给排水和电气安装工程施工方案.docx

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1、第一章给排水和电气安装工程施工方案（一）工程简介：本工程为星级酒店、宾馆、综合性高层建筑。总建筑面积13.8万平方米，其中裙楼局部为 55042平方米；塔楼面积为58546平方米；地下为24418平方米。大厦共36层，其中裙楼8层, 每层7863平方米；地下3层，每层8137平方米；塔楼24层，每层2458平方米。本工程土建主体结构已完工，安装工程预计总施工工期为400天，具体开竣工日期暂时未 定。（二）主要工作内容该工程因土建主体结构已完工，因此无预留预埋工作量，主要安装内容为：给排水，电气, 通风空调。本方案主要考虑室给排水，强弱电；未考虑室内旧管线、设备等的撤除。1、给水排水局部本工程主

2、要包括生活给水系统、排水系统、废水系统、雨水系统、消防栓系统、自喷系统、 热水及其循环系统及设备。1.1 生活给水系统：1.1.1 室内给水管采用三种管材：DN2100采用加厚焊接钢管，焊接连接；DNW80,采用 镀锌钢管丝接；水表以内采用铝塑管丝接。生活给水系统分为四个区：地下三层至七层，由市政 管网管和九层生活水箱同时供水；八层至十七层由十九层减压生活水箱和市政管网同时供水；十 八层至二十二层由市政管直接供水；二十三层至三十三层，由十九层减压水箱加压后供至屋顶水 箱再由其重力供水。1.1.2 该工程供水水源由两个水厂供水管网组成，各自引入一根DN150水管，直接供地下 三层至七层给水管、九

3、层水箱、八层至十七层给水管以及十九层生活水箱。1.1.3 生活给水内容主要是供地下三层至九层卫生间用水、局部厨房用水、十层至三十三层 办公区用水等。1.2 排水系统1.2.1 排水系统主要指生活污水排除系统。根据高层的特殊需要，立管和主管采用柔性排水 铸铁管，法兰胶圈连接；支管（指卫生间内的连接管）采用塑料排水管UPVC管，承插粘接连接; 排出管采用承插铸铁排水管石棉水泥接口连接。1.2.2 十层及十层以上的排水管在十层下（即九层空间）汇集，采用DN200排水管单独排 出，排水横管排出口标高+ 3.70m；其它局部排水，一层以上的排水管多单独排出，同一位置的后号名称规格位单量数52配电箱各种规

4、格台613362插按母线各种规格M038172电缆桥架各种规格M053382电缆ZR和NH型M04439HYV型M9714DR-BV-500V-1.5M502872导线NH-BV-500V-1.5M08219ZR-BV-500-2.5M400238NH-BV-500V-2.5M60986DN20M3743403阻燃PVC线管DN25M7872DN32M614213铜管DN25M4592DN40M1121DN50M611DN70M860DN80M126DN100M3232灯具各种类型套838733探测器各种类型只289234联动中继器各种类型只731燃气报警中继器各种类型只6报警中继器各种类型只

5、8035消防CRT系统各种类型套136摄像机台19837控制器台2438监视器台24第二章施工布置（一）施工布置原那么1、集中力量保工期：根据施工工期及本工程的特点，分成三个作业面全面施工，同时根据 各专业施工进度计划，合理安排，如不与其它专业发生冲突的尽量提前完成，以保证能在规定工 期内完成。2、控制交接工序，组织分段施工：作好土建与安装工程之间工序的交接及安装与安装各工 种之间的交接，当上一道工序完成立即进入下道工序，使各工序及各工种能形成交叉流水作业， 防止因工序交接不及时、交接不清而造成窝工及返工从而拖延工期。3、组织配合施工工作：组织安装各分项工程之间的交叉作业及安装工程与二次装修之

6、间的 配合协调工作。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：在施工过程中尽量采用新科技、 新材料、新设备、及采用小型液动电电动设备施工作业。（二）施工组织1、集中力量保重点工作和工期，在人力资源和施工机具上给该项工程的施工以充分保证。 各级管理部门应协助指导该工程施工班子组织施工，搞好各方面工作。在队伍进场前，对公司的 材料、经营、财务、设备各部门做好发动，明确责任，确立以公司经理为主，以工程部经理为辅 的工程指挥中心。做好该工程部与其它各工程工作的人、财、物的宏观调控，并力保该工程工程 顺利施工。2、由于工期短，应现场管理需要，明确现场责任，将人、材、机械，分三个局部分别加以 管

