《预拌盾构砂浆应用技术标准》.docx
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1、吉林省工程建设地方标准DB22DB22/T XXXX20XX预拌盾构砂浆应用技术标准Technical standard for application of ready-mixed shield mortar(报批稿)202X-XX-XX 发布202X-XX-XX 实施吉林省住房和城乡建设厅联合发布吉林省市场监督管理厅4. 3.3矿物掺合料的复检结果应符合现行国家标准矿物掺合料应用技术规范GB/T 51003的规定。4. 3.4复合掺合料性能指标应符合现行行业标准混凝土用复合掺合料JG/T 486的 规定。4.4膨润土4. 4.1膨润土应采用钠基或钙基膨润土。4. 4.2膨润土性能指标应符合
2、现行国家标准膨润土GB/T 20973关于冶金球团用膨 润土的规定。4.5细骨料4. 5. 1细骨料性能指标应符合现行国家标准建设用砂GB/T 14684的规定。4. 5.2 细骨料宜采用细砂,最大粒径不应超过2. 36mm。细骨料应经分级、干燥处理, 颗粒级配连续、合理,含水率不应超过0.5%。4.6夕卜力口剂4. 6.1外加剂应采用粉状外加剂,储存时应分类标识并按照相关规定采取防潮措施,受潮结块的外加剂不得用于预拌盾构砂浆的生产。4. 6.2 外加剂性能指标应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076的规定,并应 按照现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB 50119进行复检。4. 6.
3、 3增塑剂性能指标应符合现行行业标准抹灰砂浆增塑剂JG/T 426和砌筑砂 浆增塑剂JG/T 164的规定。4. 6.4保水剂性能指标应符合现行行业标准预拌砂浆用保水剂JC/T 2389的规定。4. 6.5膨胀剂性能指标应符合现行国家标准混凝土膨胀剂GB 23439的规定。4. 6.6防冻剂性能指标应符合现行行业标准混凝土防冻剂JC 475的规定。5性能5. 0.1预拌盾构砂浆外观质量应为粉状、均匀、无杂质、无结块。6. 0. 2预拌盾构砂浆的技术指标应满足表5. 0. 2的要求。表5. 0.2水泥基盾构砂浆技术指标工程技术指标检验方法流动度(S)7010附录A泌水率(%)W3.5附录D表观密
4、度(kg/m3 )N1700附录C表观凝结时间(h)W5.0附录B初凝时间(h)W16.0GB/T 1346固结率(%)295.0附录D抗压强度(28d, MPa)23.0JGJ/T 706配合比设计7. 0.1配合比设计应根据不同的设计要求、地质条件、盾构机类型等具体选择并调整 确定。6. 0.2配合比设计可采用质量法或体积法。配合比设计应采用砂浆生产厂家实际进厂的原材料,试配与调整通过技术性 能试验确定,结果应满足设计和施工的要求,且符合本标准表5. 0.2规定的技术指标 要求。6. 0.4试样搅拌应采用强制式搅拌机搅拌,每盘试配的最小搅拌量不宜小于搅拌机额 定搅拌量的1/4O0.5配合比
5、设计应至少包括以下内容:1水胶比、胶砂比;2单位用水量;3水泥品种和强度等级、单位水泥用量;4膨润土、粉煤灰等矿物掺合料的品种掺量;5外加剂的品种和掺量。7运输、进场检验与储存6. 1 一般规定6.1.1 预拌盾构砂浆宜采用散装化进行运输、储存。6.1.2 预拌盾构砂浆在运输至施工现场后的储存和使用过程中的均匀性检验,应符合 现行地方标准预拌砂浆应用技术标准DB22/T 5056的规定。7.2 运输7. 2.1预拌盾构砂浆材料运输时,必须密封,不应污染环境。8. 2.2预拌盾构砂浆进场时应提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,且应 附带悬挂于移动筒仓外的标识,标识应至少包括以下内容:1名
6、称与型号;2生产厂家;3生产日期;4用水量范围;5执行标准。7.3 进场检验7. 3.1预拌盾构砂浆进场复检应符合以下规定:1进场复检的取样试验应由需方承当;2进场复检的结果应在试验结束后7天内通知供方。7. 3.2预拌盾构砂浆进场复检必检工程应包括以下内容:1流动度;2泌水率;3表观密度;4表观凝结时间;5固结率。1.1.1 3.3如果需方在本标准第7. 3. 2规定的工程外增加检验工程,须经双方确认,并在 合同中予以明确。7.3.4 进场复检宜采用见证取样的方式,取样宜在施工现场移动筒仓中随机抽取,取样应 按现行国家标准水泥取样方法GB/T 12573的相关规定进行;取样数量及处理方法应
