15控制屏、配电屏的控制开关应标明设备名称及编号。B. 2.16断路

34、器的控制直流、合闸直流熔丝，应标明回路的名和极性，如“临明线控制直流 + ”0B. 2.17指示仪表应标明名称。多回路选测参数用在一个仪表，应标明所有回路的名称。B. 2.18控制屏及保护屏上部的小母线，应标明母线名称和代号。B. 2.19蓄电池、电容器，均应有顺序号标志，外壳透明的蓄电池应有液位标志。B. 2. 20变压器、充油互感器，均应有对应的油位标示线。B. 2.21设备固定接地点（含接地线专用接地端）应有名称，如“长风线202乙刀闸线路侧 接地点”，并在标志牌上画接地标志。B. 2. 22其他有关设备企业可根据实际情况确定名称、编号。8. 3标志牌尺寸 颜色3. 1 一般设备的标志牌

35、应为白底、红字。接地刀闸标志牌应为白底、黑字。相位牌应为 白底、相位色字，主变压器中性点接地刀闸标牌应为白底、赭色字。接地装置标志牌应为白 底、黑字。8. 3.2标志牌可根据设备外形尺寸自行确定，标志牌外形应为长方形，宜按2 ： 1比例设置。9. 3.3油、气、水管路颜色及流向标志：压力油管路应喷涂红色（方向应标为黄色），无压 回油管路应喷涂黄色（方向应标为红色），气管路应喷涂白色（方向应标为蓝色），供水管路 应喷涂蓝色（方向应标为白色），排水管路应喷涂绿色（方向应标为白色），消防水管应喷涂 橙色（方向应标为蓝色），排污管应喷涂黑色（方向应标为蓝色）。方向标尺寸可根据管路直 径自行确定。10.

36、 3.4变压器散热器标志牌为圆形，尺寸自定。风扇标志牌为长方形，尺寸自定。11. 3.5室内盘、屏眉标志牌尺寸，高应为50 mm,长应为屏、盘宽度。12. 3.6室内外母线、线路进出线出口名称、相位牌，可根据不同的构架尺寸协调制作。13. 3.7接地刀闸操作竖拉杆，自操作把手处向上应涂黑漆，高度应不低于500 mm。B. 4标志牌固定 更新B. 4.1设备标志牌宜固定在设备本体上，要求牢固、美观。B. 4.2应及时更新已变更的原有设备标志。B. 4.3标志退色、破损应及时更新。附录C水电站记录表格表C-1交接班记录年月日天气：交班人员：值别：接班人员：值别：设备名称运行备用检修发电机水轮机调速

37、器主变压器厂用变压滞断路器隔离开关备注：交班值长：接班值长：工作票 编号工作开始、结束时间工作内容工作许可人工作负责人备注操作票 编号操作开始、结束时间操作内容操作人监护人值长备注5）坝肩出现严重损坏、塌方等现象。6）有其他危及大坝安全的因素，确认大坝已不能安全运行。3不属于一类、三类者为二类。A. 2.3闸坝（橡胶坝、翻板坝）评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）在设计标准条件下保证安全运行。2）闸坝的预留伸缩缝无杂物卡塞，填料无流失。3）橡胶坝坝袋无损伤，充排水（气）系统正常运行。4）闸坝外表无磨损、冲刷、老化、剥蚀或裂纹等现象。5）基础、伸缩缝及建筑物本身无明显渗漏或绕坝渗

38、流。6）消能设施和两岸连接建筑物完好。2有以下情况之一者为三类：D满足防渗要求但出现异常现象。2）闸坝有严重的缺陷。3）橡胶坝坝袋损伤严重，充排水（气）系统不能正常运行。4）软基闸坝基础出现严重不均匀沉降或渗透现象。5）闸坝的预留伸缩缝内有杂物卡塞，填料流失严重。6）闸坝外表磨损、冲刷、老化、剥蚀或裂缝严重。7）软基闸坝消能设施或两岸连接建筑物出现较严重的冲毁，可能危及闸坝稳定。8）存在其他危及闸坝安全运行的因素。3不属于一类、三类者为二类。A. 2.4泄水建筑物（溢洪道、泄洪洞、泄洪孔）评级应符合以下规定：1满足以下全部条件者为一类：1）在设计洪水和校核洪水条件下，能安全下泄最大流量。2）建

39、筑物结构稳定，无破损现象，流道外表平整光滑，并能满足抗冲要求。3）泄洪洞围岩稳定，无坍塌现象。4）混凝土无老化现象。5）消能设施完好、可靠，无危及坝基和其他建筑物及下游安全的隐患。6）建筑物进出口两岸山体稳定，无危及安全的滑坡、坍塌。2有以下情况之一者为三类：1）在设计洪水和校核洪水条件下，不能安全下泄最大流量。2）建筑物有大面积破损现象，且流道外表有较严重的冲蚀或磨损现象。题目：年月日参加人员：内容：结论：主持人签字：生产负责人签字：主持人记录人日期年月日参加人员缺席人员及 补充措施活动内容及发言简要内容：小结（存在的问题、吸取教训及改进措施）：检查评语：安全监察员签字：年月日年月口天气设备

40、名称及编号设备铭牌参数设备检修试验原因设备检修内容试验工程及结果设备质量评价检修单位试验单位检修负责人试验人员检修时间试验时间备注表C-7万用钥匙使用记录序号使用时间批准人 签字使用人 签字使用原因封存时间封存人签字年月日时分日时分录人签字主持人签字日期演习地点演习用安全工器具参加人员签字演习题目运行方式现 象现场演习步骤：正确处理步骤：结论（对参演人员的单独评价）：根据演习结果及今后采取的措施：设备名称及编号：事故发生时间年 月 日 时 分处理起止时间月日至月日参加处理事故人员：事故经过及原因分析：性质责任划分损失情况处理意见及结果：技术负责人签字：年月日反事故对策：主管生产负责人签字：年月日发现日期：缺陷内容:发现人签字：通知有关人员姓名：缺陷处理时间消除缺陷结果:记录人签字：表C-11电气绝缘工具和安全用具检查试验记录工具名称工具编号规格试验（检查）日期周期试验（检查）结论下次试脸（检查）R期检查人签字表CT 2避雷器动作记录安装地点型号检查时间（ 年 月 日时）A相B相C相动作原因1己录入次数累计次数累计次数累计