中国铁塔梯次电池包装运输及仓储管理要求（试行）.docx

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1、中国铁塔梯次电池包装、运输及仓储管理要求(试行)一、目的实现铁塔公司梯次电池包装运输及仓储环节管理的标准化，确保包 装运输及仓储环节的安全生产，特制定本管理要求。二、适用范围适用于铁塔公司梯次产品的包装运输及仓储环节。三、产品出厂要求(1)出厂梯次电池产品应满足中国铁塔股份梯级锂电池产品供应商认证工程技术规范书的相关技术要求；(2)电池组外壳标识要求(应位于显著位置)表2电池组标识格式例如其中允许将执行标准编号、厂址、 和联系 标识印刷在包装或使用说明排序标识内容标识例如第一行产品名称X X X X电池第二行原始出厂日期原始出厂日期：XXXX年义月义日第三行初始电芯单只容量/型号X XAh/型

2、号第四行已使用年限X X年第五行梯级电芯单只容量X XAh第六行梯级电池组容量/规格XXXAh/X 并 16 串第七行梯级出厂日期梯级出厂日期：XXXX年X月X日第八行电池编号编号：X X X X第九行检验合格证编号X X X X第十行梯级电池制造厂名X X X X3）所有的运输车辆装车前需要检查车厢的平整性，车厢地板不能有 凹凸超过1CM；装车过程中产品与车厢地板的接触不能有超过1CM的空 隙，如果发现空隙，需要将空隙补平，保证产品在运输过程中的稳定；4）进出货完毕，库房及运输人员必须在货单上签名确认。九、库房管理要求（1）梯次电池存放须选择具备营业执照及相应保管条件的库房，应指 定专人管理

3、，相关仓库管理员应该经过安全培训机构培训，持特种作业操 作资格证上岗；（2）仓库管理员应保证仓库内梯次电池货物定置摆放，合理有序，保 证货物的进出和盘存方便；（3）仓库管理员应及时登记各类梯次电池明细，做到日清月结，到达 帐帐相符，帐物相符、帐卡相符；（4）仓库管理员应对当月各种梯次电池予以汇总，并编制报表上报主 管人员；（5）各省市公司应结合自身情况，制定梯次电池库房管理制度；（6）入库1）梯次电池入库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库 手续；拒绝不合格或手续不齐全的电池入库；2）入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证等项 目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时

4、，不得办理入库手续；3）入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，入库单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。（7）出库1）梯次电池出库时必须办理出库手续，领料人员和仓库管理员应该梯次电池的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发出；2）领料人员应持有主管人员签字的领料单领取所需梯次电池，领料单 上应注明物品名称、规格、数量及用途等详细信息，经由仓库管理员核对 无误后领取所需物资，领料单应一式多份，便于核对。十、库房环境要求（1）梯次电池不能露天存放，且应防止存放或陈列在阳光直射处或会 遭受雨淋的地方；（2）梯次电池仓库选址必须适当，应尽量与周边建筑保持一定的

5、间隔, 防火间距宜参考国家标准建筑设计防火规范GB50016的规定；（3）仓库屋顶及墙壁：仓库墙体宜采用砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝 土墙，仓库屋顶应防水，并保持墙壁和地板的干燥，以免破坏电池模组, 影响电池性能及安全；（4）库区应有24小时视频监控及烟雾报警装置，宜安装可靠的通风 设施，配备足量灭火器和消防设施；设置的灭火器数量和类型应符合建 筑灭火器配置设计规范GBJ140的要求；（5）库门宜为铁门或木质外包铁皮，采用外开方式，要有足够的宽度 与高度，常规宽度和高度不宜小于4m；（6）仓库入口应畅通，不可设置或堆放杂物，防止电池模组搬运中出 现碰撞等对电池组造成损坏；（7）梯次电池应存储在有

6、效隔离分区的库位内，并设置明显标志，单 独存放，妥善保管，不应与其他物资混放；(8)储运环境：电池贮存宜在-20C50温度下、通风良好、干燥处； 勿将电池储存于过冷或过热的环境中，从而影响电池性能和寿命，甚至引 发电池热失控；(9)储存湿度：储运相对湿度宜控制在W75% (452),勿将电池储 存在过湿的环境中，电池受潮，绝缘电阻减小，会出现自放电和生锈现象， 影响电池结构及电池性能及安全；(10)仓库空气：仓库中不可有腐蚀性气体，以免腐蚀破坏电池包装和 电池模组构件，影响电池性能及安全；(11)仓库液体：仓库中不可有油、腐蚀性溶剂等液体，以免破坏电池 模组结构件和电池性能。(12)仓库清洁：

