ok魏星-中级经济师-工商管理-教材精讲班-第四章.docx

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1、中级经济师工商管理专业知识与实务教材精讲班授课教师：魏星第四章生产管理与控制本章介绍第一节生产计划第二节生产作业计划第三节生产控制第四节生产作业控制第五节现代生产管理与控制的方法第一节生产计划【知识点】生产能力（掌握）【关注】生产能力概念生产能力是生产系统内部各种资源能力的综合反映，直接关系着能否满足市场需要。广义生产能力技术能力人的能力和生产设备、面枳的能力。管理能力管理人员的管理经验的成熟 程度、应用管理理论与方法的 水平和提高效率的能力等狭义生产能力技术能力中生产设备、面积的数量、状况等能力丙120040%1041408T45015%406528合计3000100%2035203520【

2、知识点】生产计划的含义与指标【关注】生产计划的含义生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。优化的生产计划必须具备以下三个特征：(1)有利于充分利用销售机会，满足市场需求。(2)有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化。(3)有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。企业的生产计划一般分为中长期生产计划、年度生产计划和生产作业计划几个层次。(掌握)中长期生产计划是企业中长期发展计划的重要组成部分。根据企业经营发展战略对生产所作的规划。年度生产计划(确定企业生产水平的纲领性计戈)是企业

3、年度经营计划的核心，计划期为一年。 根据企业的经营目标、利润计划、销售计划 的要求和其他的主客观条件，确定企业计划 年度内的产品品种、质量、产量、产值等生 产指标。与中长期生产计划的不同在于:它是以计划 期现实的市场状况和充分利用现有生产能力 为依据制定的企业的生产纲领，是考核企业 生产水平和经营状况的主要依据；而中长期 计划则是为实现企业的发展战略，不受企业 现有条件的约束，是为开创新局面所制定的 生产发展规划。生产作业计划（生产计划的执行性计划）是企业年度生产计划的具体化。将企业生产任务分解至每个工人、每个具体的时间。【关注】生产计划指标（掌握）生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产

4、量及产品产值四类指标为主要内容的生 产指标体系。1、产品品种指标产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力才安产品品种系列平衡法来确定。产品品种系列平衡法中所讲的市场引力是指市场吸引企业的能力，从四方面体现：产品资 金利润率、销售利润率、市场容量、该产品对国计民生的影响程度。企业实力从四方面体现：本企业生产该种产品的生产能力、企业技术能力、企业原材料供 应能力、该产品销售能力。2 .产品质量指标产品质量受若干个质量控制参数控制o对质量参数的统一规定就形成了质量技术标准。质量标准形式：国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、

5、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类：一类是反映产品本身内在质量的指标，主要是产品平均技术性能、产品质量分等；一类是反映产品生产过程中工作质量的指标，如质量损失率、废品率、成品返修率等。3 .产品产量指标产品产量指标是指企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。确定产品产量指标主要采取盈亏平衡分析法、线性规划法等。盈亏平衡分析法又称量本利法或保本点法。它是根据企业在一定条件下，产品产销量、生产总成本和利润具有一定关系来分析判断的。三者之间的关系用公式表达为：E=S- ( F+vQ )式中：E利润;S销售收入；F固定成本；V单位产品变动成本；Q产销量。其中,S=PxQ;P为产品价格

6、。上述关系如图4-1所示图盈亏平衡图在图中，线1为固定成本线；线2为变动成本线；线3为总成本线，它由固定成本线 和变动成本线叠加而成；线4为销售收入线。【例7】某企业某年计划生产一种产品，该产品单价为500元，单位产品的变动费用为250 元，其固定成本为600万元，根据以上资料确定该企业产销量不赔的最低产销量。根据盈亏平衡图，可看出此时Z=0因此，Tr=F+V.Q即，P.Q=F+V.QF 6000000由止何得到：Q= PV = 500 250 =24000 （件）因此，企业不赔的最低产销量为24 000件，企业要想盈利其产销量必须高于24000 件。4 .产品产值指标产品产值指标是用货币表示