7、理。各分支由各自的工长完全领导负责；各专业工长完全服从于安装主工长的安排，形成以项 目经理、主工长、技术负责人领导下：以给排水工长，空调工长、电气工长、预算员、设备员、 材料员、安全员为核心的；思想明确，管理有力，责任到人，精神良好的工程管理班子。同时在 各专业队伍应让优秀的党员、团员做好模范带头作用。3、对安装工作做出流水施工总体安排，在施工允许的条件下，安排各工种之间流水作业。 在无此条件情况下，在同一施工段交叉施工时，可以根据给排水、电气预制时间，依次分区段施 工。同时，为了保证工期，按工作量大小，以及耗工长短，应对各工种人员及时调整，与其它项 目之间作临时调动。4、根据现场条件，利用楼

8、层作为材料堆码场地及临建场地。5、劳动力及机械初步布置根据各专业需要安排人员做好进场前的施工准备工作，由于土建主体结构已完安装工程开工 即可全面进入施工。根据工期及安装工作量，初步拟定进场人员为管道工35电工30人，其它 人员安排见劳动力计划表。每班分成三组在三个作业同时面施工在施工过程中根据需要做出进一 步的调整，对于各工种人数之间的协调由各专业工长根据各施工阶段需要决定。为了提高工作效 率，保证工程质量，在安装工作中采用新工艺、新枝术与高机械化的施工，大量采用电动液动小 型工具，在各工种的施工过程中尽量采用新的施工工艺及施工方法。6、施工技术要求在施工过程中安装施工员应不断对施工中出现问题

9、做出及时妥善处理，各施工工长应及时对 工人做好技术交底。保存好各种文件，及时完成各种资料，对某些重点工程和关键部位编制施工 方案，并上报甲方批准。安装工长应对工程全面负责，积极组织领导施工工作，加强对工人的技 术指导，材料需求计划的及时上报，加强与材料科、经营科、财务科、设备科之间的协调工作， 安排各专业施工工长、班组长搞好各项施工工作，并对各安装事项加强监督以及提供技术指导， 建立并健全工程管理体制，实现以管理、技术出效率。同时公司技术科应提供全面的技术服务， 协助主工长及各专业工长搞好技术处理及技术培训工作。（三）施工配合1、管道工程与通风空调的配合1.1 小管让大管的原那么，在施工过程中

10、管道工长要与通风工工作密切合作查清风管位置，避 免管道作好后再改。1.2 油漆：管道及设备安装就位后，外表经处理无锈垢，并保持干燥。面漆要求在采暖、卫 生与煤气工程全部完成后。具体刷漆要求见设计说明。1.3 设备安装与管道电气的配合：给水泵及污水提升泵的动力与控制线路由电工安装，管道 试压时必须与设备断开。设备试运转时必须单独进行当系统调试时，管道系统必须已验收合格、 设备单机调试合格、电气电路正常的情况下才可进行.2、安装与土建的配合2.1 予留预埋的配合：因主体结构已完工，施工前必须对照施工图检查予留预埋是否正确， 如果发现有漏埋错埋应及时通知有关单位处理。如果在施工过程中因图纸或设计原因

11、须打凿，必 须与土建协商处理。2.2 设备基础及预留孔的配合：设备基础施工定位前，安装与土建工长必须密切配合由土建 工长检查，安装工长复检无误后，土建工长作好“中间验收交接记录”，安装工长签字。2.3 灯具、开关、插座、面板的安装：灯头盒、开关、插座盒如在预埋时过深、变形或移位 需修补时必须在抹灰之前修补到位。以免影响土建抹灰，灯具在安装过程中，要注意保护顶棚、 墙壁、地面不污染、不损伤。开关插座盖面必须在抹面灰之前安装，各种接线盒的口边最好用水 泥砂浆抹口使贴面与墙面平齐。2.4 施工用电及场地使用配合：施工用电由安装提供给土建所需用电量，土建根据需用量提 供电源。场地由土建统一安排，在施工