7、要求仓库需保持清洁，不可有粉尘杂屑，尤其不可有 金属屑等导电粉尘，以防止出现漏电安全隐患。库房搬运及码放要求(1)梯次电池包装箱存储时码放层数高度不应超过产品包装设计堆码层数极限，常规高度不宜超过1.5米；(2)安放梯次电池的货架宽度应大于梯次电池的深度，货架定制的层数和高度应综合库房的高度及搬运的便利性，货架的强度应满足最大承重要求，货架间距宜不小于3倍的货架宽度；(3)托板间距、托板与柱的间距宜不小于0.3m,仓库主要通道的宽度宜不小于1.8m；(4)进行电池搬运时，无论使用何种搬运工具，都应妥善处理，以防 电池掉落或损伤等；（5）进行电池搬运时，应考虑负荷、叠层、方向性等问题；（6）使用

8、叉车或推车，其装载方式应先重后轻，被运电池不可超过通 道及电梯门的宽度及高度，速度需适中；（7）搬运者应使用合格的搬运工具（叉车、推车等）。不能使用沾染 异物和能产生火花的机具，作业现场远离火源和热源；（8）梯次电池纸板箱应小心装卸，粗暴装卸可能导致电池短路或受损， 从而导致漏液、爆炸或着火；（9）梯次电池使用前应储存在原包装箱内，存储码放需要平卧向上放 置，不可倾斜或者翻转放置.十二、库房日常检查（1）仓库管理人员严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作， 保证仓库和货物财产的安全；（2）仓库管理人员应每天检查梯次电池的相关情况，如发现电池倾斜、 品质等问题及时反应和处理，工作结束或下班

9、，应进行防火检查，切断电 源；（3）每天对仓库梯次电池区域进行清洁整理工作，及时清理地面的污 物、杂物，严禁在库内堆放杂物、废品和私人物品，到达整洁、整齐、干 净、卫生、合理的摆放要求；（4）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明；（5）仓库内保持安全通道畅通，杜绝有堆积物，保证人员安全；（6）仓库内的梯次电池产品原那么上应做到零库存，因工期原因的储存时间不应超过三个月;(7)因特殊情况超过三个月的梯次电池组，使用部门应负责对其进行补充电，保证电池组安全，储存带电量控制在30%左右。十三、 消防管理要求(1)运输车辆及仓库必须配置足够数量的消防沙和灭火器。仓库安全管理人员除了具有一般的消防知

10、识外，还应熟悉储存区域梯次电池的种 类及数量；(2)在梯次电池仓储和使用场所发生火灾的，应使用消防沙进行隔绝 灭火，或依照关于引发新能源汽车灭火救援规程和锂电池生产仓储使用 场所火灾扑救安全要点的通知(公消【2016】413号)相关要求进行处理。书中。2018年2月后，应按国家汽车动力蓄电池编码规那么(GB/T 34014-2017) 的相关要求，各梯次生产企业的电池电子标签应按要求向有关部门申请，并在梯次 每只电芯上进行打印。(3)对交付的梯次产品出厂前应按中国铁塔股份梯级锂电池产品供应商认证工程技术规范书的内容完成梯次产品的合格测 试，并在包装内提供相关的测试报告、质量合格证、产地证明。(

11、4)出厂时，电池组带电量应控制在30%左右进行储运。四、生产厂家职责分工出厂前梯次电池产品制造企业要做到以下几点：(1)支撑部门负责制定各类产品包装防护标准及要求；(2)生产部门负责根据标准及规程执行对产品包装、装箱包装及打 包包装；(3)品控部门负责针对产品出厂品质和产品安全防护进行检测和检 验；(4)仓储部门负责对外发的梯次电池产品进行打板并打带固定，负 责安排车辆装车及运输。五、出厂包装原那么(1)每个成品粘贴条形码，便于品质追溯岗位和操作员工，以便查 找具体原因；(2)所有包装单元应保证产品符合运输、储存及安全相关要求；(3)所有运输单元都应适合机械搬运(除不适合托盘化运输的手工 搬运

12、小包装外）要求;（4）所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程；（5）损害产品质量、威胁操作人员安全、违反包装要求的严禁出 Fo六、出厂包装要求所有梯次电池出厂均要求具备三层包装，产品套塑料袋内包装防 潮，原那么上可采用纸箱或木箱外包装，箱内与产品间空隙应有支撑包装 （如成形硬泡沫套装等）；提倡企业使用可进行循环利用的外包装材料和 产品。包装单元（如图1、2）图1纸箱图2木箱（1）纸箱包装要求1）手工封装时，用透明胶带将纸箱箱底的中缝和边缝处粘牢，外表 平整，再将产品依次按正确方向放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝和边 缝用透明胶带粘牢，纸箱侧面粘贴一道至两道封箱胶带加固。切口要平