7、的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进 行不同行业间比较。根据具体内容与作用不同，分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。见下表:工业总产值指以货币表现的工业企业在 报告期内生产的工业产品总 量。反映一定时期内工业生产 总规模和总水平是计算企业 生产发展速度和主要比例关 系、一些经济指标的依据。包括成品价值、工业性作业 价值和自制半成品、自制设 备、在制品期末期初结存差额 价值。价格根据不同需要采用可 变价格或不变价格。工业商品产值是工业企业在一定时期内生产的预定发到企业外的工业产品的总价值是企业可以获得的货币收入利用商品产值和企业的实 际销售收入比较，可以体现出 企业生

8、产与市场需求的吻合 程度商品产值包括：企业利用自 备材料生产成品价值利用订 货者的来料生产成品的加工 价值，完成承接的外单位的工 业性作业的价值等工业增加值是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果工业增加值与工业总产值 的区别在于它们确定最终成 果的范围不同。工业增加值以 社会最终成果作为计算的依 据，而_L业总产值是以企业最 终成果作为计算的依据。以社 会范围确定最终成果不包括企业之间、部门之间相互消耗 产品的转移价值减少了工业 总产值的一些计算部分， 更加真实地体现了产值问题。 工业增加值的价值构成是 新创造的价值加固定资产折 旧【知识点】生产计划的编制（了解）编制生产计划的主要

9、步骤，大致可以归纳如下:L调查研究2 .统筹安排，初步提出生产计划指标3 .综合平衡，编制计划草案4 .生产计划大纲定稿与报批【知识点】产品出产进度的安排（掌握）产品出产进度应做到：保证交货时期的需要、均衡出产、合理配置和充分利用企业资源。产品生产进度的安排取决于企业的生产类型和产品的生产技术特点。（-）大量大批生产企业大量大批生产企业安排出产进度的主要内容是确定计划年度内各季、月的产量。方法含义适用情况各期产量年均分配法也叫均匀分配法，即将全年计适用于社会对该产品需要比划产量平均分配到各季、月较稳定的情况各期产量均匀增长分配法将全年计划产量均匀地安排到各季、月适用于社会对该产品需要不断增加的

10、情况各期产量抛物线形增长分配法将全年计划产量按照开始增 长较快，以后增长较慢的要求 安排各月任务，使产量增长的 断线呈抛物线形状适用十新产品的开发且对该产品的需求不断增加的情况.平均日产量分期均匀增长抛物线递增平均分配月份（二）成批生产企业通常方法是:1 .将产量较大的产品，用细水长流的方式大致均匀地分配到各季、月生产。2.产量较少的产品，用集中生产方式参照用户要求的交货期和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况，安排当月的生产。集中生产可以减少生产技术准备和生产作业准备的工作量,扩大批量，有利于建立生产秩序和均衡生产，但其可能与用户要求的交货期不完全一致。3.安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交

11、替。细水长流集中轮番埴平补齐4.精密产品和一般产品、高档产品和低档产品也要很好搭配，以充分利用企业各种设备和生产能力，为均衡生产创造条件。(三)单件小批生产企业安排进度时应注意到：(1)优先安排延期罚款多的订单。(2)优先安排国家重点项目的订货。(3 )优先安排生产周期长、工序多的订货。(4)优先安排原材料价值和产值高的订货。(5 )优先安排交货期紧的订货。【例题单选题】(2016 )新成立的企业进行生产线建设应依据(1A.蛰定生产能力B.计划生产能力C.设计生产能力D.现实生产能力答案解析本题考查生产能力的种类。设计生产能力是指企业在搞基本建设时，在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。它

12、在企业投入生产一段时间后实现，它在一定程度上决定了人们对企业生产能达到水平的期望，是企业在搞基本建设时努力的目标。第二节生产作业计划【知识点】生产作业计划概述(了解)生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。包括以下几项内容：(1)编制企业各个层次的作业计划。(2 )编制生产准备计划。(3)计算负荷率，进行生产任务和生产能力(设备、生产面积等)之间的细致平衡。(4 )日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。生产作业计划与生产计划比较具有以下特点：生产作业计划生产计划计划期短，表现为月、旬、日和小时计划期较长，常常表现为季、月计划内容具体，把生产任务落实到