12、过程中与土建协商解决。2.5 成品保护的配合：各班组在施工过程中严禁打凿，如果必须打凿时必须与土建协商处理, 在安装过程中如在墙、板上进行剔槽、打洞等工作时，应在施工完后马上修补好，在施工过程中 对墙面楼板或已装修好的吊顶、地面等不得随意损坏。土建在施工过程中不得将已作好的管道、 灯具、电线管等损坏。不准利已作好的管道吊物或作为脚手架用。3、安装与装修工程的配合3.1 配管穿线与龙骨安装的配合：吊顶内暗装电线管在作龙骨前采用管卡直接固定在顶板上 或配合龙骨施工时固定在龙骨上。3.2 电缆金属线槽与龙骨的配合：金属线及电缆敷设在作吊顶龙骨之前安装。电缆穿钢管敷 设时钢管需设吊支架不得直接固定在龙

13、骨上。3.3 灯头盒：烟温感、接线盒与吊顶施工的配合，做吊顶饰面时根据灯具及插头的具体位置 由装饰单位根据灯具的具体尺寸留出出线孔洞，待饰面作完后再装灯具。3.4 喷淋系统与吊顶施工配合：喷淋干管采用吊支架固定，支管可固定于龙骨上，支管长度 根据吊顶高度而定，喷头位置由吊顶饰面时预留喷头孔洞。3.5 开关插座与装修工程配合：安在墙上的开关插座的盖板应紧贴饰面，装修时应按开关插 座孔洞大小开口。4、安装单位与建设单位的配合4.1 甲供材料：由安装单位根据施工图纸提供材料规格、数量及进场时间给甲方，由甲方审 批后按计划供货。4.2 图纸资料及设计变更：甲方及时提供施工图纸、资料及设计变更，如在施工

14、过程中发生 的技术变更等应由甲方签字及设计签字认可。4.3 工程隐蔽：所有隐蔽工程、设备安装、试车、系统调试应约请建设方代表参加验收。4.4 建设方代表对施工程序、工程进度、工程质量进行监督，在施工过程中施工方应充分尊 重建设方代表提出的意见。第三章施工进度计划本工程土建局部已经完成，中标后完成各种手续和准备工作即可全面进场施工。根据工程预 算，我公司制定400天完成该安装工程的总目标。结合装饰工作和土建工作的具体情况进行综合 安排，各项工作具体安装计划见下表（安装工作施工进度计划表），其它面应根据实际工作做好 以下工作：1、在安装总体计划指导下，由主工长协助工程经理编制月、旬施工作业计划；由

15、各专业工 长向施工班组做好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。2、工程经理应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间工程班子每周组织召开有各专业工 长、班组长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。公司负责按月 召开生产会，以协调该工程工程与公司各部门及其它工程有关劳动力、技术质量、资金供应等有 关事宜。3、和建设单位、装饰单位按规定定期开协调会，及时解决处理好与装饰和其它施工单位之 间的配合工作，特别是二次装修施工期间，做好具体的协调和安排工作。安装工作施工进度表分工程月份部工程01234水给排生活给水水生活排水雨水系统废水系统热水系统消火栓系统自喷系统设备防腐保温刷漆

16、系统调试分部工程工程月份01234照明系统动力系统电缆电视系统电视监控系统设备4、对装饰工作步骤与安装工作步骤不符时，应及时做好调整安装工程施工进度表。5、该进度计划未考虑局部工程提前交工需要，假设有此需要时再做调整。第四章主要施工工序及施工方法（-）、生活给水系统1、施工工序熟悉图纸和各种规范1.1 检查修整预留预埋工作1.2 按由下而上安装各主管至各水箱，再根据单方向和双方向供水情况：假设单方向向下供水 那么自上而下安装各支管；假设双向供水，那么由下而上或由上而下皆可进行施工。不过一根主管，只 可一个班组独进行施工；然后再安装至各用水点。1.3 装好用水设备1.4 对管道进行分区试压，并做

17、好记录1.5 对管道进行冲洗可分区进行，如实填好记录。完成后，放空存水。1.6 做好验收工作2、主要施工方法2.1 镀锌钢管套丝2.1.1 套丝时先将管子固定在管子压力架上，再把套丝扳套进管端。2.1.2 先调整丝板的活动刻度盘，使扳牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整套 丝板上的三个支持脚，使其紧贴管子，防止套丝出现斜丝。2.1.3 套丝时，按顺时针方向转动，用力均匀，边转边松扳牙，一般要套二次。2.1.4 套完后，清理管口并做好保护工作。2.2 镀锌钢管螺纹连接2.2.1 为保证螺纹接口质量，建议接口材料采用麻丝抹白铅油。222施工中，在要连接的管子接头上按顺时方向均匀缠绕麻丝，然

