使用前请详细阅读使用说明书节能压滤泵.docx

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1、使用前请详细阅读使用说明书节能压滤泵使用说明书网址:江阴市山河重型机械 :1、检查电气电路有无接不良。2、检查各连接处和螺丝是否紧固。3、检查油泵、阀及连接管路，保持其处于正常状态并无泄漏。4、检查液压油是否保持在油标列位或满位，滤油器应经常检查、清洗、更换。5、检查压力表利压力表线，防止损坏和污堵。6、检查进出料管阀门和单向阀有无污堵。7、通过排污排气口观测密封圈磨损情况，视工况更换密封圈。8、做好散热和防寒防冻检查。十三、密封圈更换注意：所更换的密封圈应与原密封圈型号、方向一致！（一）更换工作缸活塞头密封圈1、撤除进出口法兰，见图2、拆工作缸两端部法兰，见图3、将组合管道拆离（进、出管道及

2、单向阀组合件），见图4、拆离辅助支撑架底座螺丝，见图5、撤除液压缸端盖上的螺丝，见图6、启动电源，活塞头往复运动，将工作推离，关闭电源，在液压缸端盖和工作缸之间放入两块挡 块，再次启动电源，使活塞运动脱离工作缸，活塞端面接近液压缸端面，关闭电源见图。7、撤除磨损的密封圈，更换新密封圈，见图。（二）更换液压缸端盖密封圈1、撤除端部保险盖螺丝，拆下拧紧螺帽，逆时针旋下活塞头。2、用专用工具旋下液压缸端盖，拆掉已磨损的密封圈，更换新密封圈，见图（三）1、撤除液压缸两端端盖，推出轴，拆下活塞头上已磨损的密封圈，更换新密封圈，见图。（四）1、安装工作缸时，用两只M12的全螺纹螺杆，从液压缸端盖的6 14

3、的孔内对称穿入，与工作缸 上M12的内螺纹连接，在液压缸外端面拧紧M12的螺帽，见图。启动电源，活塞头进入工作缸 内，并将工作缸带回，使工作缸端面和液压缸端面贴合，关闭电源，拆掉两根长螺杆，拧紧8颗 M12的内六角螺栓（包括弹性垫片）。2、安装顺序应按照拆卸的反序逐步安装！J i I -IT IL i .十四、常见故障及排除方法故障现象原因分析排出方法液压站电机烧毁电路缺相检查电路电流电液不稳检查电流电压油泵负载过大检查油泵通电后电机不运行电路连接问题检查电路连接电机问题检查电机异常停机油温过高，热保护检查油温升高原因并排除漏油保护检查漏油原因并排除交流接触器损坏或压线不紧检查或更换交流接触器

4、熔断器故障检查或更换熔断器油泵产生异常刺耳的响声油箱缺油添加液压油至正确位置吸油器或过滤器堵塞疏通管道，清洗过滤器、换新油连接处泄漏、混入空气检查泄漏原因并严防空气混入油泵故障检查或更换油泵电机正常运行，无油泵无泵压联轴器或联轴器套磨损更换联轴器或联轴器套无油压压力表堵塞或者损坏清洗或更换压力表电机转向不对调换电动机两相连接油泵损坏检查或更换油泵油压缺乏溢流阀失灵检查或更换溢流阀液压缸活塞密封圈磨损更换液压缸活塞密封圈油液粘度大或油被污染选用正确油液油温过高冷却系统故障检查或更换冷却器温控系统故障检查或更换热电偶或温控器泵体供料缺乏或压力波动进料管径规格小更换同规格或大小规格进料管进料管路系统