13、车间、工段、班组和，人计划内容相对粗略，是整个生产企业的计划计划单位小，详细规定各零部件，甚至，序的进度安排计划单位相对较大，一般只规定完整产品的生产进度【知识点】期量标准(掌握)期量标准，又称作业计划标准，是指为加工对象(零件、部件、产品等)在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。它是编制生产作业计划的重要依据。1 .大批大量生产企业的期量标准大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额 等。节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生

14、产环节为了保证数最上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。2 .成批轮番生产企业的期量标准、成批轮番生产企业的期量标准有：批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期等。批量是指相同产品或零件一次投入或出产的数量。生产周期是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。生产间隔期是指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。生产提前期是指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。3 ,单件小批生产企业的期量标准单件小批生产企业的期量标准有：生产周期、生产提前期等。随着生产条件和生产数量的变化，期量标准要做出修订。【知识点】生产作业计划编制（掌握）厂级生产作业计划是

15、由厂级生产管理部门编制的。它根据企业年度（季）生产计划，编制各车间的月（旬,周）的生产作业计划。安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和 生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。般所讲的生产能力是指狭义的生产能力，即企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。生产能力是反映企业生产可能性的一个重要指标，包括三个方面含义：(1)企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的。(2)生产能力必须和一定的技术组织条件相联系。生产能力可进一步细分为单机(台)生 产能力、环节生产能力、综合生产能力

16、。(3 )生产能力反映的是一年内的实物量。单一品种的企业可用具体产品作为生产能力的计算单位，如飞机厂的飞机架数品种比较稳定的多品种成批生产企业用代表产品或假定产品作为计量单位生产多变的多品种单件小批生产企业可采用能说明各种产品数量特征的某个重要技术参数作为计量单位，如大型汽轮机厂和 大型发电厂用功率(干瓦)作为计量单位【关注】生产能力的种类生产能力按其技术组织条件的不同可分为三种：设计生产能力、查定生产能力、计划生产能力。见下表：类型含义作用适用情况设计生产能力指企业在搞基本建设时，在 设计任务书和技术文件中 所写明的生产能力。在一定程度上决定了人们对企业生产能达到水平的期望，是企企业确定生产

17、规模，编制长远规划和确定 扩建、改建方案，采1.在制品定额法（了解）在制品定额法也叫连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制。这种方法是运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和 出产数量，顺次确定各车间的生产任务。本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量）本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+ （本车间期末在制品定 额一本车间期初在制品预计结存量）【例8】某机床企业运用在制品定额法来确定各车间的生产任务，相关数据及计算如表所示。表在制品定额计算表产品名称130机床产品产

18、量10000 台零件编号A1001A1012零件名称齿轮轴每台件数14装配车间1出产量10 00040 0002计划允许废品及损耗量3期末在制品定额10005 0004期初预计在制品结存量6003 5005投入量(1+2 + 34 )1040041 500零件库6半成品外售量2 0007库存半成品定额9006 0008期初预计库存半成品结存量10007 100加工车间9出产量（5+6+7-8）10 30042 40010计划允许废品及损耗量100140011期末在制品定额19004 50012期初预计在制品结存量6003 40013投 入 量(9+10+11 -12 )11 70044 900

19、毛坯库14半成品外售量5006 10015期末库存半成品定额2 00010 00016期初预计库存半成品结存量3 00010 000毛坯车间17出 产 量(13 + 14+15 -16)11 20051 0002提前期法（累计编号法）（掌握）18计划允许废品及损耗量90019期末在制品XE额4002 50020期初预计在制品结存量3001 50021投 入 量(17+18+19-20)12 20052 000提前期法适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制。提前期是预先制定的期量标准，它是指产品（零件）在各车间出产（或投入）的时间应 比成品出产时间所要提前的天数。公式如下：本车间投入提前期=本