18、后涂抹均匀白铅油，再 把涂好白铅油的管子固定好，用板手均匀用力上接头或与其它管相连接。2.2.3 连接时注意用力不要过大，且注意拧进长度，一般最后外面露12圈丝。2.2.4 完成连接后，应对突出的油麻用钢铜条磨断并清除干净。2.3 管道试压2.3.1 在系统安装完毕且支架已经固定后，分区向系统中由下而上用加压泵灌水。2.3.2 注水时将系统最高用水点的阀门翻开，侍系统内空气全部排出并见水后，再将阀门关 上，然后逐渐加压使其压力达工作压力的1.5倍，且不小于IMPa,观察无破裂、无渗漏，且lOmin 内压力下降不大于O.O5MPa表示强度合格；然后把压力降至工作压力，作2h观察，不渗漏且压 力无

19、较大降弧，那么说明管道严密性合格。2.3.3 最后将系统水逐渐降压并放空，同时做好记录。（二）排水系统、雨水系统、废水系统1、施工工序1.1 熟悉图纸和各种规范要1.2 检查预留预埋工作，对尺寸有误进行修改，做好施工准备工作。1.3 对各排水、雨水、废水管，按由下而上、由大到小施工，卫生设备在施工后期分二次安 装。1.4 灌水试验做好记录。1.5 做好卫生器具、地漏的安装工作。1.6 通水试验（雨水分流、废水分流，可仅做通水试验）做好记录1.7 验收。2、主要施工方法2.1 UPVC管承插粘接：2.1.1 先将要接头的管端用软纸或棉纱擦净，然后用砂布对端头轻微打磨一下，再用棉纱擦 净。2.1.

20、2 用刷子涂抹准确均匀切口，后涂插口，接着将管子直接插入承口中，位置准确，在插 到位后不再旋转。2.1.3 静置平坦处30分钟或固定好，那么承插接头施工完毕。2.2 抗震铸铁管法兰连接2.2.1 安装前必须先将承口插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物除去。2.2.2 然后根据承口深度，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面必须与管的轴线垂直。2.2.3 接着在插口端依此套入法兰压盖、橡胶圈，同时必须保持橡胶圈边缘与法兰安装线对 齐，紧接着将插入端插入承口内，同时保证插入管中管的轴线在同一直线上，最后逐个均匀拧紧 螺栓。注意：安装直管时，每根管接口外须用管箍固定在建筑物上。2.3 排水系统的灌水

21、试验2.3.1 先将离排水较近的一层开始试验，将低于地面的管接临时短管至地面以上，将清扫口 应加盖子或封闭。2.3.2 然后用大于排水管管径的橡胶堵管胆放进排水管，充气堵严，开始逐层（由下而上） 试验。2.3.3 灌水时派专人视察排出口、清扫口等易跑水处。2.3.4 灌水超出地面后，停止灌水并记录水面位置，逐处视察，停止灌水15分钟未发现渗 漏，再向里面加水至第一次位置，5分钟水位不下将即为合格。同时做好该层管道灌水记录。235完成后，放掉存水，撤除临时短管，做好临时封堵，再进行下一阶段试验。2.4 地漏安装2.4.1 先根据地漏的位置，找准位置中心，修好预留的洞。2.4.2 然后根据设计标高

22、、建筑标高和地漏尺寸，确定地漏安装标高，为低于装饰好的地面0.5CMo2.4.3 根据以上尺寸下料、抹油、缠麻,与地漏拧紧。2.4.4 接着根据已安好的位置和标高，将地漏安装好洞时做好地漏上沿找平工作。2.4.5 最后在管口连接前，应复合地漏标高无误后方可进行打口涂抹，并吊好洞o至此地漏安装 完成。（三）自动喷洒与消火栓给水系统1、施工工序1.1 熟习图纸和各种规范要求1.2 按设计的施工分段，由下而上组织各主管和支管进行施工。1.3 自动喷洒支管采取集中预制，在主管的吹除后配合装修由下而上分层施工，在次装修完 工后进行喷头安装；而消火栓系统中的消防箱按先下而上依此安装并做好成品保护工作。1.