5、泄漏检查泄漏原因单向阀被异物卡住产生内泄析清理单向阀异物工作缸密封圈磨损更换工作缸密封圈有油压有泵压，换向机构不换 向出料阀门关闭或单向阀堵塞开启阀门或清理单向阀换向机构不换向继电器触点如有明显电弧痕 迹，那么继电器损坏更换继电器电磁换向阀阀芯是否被异物 卡住、阀芯内漏、线圈损坏检查油品、清理阀芯或更换电磁换 向阀检查接近开关是否感应灵 敏，换向杆、感应块是否松 动移位紧固相关部位或更换接近开关换向杆无阻力。检查换向杆 锁紧端盖是否松动紧固换向杆锁紧螺帽泵压表无压力压力表线堵塞更换压力表线压力表堵塞或损坏清理或更换单向阀泄漏检查泄漏原因并排除排污排气口漏少量泥浆正常现象排污排气口漏泥浆且影响压

6、力工作缸密封圈磨损更换工作缸密封圈排污排气口漏油液压缸端盖密封圈磨损更换液压缸端盖密封圈一、泵的适用及特点3二、工作原理3三、型号编制说明3四、技术参数4五、产品组成4六、准备工作5七、安装工作5八、启动前检查9九、启动、停止9十、运行调试9十一、安全适用考前须知9十二、日常维护和保养10十三、密封圈更换10十四、常见故障及排除方法12一、节能压滤泵的使用及特点节能压滤泵是一种以液压为动力源的活塞式增压泵，它主要应用于板框压滤机和隔膜压滤机 的进料、各种水煤浆的转运和提升输送。特点：1、运行效率在95%以上。2、能耗低、实际运行功率为普通螺杆泵、离心泵、隔膜泵、柱塞泵等的2060%,节能40%

7、 以上。3、可输送含水率80%以上的固液混合物。4、易损件少，维护方便，运行费用低。5、性能稳定口J靠、使用寿命长。二、工作原理该泵是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵（简称油泵），油泵从油箱吸入低压油然后排 出高压油，高压油通过换向阀，进入液压缸前腔或后腔，驱动液压缸活塞，液压缸活塞带开工作 缸活塞作连续往复运动，浆料通过工作缸的进浆阀门和排浆阀门完成吸浆和排浆操作。该泵流量可以通过油泵的压力，自动切换到大排量和小流量，调节范围0155m3/h,泵压最 大可以到达2.5MPA,具体流量压力请参见选购产品技术参数。三、型号编制说明YH活塞压滤泵YH活塞压滤泵12流量泵排出压力该产品A泵体、B

8、液压站、C电控箱组成。(11)(10)A泵体四、技术参数型号YH-4812YH-4820YH-4820YH-4820YH-6012YH-6020额定流量(m3/h)484848486060额定压力(Mpa)1.22.02.02.01.22.0电机功率(KW)5.57.511157.51 1五、产品组成(1)单向阀(2)工作缸(3)接近开关(4)排污排气阀(5)泵体压力表开 关(6)出料口(7) 液压油接口(8)换 向机构(9)液压动力缸(10)机架(11)进料口六、准备工作1、设备应安装在宽敞的室内，有一定的散热空间，有灯光照明；假设在室外工作需安装防 晒、防雨、防水设施。2、进料总管口径应大

9、于泵的进料管口径至少一个规格以上，泵进出口用高压软接头连接。3、进料和出料管道需要安装稳固，不得悬空和晃动。4、准备240升“L-HM46”号高压抗磨液压油，禁用再生油或劣质油（极易变性损坏油泵 及换向阀）。5、布置三相五线380V电源至设备附近。6、假设液压站上使用的冷却器是冷水瑞，需布置1寸进出水管至冷水器，冷却水为常温水 源。七、安装工作（一） 地脚基础和摆放泵体地基需按照“地脚基础示意图”安装稳固，泵体和液压站摆放位置可参考“横 置平面图”或“竖置平面图”进行摆放，注意需按图中标识尺寸预留检修空间。出驾校出驾校长 00X 宽 72。济自吐壬础枚 200。觅;200炎4 00地脚基础示意