20、车间出产提前期+本车间生产周期本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期提前期的原理就是首先解决车间之间在生产时间上的联系然后再把这种时间上的联系转 化为数量上的联系。也就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的 投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入 和出产数。提前量=提前期x平均日产量本车间出产累计号数=最后车间出产累计号十本车间的出产提前期X最后车间平均日产量本车间投入累计号数=最后车间出产累计号十本车间投入提前期X最后车间平均日产量这种方法的优点：(1)各个车间可以平衡地编制作业计划；(2 )不需要预计当月任务完成情况；(3)

21、生产任务可以自动修改；(4)可以用来检查零部件生产的成套性。例9某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务。六月份装配车间(最后车间)应生 产到500号，产品的平均日产量为6台。该产品在机械加工车间的出产提前期为50天,生产周期为50天。则机械加工车间六月份出产和投入的累计号数。500号解：机械加工车间出产累计号数二装配车间出产累计号+机械加工车间的出产提前期X装配车间平均日产量=500+50 X6=800 号;机械加工车间投入提前期二机械加工车间出产提前期+机械加工车间生产周期= 50+50=100 天；机械加工车间投入累计号数二装配车间出产累计号+机械加工车间投入提前期x装配车间平均日产量二

22、500+100 x6=1100号。3 生产周期法(了解)生产周期法适用单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。采用生产周期法规定车间的生产任务，就是根据订货合同规定的交货期限，为每一批订货 编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各车间在计划月份 应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。通过产品投入和出产 进度表，就可以保证各车间的衔接，协调各种产品的生产进度和平衡车间的生产能力。【例题单选题】（2016 ）适合成批轮番生产类型企业的生产作业计划编制方法是（1A.累计编号法B.在制品定额法C.生产周期法D.准时制法正确答案A答案解析本题考查生产作业

23、计划的编制。提前期法又称累计编号法，适用于成批生产类 型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业计划重要的期量标准之一。第三节生产控制【知识点】生产控制的概念（了解）生产控制是指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动 全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。生产控制有广义和狭义之分。广义的生产控制是指从生产准备开始到进行生产，的全面控制。它包括计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制等内 容。狭义的生产控制主要指的是对生产活动中生产进度控制，又称生产作业控制。生产控制的目的是提高生产管理的有效性：完成进度计划+降低成本幻灯片80【知识点】生产控

24、制的基本程序（掌握）生产控制包括三个阶段，即测量比较、控制决策、实施执行。制定标准+测量比较+控制决策+实施执行(-)确定控制的标准制定标准就是对生产过程中的人力、物力和财力，对产品质量特性、生产数量、生产进度规定一个数量界限。制定标准的方法一般有如下几种：1类比法参照本企业的历史水平制定标准，也可参照 同行业的先进水平制定标准。这种方法简单 易行，所制定标准也比较客观可行。2 .分解法把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单兀的控制目标。这种方法在成本控制中起重要作用。3.定额法为生产过程中某些消耗规定标准，主要包括劳动消耗定额和材料消耗定额。4标准化法将权威机构制定

25、的标准作为自己的控制标 准。如国际标准、国家标准、部颁标准，以 及行业标准等等。这种方法在质量控制中用 得较多。当然，也可用于制i_L作程序或作 业标准。(二)根据标准检验实际执行情况对生产活动的实际成果进行检查、测定，将测定结果与标准比较，找出差距，弄清差异 的性质和程度，然后分别处理。偏差有正负之分，正偏差表示目标值大于实际值，负偏差表示实际值大于目标值。正负偏差的控制论意义，视具体的控制对象而定。如对于产量、利润、劳动生产率，正偏差表示没有达标，需要考虑控制。而对于成本、工时消耗等目标，正偏差表示优于控制标准。（三）控制决策控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施。一般

26、的工作步骤是:1 .分析原因。2.拟定措施。3 .效果预期分析。（四）实施执行【知识点】生产控制的方式（掌握）根据生产管理的自身特点，常把生产控制方式划分为以下三种。名称含义优缺点事后控制方式指根据本期生产结 果与期初所制订的计 划相比较，找出差距， 提出措施，在卜一期 的生产活动中实施控 制的一种方式。属于反馈控制，控 制的重点是下一期的 生产活动优点：方法简便、控制工作量小、费用低。缺点：在事后， 本期的损失无法挽 回。由于事后控制的依据 是计划执行后的反馈 信息，所以要提高控 制的质量，需做到以 下几点：具备较完整 的统计资料，计划执 行情况的分析要客 观，提出控制措施要 可行。事中控制