7、符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175的相关规定。7.3.5 同一生产厂家、同一品种的每2000t干混盾构砂浆或每500nl盾构隧道所用干混盾构 砂浆应作为一批,缺乏2000t或缺乏500nl的盾构隧道所用干混盾构砂浆应按一批计。7.3.6 检验工程均符合本标准表5. 0. 2的规定时,应判定该批产品合格;检验工程中有一项不 符合规定时,应判定该批产品不合格。7.4储存7. 4. 1施工现场用于储存预拌盾构砂浆的移动筒仓应符合以下规定:1预拌砂浆移动筒仓应具有防离析、防起拱及防雷击措施;2 移动筒仓的容量及设置数量应在满足工程需要的同时最大限度地减少临时占 道(或占地)面积,单个移动筒仓容
8、量不小于50m3。除本标准规定外,尚应符合国家 现行安全标准;3移动筒仓附带的混浆机的混浆能力与混浆效果应满足使用需要,应采用连续混 9浆机,确保浆液搅匀、搅透,并无气泡,单台套制浆率不得小于181n h。7. 4.2移动筒仓的安装应符合以下规定:1应有移动筒仓安装与使用的安全和技术交底;2安装位置应便于移动筒仓的安装、进料与出料;3 厂家应提供移动筒仓的钢筋混凝土基础设计图及地基承载力要求;钢 筋混凝土基础下的基层应坚实可靠,满足安全要求;4 应在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源,移动筒仓区 域应有照明设施;5移动筒仓应与基础进行锚固;6移动筒仓区域应有安全防护设施。7. 4.3
9、移动筒仓转场前应排空仓内剩余的预拌盾构砂浆。8施工8. 1 一般规定8.1.1 浆液输送泵应符合以下规定:1输送泵的浆液输送量不应小于40m:/h;2输送泵输送浆液的水平距离不应小于200m,扬程不应小于10m。8.1.2 施工作业前,应进行技术交底。8.2 施工准备.2.1根据盾构机每日计划最多掘进米数,计算出每日注浆量,合理配置移动筒仓的 容积和台套数量。8 . 2. 2宜使用溜槽将混浆机出料口与砂浆车进料口相连。108. 2.3预拌盾构砂浆的型号、储存期应符合设计及本标准的要求;预拌盾构砂浆的储 量应符合工程进度的要求。8. 2.4施工用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63的规
10、定,水压应稳定。8.3浆液的制备与储存8. 3. 1浆液制备应符合以下规定:1应按照确定的配合比加水量制备浆液;2 每次混浆后,当停止时间超过45min时,应对混浆机及送浆管路进行清洗,清 洗前,应先关闭移动筒仓的下料蝶阀,清洗产生的废水不得随意外排,应汇集至污水处 理系统;3每日对混浆机、输送泵进行检查保养,混浆机的保养与维修工作应在切断电源 后进行。8. 3.2应对溜槽、砂浆车等中的浆液进行妥善管理,不应随意加水或混入杂物。8. 3. 3应有控制进入浆液的冲洗用水量的措施。8.4 注浆施工8. 4.1注浆时,盾尾间隙应全部充填密实,粉质黏土、泥岩、砂岩、砾岩地层充填系数不 宜小于1.4,砂
11、层充填系数不宜小于1.7。8. 4.2注浆过程宜采用双控法注浆,即兼顾注浆量和注浆压力。8. 4.3注浆压力应与隧道轴线埋深处的地层应力持平,压力应均匀。8. 4. 4单环理论注浆量按式8. 4. 4计算:Q=yA-兀4(8.4.4)11式中:Q单环理论注浆量,单位:m3 ;产一一单环衬砌管片与围岩之间空隙体积,单位:m3 ;几充填系数,%;D盾构切削外径,单位:m;d预制管片外径,单位:m;L一预制管片单环幅宽,单位:mo8. 4.5注浆作业应采用多点方式注浆;注浆速度应根据注浆量和盾构掘进速度确定, 并应与盾构掘进同步进行。8. 4.6注浆浆液应易于压注,且在注浆作业过程中不应产生离析和分
12、层。8. 4.7注浆作业应连续进行,并宜在注浆过程中配备自动记录注浆量、注浆压力、 注浆时间等参数的仪器设备;当注浆导致管片发生变形或上浮量超过允许设计值时, 应停止注浆。8. 4.8首次注浆作业前管道应经润湿后方可压注。8. 4.9 注浆施工尚应符合现行国家标准盾构法隧道施工与验收规范GB 50446的规 定。8. 4. 10制备后的浆液应在表观凝结时间内使用完毕。8.5冬期施工8. 5. 1冬期施工应采取综合措施保证浆液质量,应编制冬期施工方案。9. 5.2与混浆机配套的水箱应具有加温保温功能,且水箱、水管等流体管路应做保温 处理。10. 5.3冬期施工期间,每次作业后,应及时排空设备、水
13、管、浆管内的水和残留浆液。129质量验收11. 0.1盾构机每推进10环应作为一个检验批,缺乏10环应按一批计。预拌盾构砂浆浆液的流动度应保持在(7010) s范围内,检验方法见附录A。9. 0.3预拌盾构砂浆浆液的表观凝结时间应不超过5. Oh,检验方法见附录B。预拌盾构砂浆浆液固化后的固结率应不小于95.0%,检验方法见附录D。检验工程均符合本标准第9. 0.29. 0.4条的规定时,应判定该批浆液合格;检验工程中 有一项不符合规定时,应判定该批浆液不合格。9.0.6同步注浆质量验收除应符合本标准第9. 0.29. 0.5条的规定外,尚应符合本标准第4.18. 4. 2条的规定。8. 0.
