数控车床编程与操作项目教程教案 10项目2任务2底座工艺分析.docx

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1、探题底座工艺分析源型工程教 学授课班级授课时数2教学目标知识目标：1.掌握孔的数控加工工艺。3.掌握底座的内外圆程序 编写方法、并能完成手工编程和调试。能力目标：L能正确编排外圆和内孔的数控加工工艺。2.能完成底座的工艺分析和程序编制教学重点孔的数控加工工艺。教学难点孔的数控加工工艺。学情分析局部学生没有见过内孔车刀，理解可能存在困难。教学效果学生基本掌握了孔的数控加工工艺。教后记要求学生课后采用仿真软件，模拟底座加工程序，加深对程序的理 解。底座工艺分析工程引入:分析图样，完成加工工艺制定:8M.e一 |一vs一七 Li MTJZ02 0工程介绍:一、分析图样分析底座结构，作为盘套类零件，不

2、仅有外圆的加工，还有内孔的加工。内容要求（公差无说明默认自由公差IT12）备注圆锥面圆锥面，（+0. 1/-0. 1）；圆弧面圆弧面（半径为14. 2）。62外圆外圆。62 （长10）；036内孔036 (+0.04/0)粗糙度外圆的粗糙度为放3. 2；总长度零件总长度为50 （+0. 1/-0. 1）；加工内容单位:nrni提问学生加 工内容学生分组讨 论，请以小 组为单位汇 报加工路线（1）制定加工路线1）备料：直径65mm的AL6061棒料，长80mm；2）粗车右端：粗车零件右端面至见光；3）三爪卡盘夹毛坯左端，先钻中心孔，再用直径为20mm的钻头，在车床上钻孔，孔深55以上,最后用直径

3、为O32mm的钻头进行扩孔。4）粗车：粗车圆锥、圆弧面及外圆O62mm,留0. 3mm精车余量；5）精车：精车圆锥、圆弧面及外圆062mm至图纸尺寸；6）粗车内孔：粗车内孔。36mm的内孔及倒角（内孔总长多车1mm,以便于切断）;7）精车内孔：精车内孔。36mm的内孔及倒角至图纸尺寸；8）切断：切断并保证总长。（2）选用加工设备选用济南第一机床产的CK6136I水平床身数控车床作为加工设备。（3）分析毛坯零件材料为。65mm的AL6061棒料，该材料为铝件，切削性能较好。提问；长毛 坯好还是短 毛坯好80（4）选用夹具在确定零件定位和夹紧方案时应注意以下几个问题：1）尽可能做到设计基准、工艺基

4、准与编程计算基准的统一；2）尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工 外表；3）防止采用占机人工调整时间长的装夹方案；4）夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。小组讨论： 三爪卡盘的 装夹优点选用经济型数控车床加工。采用三爪卡盘，一次装夹完成圆锥面、圆弧面及外圆粗 加工-精加工的加工顺序，内孔粗加工-精加工。切断后保证长度。装夹次数装夹示意图第一次装夹学请同学们讨 论内孔车刀 的装夹要领仔细讨论工(5)刀具选择，以及切削用量的选择数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。序号刀杆规格刀片规格加 工 内 容转速(r/min)切深(mm)进给

5、(mm/r)T01DCLNL2020M09C1)R粗车60020. 151 MW090408-F精车8000.50. 05T02夕S20M-SCLCR06C1)R粗车60010. 15n_ lW060408-F精车8000. 50. 05T04/C6-RF123G20-45065B 1i-0t)1-CF切断4000. 05*N123G2-0300-00(6)制定加工工序：粗加工，主轴转速较低，进给速度较高；精加工，主轴转速较高，进给速度较 低，孔的加工速度低于外圆。零件号:工序名称：工艺流程枝-I序单MTJZ02底座的数车加I：材料:6061页码：2r序号：oi版本号：o夹具:自定心卡盘工位：

6、数控程序号：刀具及参数设置加工内容刀具 号刀具规格M轴转速 /(r/min)进给员 /(mm/r)端面粗加【：T0ISVJCR2020-166000.05外阀粗加1：T0ISVJCR2020-I66000.15外一精加工T0ISVJCR2020-1610000.1内孔粗加ET02SI2M-SDUCR076000.1内孔内加工T02S12M SDUCR078000.05切料TO4MGEHR2020 034000.05，02，01更改写更改内容批准日期XX工业职业技术学院拟制：日期：审核:日期:批准:日期：零件号：工艺版木号：工艺流程卡-工序清单MTJZ020工序号工序内容1：位页码：1页数：20

7、01备料(6061)( 065棒料)外协零件号：MTJZ02版本：0002粗车/精车/切断数车零件名称：底座003材料：6061004材料尺寸：065棒料005更改号更改内容批准日期006007010080090201001103012013圜XX工业职业技术学院拟制：日期： _H期： 日期：零件号：工艺版木号：工艺流程卡-工序清单MTJZ020工序号工序内容1：位页码：1页数：2001备料(6061)( 065棒料)外协零件号：MTJZ02版本：0002粗车/精车/切断数车零件名称：底座003材料：6061004材料尺寸：065棒料005更改号更改内容批准日期0060070100800902

8、01001103012013圜XX工业职业技术学院拟制：日期： _H期： 日期：艺卡填写注 意事项注释同学们合作 编写二、编制加工程序编制加工程序。W00002;程序名N010T0101；调用1号刀（外圆粗车刀）N020 M03 SI200;主轴正转,1200r/minN030 M08;冷却液开N040 GOO X67 ZO;车端面N050 G01 X30 F0.25;考虑扩孔的因素N060 GOO X67 Z2;设定起刀点N070 G71 UI RI外圆粗车循环N080 G71 P090 Q130 U0.5 F0.25;精车余量0.5mm,进给量0.25N090 G01 X46;移动到端面N

9、100 G01 ZO;N110G01 X58.37 Z-35.15;车圆锥N120 G02 X62 Z-40R14.2车圆弧N130 G01 Z-55车外圆，略延长N140 G28 UO WO返回参考点N150 MOI暂停，计划测量N170 T0101;调用外圆精车刀N180 M03S1000;主轴正转，1000r/minN190 M08；N200 GOO X67 Z2；精车循环起点N210G70 P090Q130 FO.l;精车循环N220 G28 UO WO;N230M01;N240 T0202;调用内孔粗车刀N250 M03 SI000;N260 M08;N270 GOO X3O Z2;

10、内孔粗车起刀点N280 G71 UI RO.5;内孔粗车循环N290 G71 P3OO Q33O U-O.5 FO.lN3OO GO1 X34倒角1x45 N310Z0N320 X36 Z-lN33O Z-51内孔略延长N340 G28 UO WO返回参考点N35O MOI暂停，计划测量N36O T0202;调用内孔精车刀N370 MO3 SI200;主轴正转，1200r/minN380 M08;N390 GOO X30 Z2;内孔精车循环起点N400 G70 P300 Q330 F0.08;内孔精车循环N410G28 UO WO;N420 70404;调用切断刀，设刀宽为4mmN430 M03 S500;N440 M08N450 GOO X66 Z-54Z向位置总长加刀宽N460 G01 X34 F0.06切断N470 GOO XI00X向退刀，防止未切断N480 G28 UO WON490 M05;关主轴N500 M09;关冷却液程序结束N510 M30;作业:书后习题P56 4-5