27、方式事前控制方式通过对作业现场获 取信息，实时地进行 作业核算，并把结果 与作业计划有关指标 进行对比分析。若有 偏差，及时提出控制 措施并实时地对生产 活动实施控制，以确 保生产活动沿着当期 的计划目标而展开。控制的重点是当前 的生产过程在本期生产活动展 开前，根据上期生产 的实际成果及对影响 本期生产的各种因素 所做的预测，制定出 各种控制方案（控制 设想），在生产活动展 开之前就进行针对有优点：实时”控制, 保证本期计划如期完 成。缺点：控制费用较 高由于事中控制的依据 是依计划执行过程中 所获得的信息，为了 提高控制的质量，应 做到以下几点：具备 完整、准确而实时的 统计资料，具有高效

28、 的信息处理系统，决 策迅速、执行有力重点是在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上关影响因素的可能变化而调整输入参数实行调节控制的一种方式K）确保最后完成计划,属十前馈控制【例题单选题】（2016 ）下列生产控制方式中，具有反馈控制特点的是（1A.事前控制方式B.事中控制方式C.事后控制方式D.全员控制方式正确答案C答案解析本题考杳生产控制的方式。事后控制是指根据本期生产结果与期初所制订的计 划相比较，找出差距，提出措施，在下一期的生产活动中实施控制的一种方式。它属于反馈 控制，控制的重点是下一期的生产活动。第四节生产作业控制生产调度生产作业控制是在生产计划执行过程中，为保证生产作业计划目标

29、的实现而进行的监 督、检查、调度和调节。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限 指标。广义上生产作业控制通常包括生产进度控制、在制品控制、库存控制，生产调度等。【知识点】生产进度控制【关注】生产进度控制概述（了解）生产进度控制是生产控制的基本方面，其任务是按照已经制订出的作业计划，检直各种零 部件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产 出。进度管理的目标是准时生产，即只在需要的时间，按需要的品种生产需要的数量，既要保 证交货期，又要保持和调整生产速度。为此，必须自始至终掌握各种零部件的投入产出时间、 数量以及配套性。【关注】生产进度控制

30、目的（了解）生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检杳零部件的投入和出产数量、出产时间和 配套性，保证产品能准时装配出厂。【关注】生产进度控制的内容（掌握）生产控制的核心在于进度管理，生产进度控制的基本内容主要包括投入进度控制、工序进 度控制和出产进度控制。其基本过程主要包括分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。1.投入进度控制。投入进度控制是指在产品生产中对产成品的投入日期、数量，及对原材料、 零部件投入提前期的控制。投入进度是进度控制第一环节。2 .工序进度控制。工序进度控制是指在生产中对每道工序上的加工进度控制。3 .出产进度控制。出产进度控制是指对成品的出产日期、出产数量的控制。

31、更广泛的考虑, 还可以包括对产品的配套控制和品种出产均衡性的控制。【知识点】在制品控制【关注】在制品概念（了解）所谓在制品是指从原材料、外购件等投入生产起，到经检验合格入库之前，存在于生产过业在搞基本建设时努力的目标取重大技术措施查定生产能力指企业没有设计生产能力 资料或设计生产能力资料 可靠性低的情况下，根据企 业现有的生产组织条件和 技术水平等因素，而重新审 查核定的生产能力为研究企业当前生产运作问题和今后的发展战略提供了依据计划生产能力也称现实生产能力，是企业 在计划期内根据现有的生 产组织条件和技术水平等 因素所能够实现的生产能 力直接决定7近期所作生产计划编制企业年度、季度计划【关注

32、】影响企业生产能力的因素影响企业生产能力的各种因素很多，最主要的因素有以下三个：1 .固定资产的数量。固定资产的数量是指计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和 其他生产性建筑的面积。设备的数量应包括正在运转的和正在检修、安装或准备检修的设备，也包括因暂时没有任 务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。生产面积中包括企业厂房和其他生产用建筑物的面积，一切非生产用的房屋面积和场地面 积均不应列入。2 .固定资产的工作时间。固定资产的工作时间是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的 程中各个环节的零部件和产品。通常根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、半