10、图22ZQZW700法士式佚开球网 .阁K渐趋。V700也水6）22ZQZW700法士式佚开球网 .阁K渐趋。V700也水6）dnwoMM(OM0OX725越却助腕跳* 二i . InA/torA诜标/从拉门人，*7二出段力丽丽隹邮讶晒（外接。A/700出水管）、.。/V700法兰式橡欣减震管辖头耳12c5U- 三I, 0V700X725法最由螳城I管接L,02725法兰式快开球阀（外接。/V725进水管）二 S 存;竖置平面图（二）电气连接1、按照电气箱门内侧的线路图分别连接以下线路，各连接线头必须压紧。电磁换向阀线与电气箱的连接；接近开关线与电气箱的连接（插头连接，连接部位插紧防松脱、防水

11、）；温控线与电气箱的连接；电机线与电气箱的连接（压紧线头，防松脱、防缺相）2、将三相五线380V电源连接至电气箱。（三）油路连接1、向液压站油箱内添加“L-HM46”号高压抗磨液压油，加油量至油标刻度最上沿。2、将油管分别与油缸、阀块连接，油缸A端与阀块A端连接，油缸B端与阀块B端连接。（四）水路连接假设液压站上使用冷却器为水冷器，那么需在水冷器进出口接通1寸水管，冷水管下进上出，冷却水 为常温水源。电机线连接示意图(12)温控线(13)液压油接口(14)电磁换向阀(15)溢流阀(16)油压压力表(17)泵压压力表(18)液压油箱(19)液位计(20)油泵(21)电机(22)空气开关(23)中

12、间继电器(24)热保护续电 器(25)电源开关(26)接线端子(27)空气开关C电气箱(28)地排八、启动前检查1、检查各连接处是否牢固可靠，尤其是“接近开关”需连接牢固。2、检查油箱油位和电路连接是否正确，并使用接地线，液压站与泵体连接油管应A-A、B-B对应。3、电源电压确认：a液压站电机三相四线380V； b风冷器电压220V； c接近开关电源为直流24V。4、检查水冷器是否按下进上方式连接，水温是否为常温。5、保持液压站散热，请勿在密封不通风的环境下工作。九、启动与停止1、启动：翻开电气箱内总开关，按下电气箱外侧的绿色“启动”按钮，启动完成。2、 停止：按下电气箱外侧的红色“急停”按钮

13、，关闭电气箱内总开关，停止完成。十、运行调试逆时针旋转溢流阀至完全松开，将压力调至最低，翻开进出料口阀门，管道压力为零。2、接通电源启动电机，进行瞬间点运，检查电机转运方向是否是顺时针，假设为逆时针那么应调换 电机接线。3、 顺时针缓慢旋转溢流阀手柄至泥浆泵有较快换向速度即可，保持运行5分钟。4、关闭出料口阀门，顺时针旋转溢流阀，缓慢的调整压力至所需最大压力。5、 压力调整完毕后，锁紧溢流阀并帽，防止压力变动。6、缓慢翻开出料口阀门。7、 泵正常运行后，当运行压力到达设定最高压力时，泵会自动保压，无需人工调整。8、泵首次运行300小时之内必须更换一次液压油，以后根据油品更换液压油，每年至少更换

14、一 次液压油。并帽溢流阀十一、安全使用考前须知1、请勿在电气和电路上覆盖任何物品。2、泵的检测压力为0-2.5MPa,泵运行压力W1.2MPa。3、水冷器请务必接冷却水，液压站日常运行时，油温应控制在50以下，油温较高是应加速冷却。4、接近开关的螺栓螺母要经常检查，防止螺栓螺母松动脱落造成工作缸换向失效。5、活塞密封圈和油缸密封圈为易损件，可通过排污排气口观测磨损情况，视运行工况定期更换（流 量和压力无损失无需更换）。6、液压站邮箱应保持密封，不要积聚雨水和尘土或其他杂质，液压油应保持清洁，罐油时应通过 滤油器。7、液压站调试范围在030MPa之间，不要随意调整液压站上的溢流阀，日常工作时应锁紧并帽。8、活塞杆行程在出厂前已经调整完成，请勿自行调整。9、在使用中，假设有不明状况或发生故障时，请保持现场原状并尽快联系技术人员做详细检查。十二、日常维护和保养