23、4 完成水箱及压力罐安装工作。1.5 分区段做好压力试验。自喷管在试压之后利用末端试水装置分层进行调试。1.6 同步做好防腐工作，对于需防结露、保温的管道应在试压之后进行。1.7 验收。2、主要施工方法（室内消防栓安装）2.1 先将消火栓按设计要求的标高固定在墙上或洞中，要求横平竖直固定牢固。2.2 然后将消火栓、水平直管从箱的端部经箱底由下而上引入，具体尺寸按标准图集施工。2.3 最后（该步可在交工前完成）将按设计长度截好水龙带，消火栓和快速接头采用16号 铜线绑扎牢固，并将水龙带整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。（四）电气工程1、施工工序1.1 熟悉图纸和有关规范。1.2 清理预埋预留

24、工作1.3 吊工程内及无吊顶部拉线管、电缆保护管敷设1.4 配电柜、配电箱安装1.5 桥架、母线槽安装1.6 穿线、布电缆并做好绝缘电阻测试，同时做好记录立管，在地下三层排至各自附近的污水池，然后由各自的排水泵提升排至室外污水井。1.1.3 较长的排水立管，都设置于其同管径的通气管；遇同位置地上局部单独排出，地下部 分同位置排水立管仍然设同管径的通气管，并与地上局部的通气管连通。1.1.4 排水立管上检查口，隔层设置，距各层地面高1.00m,遇有转弯地方，特殊情况特殊 处理。1.3 废水系统1.3.1 主要是考虑地面上管道检修集水、水箱溢流水、排泄水、火灾发生时地面集水等，经 过废水系统收集后

25、统一排至地下三层集水坑中，再由提升泵加压排至室外。1.3.2 废水立管采用柔性铸铁排水管，法兰胶圈连接；支管采用UPVC管，承插粘接连接。1.4 雨水系统雨水立管采用柔性抗震铸铁排水管法兰胶圈连接，支管采用UPVC管承插粘接连接。雨水 收集是采用一个65型、二个79型雨水口，分别接在三个DN150立管上，在标高+ 3.70m及十 3.64m分别排至室外，并且分别在7F、13F、20F、28F等处设置消能装置。1.5 消火栓系统1.5.1 消火栓系统管道：立管及各主管采用无缝钢管焊接连接，支管DN65镀锌钢管螺纹连 接。整个消火栓系统分为三个区，低区为地下三层至九层；中区为十层至二十一层；高区为

26、二十 二层至三十三层及屋面局部。1.5.2 低区由十层消防水箱和地下三层的低区消防水泵同时供水，并在九层成环；同时从水 箱以及从低区消火栓加压泵都是两根管供水，保证了供水的安全性。1.5.3 中区是由屋顶消防水箱利用重力直接供水和由地下三层中区消防水泵供水，整个中区 横管不成环而是利用各立管成环。同时水箱及水泵分别引两根管，保证其供安全性。1.5.4 高区是由层顶消火栓增压装置、高区消防水泵以及利用屋顶消防水箱同时供水。增压 装置主要供二十九层及其以上局部；二十二层至二十八层利用水箱中水重力满足消防压力要求； 高区消防水泵同时满足供二十二层至二十八层和二十九以上局部的消防要求。高区也是利用立管

27、 自然成环。1.6 自动喷洒系统1.6.1 自动喷泗系统管道：立管采用无缝钢管焊接连接，水流指示器之后支管采用镀锌钢管 丝接。自动喷洒系统分为三个区：地下三层至九层为低区，十层至十九层为中区，二十层至三十 层为高区。地下三层自燃机房、发电机房和所有车库采用成层轻水泡沫灭火系统。整个系统共设1.7 安装开关、灯具1.8 设备接线1.9 单机调试1.10 系统调试2、施工方法及技术要求2.1 配管及管内穿线2.1.1 材料的选用：普通照明回路、插座回路、 通讯系统、电缆电视系统的支线均采用 阻燃PVC电线管吊顶敷设。消防自动报警及联动控制、保安巡更系统、电视监控系统采用钢管 敷设；敷设方式，有吊顶