33、成品、入库前成品和车间在制品。1 .毛坯。毛坯是指已由下料工序下料完毕，铸件清砂、铲毛刺、打底漆完毕，锻件去飞边整 形完毕，并经检验合格办完入库手续的在制品。2 .半成品。半成品是指毛坯经机械加工成为零件，并已经检验合格办完入库手续的在制品。半成品一般还要进行后续加工处理。3 .入库前成品。入库前成品是指已完成加工任务但尚未办理入库手续的物品。4 .车间在制品。车间在制品是指已投入车间，正处于加工、装配、检验、等待或运输过程中 的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。【关注】在制品控制（了解）在制品控制是企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在 制品所处位置、数量、车间

34、之间的物料转运等进行的控制。【关注】在制品控制的工作内容（了解）1 .合理确定在制品管理任务和组织分工。2 .认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作。3 .建立、健全在制品的收、发与领用制度。4 .合理存放和妥善保管在制品。【关注】在制品定额（掌握）在制品定额是指在一定生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必 需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。不同的生产类型制订在制品定额的方法也不一样。具体有以下几种情况：1.大量流水线生产条件下在制品定额的制订(1)流水线内部在制品定额的制订。流水线内部的在制品分为工艺在制品、运输

35、在制品、 周转在制品和保险在制品四种。 工艺在制品：正在加工或检验的在制品运输在制品：在流水线内运输过程中的在制品 周转在制品：相邻两道工序之间生产率不平衡而形成的在制品保险在制品：为防止事故，保证流水线能正常工作而设置的在制品。(2)流水线之间的在制品定额的制订。流水线之间的在制品有运输在制品、周转在制品和 保险在制品之分。当上一流水线的节拍与下一流水线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品；节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。2.成批生产条件下在制品定额的制订成批生产条件下可按车间内部在制品和车间之间半成品来确定。(1)车间内部在制品定额的制定。它是指在定期成批轮番生产的情况

36、下，根据产品(或零 件)的生产周期、生产间隔期和批量来计算。(2)车间之间的半成品定额的制定。车间之间的半成品是指车间之间的中间仓库中的在制 品，由周转半成品和保险半成品组成。周转半成品的占用量处在经常性变动之中，因前车间入库和后车间领用的情况不同而 有多种形式。周转半成品定额就是计划期末的半成品占用量。保险半成品定额根据统计资料确定。【知识点】库存控制【关注】库存控制的概念（了解）库存从广义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等。 狭义上讲是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。库存控制，是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控

37、 制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存控制主要作用是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理 的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用, 降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。【关注】库存的合理控制（掌握）库存量过大所产生的问题： 增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本； 占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间 价值和机会收益； 造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗，造成企业资源的大量闲置，影响其合理配 置和优化； 掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水

38、平。库存量过小所产生的问题： 造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉； 造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行； 使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高； 影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。库存控制落实到库存管理上就是降低库存成本。1 .库存管理成本(1)仓储成本，是指维持库存物料本身所需花费，包括存储成本、搬运和盘点成本、保险 和税收以及库存物料由于变质、陈旧、损坏、丢失等造成损失及购置库存物料所占用资金的 利息等。(2 )订货成本，是指每次订购物料所需联系、谈判、运输、检验等费用。它与订购次数有 关。(3)机会成本，包括两个内容。其一是由于库存

39、不够带来的缺货损失，其二是物料本身占 用一定资金，如不购买物料而改作他用会带来更多利润所造成损失。2 .降低库存措施(1)降低周转库存，基本做法是减少库存批量。(2 )降低在途库存，主要策略是缩短生产、配送周期。(3)降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求相吻合。(4)降低安全库存。安全库存是一种额外持有的库存，预防不测缺货影响生产和销售，起 缓冲器作用。降低安全库存主要努力是使订货时间、订货量接近需求时间和需求量。3 .库存控制基本方法库存控制基本方法有定量控制法、定期控制法、帕雷托法等。(1)定量控制法，又称订货点法。它是连续不断地监视库存余量的变化，当库存量达到某 一预定数值(订货点)