13、 整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，假设有不平之处要用手将其抹平。纸箱类物品超高允许公差为5mm,超高多余5mm那么应将多余产品重新装 入新箱，如超高多余-5mm那么内包装盒与外包装箱之间缝隙应用防撞填充 物填塞紧密（产品装入外包装箱时，四周应使用防撞填充物填塞）；2）应在包装外箱内部四周使用防撞填充物进行铺垫后再放入产品， 入箱封箱后需用打包带将其加固（加固方法如图3）,以减少剧烈震动对 产品所产生的影响；图3（2）木箱包装要求1）电池组在木箱的固定，电池箱有定位孔的，木箱底部必须开孔与电 池箱体定位孔一致，并用螺丝将电池箱锁缚于木箱里，防止在运输过程 中晃动；2）电池箱没有固定孔位，设计木

14、箱时必须以电池箱四周尺寸为准， 在固定箱体周围有固定压条将电池箱卡住，同时四周需加塞防撞填充物 防护，最少加塞两层，防止在运输过程中晃动；3）盖板使用木钉，锁紧（如图4）；4）木箱材质必须是三合板，包括木墩也必须是三合板，一定要包装 结实，如果原木，出货必须做熏蒸处理。图4（3）木托板的标准及要求标准木托板应进行三防处理。材料为原木，如果外销订单所用木托 板，必须做熏蒸处理，叉车可从四周进入无死角。1）运输单元（如图5、6）图5混合型（木箱托板） 图6统一型或混合型（木箱托板）2）托板的叠放方式叠放构成图例如下：例一：5个纸箱包装单元（图7）第二层第一层例二：10个纸箱包装单元（图8）第二层第

15、二层第一层a.托板堆码高度尺寸不宜高于1500mm,货物摆放不能超出卡板长宽。b.货物外层用PE膜缠绕包裹固定（如图9、10）,顺叉车插货位使用PP打包 带，堆码一层的，纵向至少两条捆扎；堆码两层以上（含两层），纵向至少 四条捆扎。图9图10七、出厂包装外箱标识要求（1）出厂产品包装上应粘贴喽头，箱唆（产品的识别）;（2）箱喽尺寸及样板箱口麦建议尺寸：110min*60ninOPTIMUMNANO ENERGY CO” LTD客户CUSTOMER:1订单号P.O. #:2规格SPEC.:3编号Serial#:4数量Q. T. Y:5检验员Q. C:6日期DATE:7（3）箱陵填写信息箱唆填写由

16、生产部门在产品完成包装后进行填写，按照箱陵样板里面的编号依次正确填写：1）填写客户代码（如0N001）；2）填写生产企业内部订单号（如CNT130201）；3）填写产品的规格（如 48V20A、L-14430-250mAh）4）填写成品物料编码（如A0100048V20A01）；5）填写包装内的数量；6）要求品质检验员用蓝色印泥盖合格章并填写检验员工号；7）填写生产日期（如2017. 12. 02）；8）填写好的箱口麦根据作业指导书粘贴与产品外包装明显识别区域；9）在客户没有特殊要求的情况下，箱陵内容应严格按照以上格式填写。（4）标识、标语要求（产品防护的考前须知）应依据GB/T 191-20

17、08包装储运图示标志完成相关图示标志工作。外箱应印刷或粘贴有向上标识、易碎物品标识、堆码层数极限标识、禁止淋雨标识，如下列图所示:外箱应印刷或粘贴有防火、警示、九类危险标识，如下列图所示:有电危险八、运输要求（1） 一般要求1）运输电池的车辆禁止搭乘无关人员，严禁超载、超限、烟火；2）为保证运输途中的安全，必须派有苫布能确保防雨防晒防盗的车辆, 承运车辆应根据梯次电池产品特性，采取相应的遮阳、绝缘、防火、防震、 防泄露、防移位等措施；3）搬运及放置电池模组包装箱应采用专业设备及工具，如电动叉车、 运载能力适合的手叉车等，以免搬运时对电池造成损伤；应做到轻拿轻放，严禁背负肩抗，防止摩擦震动和撞击

18、，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、滚动等；4）电池不得与自燃易燃品装在同一车内运输，包装单元间增设隔绝 材料；5）运输车辆应配备灭火器或消防沙，假设出现紧急刹车货大角度转弯时, 随车人员应立即检车电池是否完好无损；6）运输电池的车辆如需在人员密集或重要地区进行装卸作业或临时 停车时，要派专人负责现场作业安全监督。（2）装卸车要求装卸车时要严格按标识指示箭头装卸车，不能倒置、侧放，可打底；装车总高度不宜超过L5米，对于电池成品卡板不能超过2层；叉车搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在叉车货叉上，不准用叉车的单个货叉尖挑叉货物；叉车需要安全平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速慢行；产品码放时注意不能超出卡板，卡板装卸车需要整齐摆放，防止运 输过程中滑侧移，同时又可防止叉车操作时货叉叉破货物。（3）车辆使用要求1）运输车辆为非厢式车辆，装货完毕，需对货物进行绑带（网袋） 固定（每卡板必须进行两道绑带），并用雨布遮盖防护；2）运输车辆为厢式车，卡板与卡板之间需靠紧，使两板之间没有移动距离为准，防止运输过程中晃动或碰撞;