28、部位吊顶内敷设。小于G32的保护管采用PVC管保护，大于G32的保 护管均采用钢管保护。2.1.2 吊顶内电线管应按明配管要求进行敷设横平竖直；距接线盒、弯头150mm300mm处 应设固定点，直管固定间距应按规范要求施工。吊顶内线管可采用圆钢支架固定。钢管弯头加工 应采取专用弯管器弯制，应无明显凹陷裂缝，弯扁度不大于0.1D,弯曲半径不小于6D,管口无 毛刺锐边；PVC管弯曲用专用弹簧弯制，接管处胶水涂刷均匀。2.2 电缆桥架敷设：电缆桥架的支架采用膨胀螺栓固定，吊杆的长度现场定，B为桥架宽度。 吊支架安装间距为1.5 m。当桥架与风管相遇无法通过时根据小让大的原那么施工。2.3 插接母线槽

29、安装2.3.1 根据现场实际情况由厂家和施工方共同绘制安装详图，安装图上每节母线槽均编号， 安装时按母线编号顺序安装。2.3.2 插接母线安装前应对其外观进行检查看有无明显凹陷，外表油漆有无脱落，并作好记 录；存在缺陷而不影响使用的经建设方、监理同意后，对缺陷采取补救措施后方可使用，不能 使用的应退还厂家。2.3.3 每节母线在安装前应进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于200兆欧，安装母线时，每安 装一节母线，即要对已安装的母线检测绝缘，以检查母线接头存不存在问题，绝缘电阻应不小于 5兆欧。2.3.4 母线槽安装必须具备以下条件：2.3.4.1 安装部位土建抹灰清理工作已结束，安装时无尘埃物污染。

30、1.1.1 如有雨水、污水（如管道试压排放水，管道冲洗水）不得进入安装以免污染母线。1.1.3 3电气井门孔应临时封闭，防止人为污染。1.1.5 母线安装时应用高浓度工业酒精清洗接头的接触面。假设有尘埃污染，应用清洁干净的 棉毛巾擦拭干净再清洗。接头安装时作业人员手应清洁干净、干燥以免人为的降低母线绝缘。安 装过程中应随时防止关闭母线端头被污染。2.4 电缆敷设电缆在桥架上敷设时，采用塑料电缆卡带固定，间距为0.75m。电缆在桥架上排列整齐，严 禁扭曲压扁现象。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次性完成以免受潮。在制作终端 电缆头、电缆中间接头时相位连接应正确，所采用绝缘材料的颜色与各相

31、系之间的颜色相同。2.5 电气照明器具及配电箱安装方法2.5.1 吸顶日光灯为吊顶内嵌入式安装。2.5.2 装修时配合施工，灯具固定于框架上。253在装镇流器时要按镇流器的接线图施工，特别是带有附加线圈的镇流器不能接错，否 那么会损坏灯管。2.5.4 电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。2.5.5 开关插座，按施工规范施工。2.5.6 配电箱暗装于墙体内时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建设物接触局部应刷防 锈漆。2.5.7 明装配电箱，在安装时采用镀锌膨胀螺栓固定，配电箱安装垂直偏差不应大于3 mm。2.6 配电室抽屉式低压柜安装方法2.6.1 配电

32、柜到达现场后，按进度情况进行开箱检查，规格型号是否与设计相符，临时在柜 上标明名称、安装编号和安装位置，配电柜上零件和设备是否齐全，有无出厂图纸及技术文件， 有无损坏和受潮。并填写“设备开箱检查记录”。2.6.2 配电柜在室内的位置按图施工，在距离配电柜顶和底各200mm处，按一定的位置崩 两根尼龙线作为基准线，将柜按规定的顺序比照其基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找 平找正。找平找正后即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与基 础槽钢采用螺栓联接。2.63 引进配电柜的电缆应排列整齐防止交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械 应力。2.64 雷接地的敷设：

33、2.64.1 工程采用屋顶暗装避雷带保护，屋面采用不大于10X10米的网格和引下线及航空障 碍灯基脚可靠焊接利用钢筋柱内主筋作引下线引至基础接地。利用基础作防雷接地体，因主体结 构基本完成基础接地屋面顶暗装屋面顶暗装避雷带，及防侧雷击设置的均压防，均以完成。本方 案未考虑其施工方法。2.64.2 地母线敷设：高低压配电室、发电机房均应设接地母线，母线采用-40X4镀锌扁铁。2.65 统调试2.65.1 统调试前，导线电缆的绝缘电阻已测试完毕，各配电箱及各回路均已检查验收合格, 高低压配电工程验收合格后方可通电。2.65.2 统调试时先主电路后分电路的形式分区分段进行，确认无误后填写“电气系统试