40、时，即向供货商发出固定批量的订货请求，经过一定时间(固定提前 期)后货物到达，补充库存。其库存量能得到严格控制，减少积压和紧缺，但需要随时检查 库存，管理工作量大。订货量不变，订货时间变化。(2)定期控制法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的间隔周期去订货，每次订货量 不固定，订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度。这种方式管理比较简单, 但与生产现实有时会脱节，明明已缺货了但未到期不能订货，当存货多时还要少量订货，很 不经济。订货时间不变，订货量变化。(3 )帕雷托法，又称ABC分类法。分清主次、分类管理。类别特征对策A类物资品种累计占全部品种5%-10% ,而资金累计占全部资金

41、总额70%左右应严格控制储备定额制定尽 量低的保险储备量。制定储备 定额采用经济订购批量采用 比较短的订货间隔期检查库 存时间比较短，一般13 天，统计时应详细统计，即严 格管理,重点管理，严格控制B类物资品种累计占全部品种和资金累计占全部资金总额均为20%品米用加权平均法检食库存时 间以每月或每周为主对于这 类物资的管理应在A、C类物 质之间C类物资品种累计占全部品种70% , 而资金累计占全部资金总额10%以下实施一般控制制定比较高的 保险储备量。制定储备定额米 用经验估计法采用比较长的 订货间隔期检查库存时间一【知识点】生产调度(了解)般可按季度进行统计时可全额统计，即一般管理，一般控制

42、【关注】生产调度的概念生产调度就是组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检直和控制，发现偏差 及时调整的过程。生产调度以生产进度计划为依据，生产进度计划要通过生产调度来实现。【关注】生产调度工作的主要内容与基本要求1.生产调度工作的主要内容(1)检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。(2)根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运 输工作。(3 )检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度，及时发现生产进 度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。(4 )对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其他生产信息(如由

43、于各种原 因造成的工时损失记录、机器损坏造成的损失记录、生产能力的变动记录等)进行分析研究。 2 .生产调度工作的基本要求对生产调度工作的基本要求是快速和准确。快速,是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反映情况快。准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。对生产调度工作的其他一些要求如下所述(1)生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。(2)生产调度工作必须高度集中和统一。(3 )生产调度工作要以预防为主。(4)生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。【关注】生产调度系统的组织企业的生产调度部门，是实施生产作业(进度)控制，进行

44、日常生产管理，以实现生 产作业计划的责任部门。一般大中型企业设厂级、车间和工段三级调度。中小型企业一般则只设厂部、车间二级调度。【关注】调度制度与方法.调度工作制度调度工作制度一般有：值班制度、调度会议制度、现场调度制度、调度报告制度等，其内 容视企业具体情况而定。1 .实行值班制度规模较大的企业可设中央调度控制台。厂部、车间都要设值班调度，处理日常生产中的问 题。2 .调度会议制度企业一级调度会议由企业负责生产的领导主持，由主管调度工作的科长召集，各车间 主任及有关科室科长参加。车间调度会由车间主任主持，车间计划调度组长召集，车间技术副主任、工段长等参加。3 .健全现场调度制度领导人员下现场

45、，到发生问题的现场去，会同调度人员、技术人员，工人三结合地研究 生产中出现的问题，以求得矛盾的解决。4 .坚持班前班后小组会制度小组通过班前会布置任务，调度生产进度；通过班后会检查生产进度计划完成情况，总结工作。【例题单选题】（2016 ）在企业每隔一个固定的间隔周期去订货，订货量由当时库存情况 确定，以达到目标库存量为限度，该企业采用的库存控制方法是（IA.定量控制法B.定期控制法C.订货点法D.ABC分析法正确答案B答案解析本题考查库存控制。定期控制法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的问 隔周期去订货，每次订货量不固定，订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度。【例题单选题】（2017 ）由于库存不足带来的缺货损失属于（1A.仓储成本B.订货成本C.机会成本D.存储成本