34、运 转记录”。（五）弱电工程1、施工工序1.1 熟悉图纸各项施工规范要求。1.2 对有关基础型钢预埋、支吊架的预埋和线路保护管的预埋等排出配合交叉施工的计划。1.3 明装或吊顶的配管穿线工程。1.4 弱电设备安装：弱电设备重量轻、造价高、精密、安装面广，其中不少设备是进口高科 技产品，要求安装人员充分理解和消化施工图，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽 量保护好弱电产品。1.5 系统调试2、施工方法2.1 预埋及穿线的施工方法同电气工程2.2 自动消防系统（重点）2.2.1 探测器为总线制系统接线，所有探测器均并联在一起，探测器按设计编号安装，只要 几根总线能接到探测器的相应部位即可。

35、探测器的安装位置方向，接线方式将直接影响到整个火 灾报警系统的工作质量，探测器安装时要按照施工图选定的位置现场定位划线，在吊顶上安装时 要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，安装时应参考探测器的安装的高度和 保护半径，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，那么应和设计单位联系，进行 设计修改变更。探测器安装时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最 后安装探测器进行必要的调试工作。2.2.2 探测器底应一般由两个螺钉固定在灯头盒上，灯头盒随配线工程一并固定，固定要端 正牢固手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的系统。安装在墙上距地面高度为L5m处

36、, 外表有明显标注，手动火灾报警按钮并联安装时终端按钮内应加装监控电阻，其阻值由厂家提供。2.2.3 扬声器安装位置应考虑音响效果，扬声器一般，均应向下倾斜。助声箱随扬声器一起安装 在预留的方孔中，其助声板与预留孔的间隙应用石棉填实，助声箱与墙面应平齐，扬声器装饰罩应安 装端整牢固，扬声器的安装应在装修完毕或与装修配合同步进行，在建筑物吊顶上安装扬声器时助 音箱固定在型钢龙骨上,扬声器和线间变压器的重量均施加在下助音板上，下助音板应与音箱侧板 进行加固连接，在一个建筑空内安装多只扬声器时，应成排、位置对称、高度统一。2.2.4 区域报警器一般为壁挂式，安装在墙上时其底边距地面的高度不应小于1.

37、5m。采用膨 胀螺栓固定。2.2.5 集中火灾报警器（双琴台）为落地式安装，安装程序如下：基础型钢埋设、报警控制 柜的搬运和检查、就位、内部清洗等儿项。2.2.6 火灾报警与自动灭火系统调式：在系统安装施工过程中投入运行前要进行线路测试， 火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的开通调试。2.2.7 线路测试为：首先为外部检查利用图纸对照设备，观察其相互关系，判断接线是否正 确，查对回路对线路检查校对，绝缘电阻测试。2.2.8 单体调试：将运到工地的探测器、报警器等在安装之前进行一些基本试验，各项性能 合格后，方可进行安装。2.2.9 系统调试由调试时做出调试施工方案指

38、导书。2.3 电缆电视系统：2.3.1 前端设备箱采用明装在室内粉刷完后进行，安装时先将箱内设备板卸下，将箱固定在墙 上，把输入输出线配入箱内然后再将设备板固定在箱内，设备的进去线均采用插头连接，分支分 配箱明装管道井中，采用膨胀螺栓固定。干线放大器明装于墙上。挂固在明装板上，明装板300 X200X200 mm,板顶部一般距顶棚300 mm电视监控系统中闭路电视设备是建筑弱电诸多系统中 比拟精密的光学、电子设备。在时行设备安装过程中必须注意设备的保护，以保证系统的安装和 运行质量。2.3.2 云台安装:假设云台支架的臂长不能满足摄像机的监视需要时可根据现场情况自制支架。 支架在墙上或板上采用

39、10X100的膨胀螺栓固定安装支架时应注意支架与云台的配套，在支架 端部安装云台处0.5m的空间不得有障碍物存在，云台可安装于屋梁、平台、标准吊、支架上和 自支钢架上，支架应不影响电动云台的转动，在云台旋转时不发生拌动现象，电动云台安装时应 按摄像监视范围来决定云台的旋转方位，其施转死角应处在吊架和引线电缆一侧，安装时，建筑 物内的地面应施工完毕，粉刷与装修工作已结束，各种大型机械工艺设备安装完毕。2.3.3 摄像机安装：摄像机采用水冷式防护罩时进出水管应选择结实耐用的软水管，接头处 要扎紧以防漏水，摄像杨用一颗8的螺钉固定在云台上。摄像机安装在监视目标附近不易受到 外界损伤的地方。2.3.4

40、 监控台、柜安装：监视器、控制器等一般不在监控台上固定另行包装运输。监控台应 安装在室内有利于监视的位置。监控台、柜一般不与地面固定，放置在地面上即可。后背应距墙 面0.8m以上，正面与墙的净距不小于1.2m,侧面主要走道不小于1.5 m,次要走道不小于0.8m, 监控台应保持水平，立面应保持垂直，安装应平稳，监控台安装就位后，可以按照设备装配图将 监视器、控制器和视频切换器装入监控台、柜的相应位置。2.3.5 系统调试由调试时做出调试施工方案指导书。第五章主要资源供应计划（一）劳动力需用计划该工程施式计划用工人120000工日，其给排水用工22000人工，电气用40000人工，弱电 用280

41、00人工，考虑抱工和提高工作效率计划400天完或该资安装工程，但未考虑有提前效的 要求，有再做调整。根据以上用工和经验估计，计划安排投入电30人,管工35人弱电25人，焊工10人安装 钳工8人，油漆工6人，保温24人，其它辅助人员32人。在施工高峰时期，考虑投入人200人 （具体分工见下表）。劳动力计划表（二）施工机具计划（见下表）号序名称规格单位数量1电动液压煨弯器(5/4) 6套62电线管煨弯器(3/4)套103轻便套丝机(1/2 )”2，2 6台各4台5电锤e 86 25台87无线电对机6 86 25台88数字万能表e8625台29电线电缆力矩剪10 240台210电动攻锤各种规格套41

42、1电工或套工具套412电动液压机40kg台213水准仪台114经纬仪台115交流焊机B X 3-300台616直流焊机AX 3-100-1台219三用表MF14500 型只220兆欧表2500V只321钳桌张222砂轮机台323接地电阻测试仪台224机械压力钳把425液压压力钳把426照度表台2第六章施工质量，安全降本缩短工期时措施（一）质量保证措施（重点）1、层层落实各级质量责任制，建立以总工为指导，以工程经理为主，以工程技术负责人领导下的各工长，班组长为质量保证的总体和机构（体系结构见图）质量保证体系结构图1.1 工程经理总负责工程进展和本钱控制以及对外事务联络。1.2 技术负责人负责全面

43、技术工作，对图纸变更等予以决策；监督施工质量。1.3 主工长负责现场施工技术交底的执行、监督以及人员安排。1.4 质量员负责现场施工质量的监督、抽测和试验工作以及隐验收工作。1.5 各专业工长对班组长、工人进行技术交底，并按主工长和质量员的要求施工。1.6 各施工班组执行各专业工长的安排，按要求施工。2、为了保证工程质量，我公司将安排技术过硬、工作经验丰富的施工员参加该项工程施工, 并对所有特殊工种进行岗前培训考核，择优上岗并一定做到以技术为保证下的质量优良产品生产 建设。3、技术负责人、主工长组织各专业工长做好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及 施工图、规范要求和工程具体情况，编制分项

44、分部工程施工方案，向各班作业人员进行方案交底。4、严格按图纸和有关规范施工，对特殊设备安装另编施工方案并经甲方批准方可施工。对 办公区的设备、管道等应统一作法，要首先做好“样板间”，经甲方验收合格后再统一进行安装 施工；对机房、走廊、吊顶内等各专业管道交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，防止盲目施 工造成的材料浪费和误工。5、施工过程中，各专业工长应按公司质保手册订立WEQA/001-97 （B版）搞好工程竣工资 料的工作。6、做好各项隐蔽工程验收，在专业工长验收合格后，组织甲方及监理方检查验收。7、各工序施工应在班组自检合格后报专业工长，专业工长检查合格后报质检员，并应做好 记录。8、工程技术负责人、安装工长应会同公司质监和技术管理人员对工程质量不定期进行监督 检查。9、保证进场材料合格，专人负责专人监督。所使用的工具仪器应按规定送检，并由公司计 量负责部门提供保证。10、现场施工及工作人员积极接受甲方及监理