14、7工程验收记录应符合本标准表E的规定,检测结果应归档。13附录A预拌盾构砂浆流动度的试验方法A. 0. 1标准试验条件应为:空气温度(205) ,相对湿度大于50%。A. 0.2试验仪器应符合以下规定:1泥浆粘度计(马氏漏斗):出料管长应为100mm、内径应为65nlln、夹层量杯一端 500ml 另一端 200ml;2搅拌机:应符合现行行业标准行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 681的规定;3 秒表:精度为0. 1s;4天平:量程为5kg,精度为0.1g。14吉林省工程建设地方标准预拌盾构砂浆应用技术标准Technical standard for application of ready-mi
15、xed shield mortarDB22/T XXXX-20XX主编部门:吉林省建设标准化管理办公室批准部门:吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅施行日期:202X年XX月XX日202X长春A. 0.3试验步骤应符合以下规定:1参考厂家提供的加水量,先在搅拌容器内加入参考加水量80%的水,将2kg试样 缓慢倒入搅拌容器中,使用水泥胶砂搅拌机慢速搅拌30s,而后加入剩余的拌合水, 再慢速搅拌60s,停机,将搅拌叶片、容器壁上的粉料刮入浆液中,再慢速搅拌90s;2使用马氏漏斗配备的计量容器量取700ml搅拌好的浆液,倒入用手指堵住底部 的马氏漏斗中,将计量容器500ml的一面置于漏斗下方,
16、移开手指并计时,记录浆液 注满500ml容器的时间,精确到1s。浆液注满500ml容器的时间即为浆液的流动度;以3次试验结果的算术平均值作 为最终试验结果,精确到1s。附录B预拌盾构砂浆表观凝结时间的试验方0. 1标准试验条件应为:空气温度(205) ,相对湿度大于50%。试验仪器应包括250ml烧杯、计时器。B. 0. 3试验步骤应符合以下规定:1将250nli烧杯放置在水平无扰动的平台上;2按第A. 0.3条的规定制备浆液,并记录材料加水拌和时刻力,精确到min;153将拌和好的具有标准流动度的浆液注入250ml烧杯中,使浆液上外表与200ml刻 度持平;4每隔30min (临近表观凝结时
17、每隔5min)缓慢倾斜烧杯至浆液(不含泌水)流 至杯口时止,随即将烧杯归置原态;5当烧杯倾斜90、浆液(不含泌水)不流出烧杯时,停止试验,记录时刻t2,精 确到min。B. 0.4浆液的表观凝结时间方按下式进行计算:t=t2ti(B. 0. 4)式中:t浆液的表观凝结时间,精确到O.lh;ti预拌盾构注浆料加水拌合的时刻,精确到min;t2一一烧杯倾斜90、浆液(不含泌水)不流出烧杯的时刻,精确到min。附录C预拌盾构砂浆表观密度的试验方法C. 0. 1标准试验条件应为:空气温度(205) ,相对湿度大于50%。C. 0.2试验仪器应符合以下规定:1容量筒:金属制成,内径108mm,净高109
18、mni,筒壁厚25mm,容积为1L;2天平:量程为5kg,精度为5g;163 钢制捣棒:直径10mm,长350nliI),端部磨圆;4砂浆密度测定仪。C. 0.3试验步骤应符合以下规定:1用湿布擦净容量筒的内外表,称量容量筒质量61;2将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插 捣25次,插捣过程中如浆液沉落到低于筒口,那么应随时添加浆液,再用木棒沿容器外 壁敲击56下;3捣实后将筒口多余的浆液刮去,使浆液外表平整,然后将容量筒外壁擦净, 称出浆液与容量筒总质量租2。C. 0.4浆液的表观密度应按下式计算:m2-m1V(B. 0.4)式中:Pm2-浆液的表观密度,精确到
19、5kg/n?容量简质量,精确到5g;一容量筒及试样质量,精确到5g 容量筒容积,单位:LoC. 0.5以两次试验结果的算术平均值作为最终试验结果,精确到10kg/4。附录D预拌盾构砂浆泌水率和【结率的试验方17D. 0. 1标准试验条件应为:空气温度(205) ,相对湿度大于50%。D. 0.2试验仪器应符合以下规定:1量筒:量程为250ml;2 游标卡尺:量程不小于200mm且精度为0. 02mm;3钢板尺:量程为500mm。D. 0.3试验步骤应符合以下规定:1将250ml量筒放在水平无扰动的平台上,使游标卡尺测量量筒内壁高人,精确到0. 1mm;2将浆液平稳注入250ml的量筒中,使浆液
20、外表与250ml刻度持平;3 将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺,使用游标卡尺测量量筒中浆液外表至标尺上表 面的高度力2,精确到0.1mm,测量完毕后,使用保鲜膜将量筒上口密封;4 3h后,去掉保鲜膜,将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺,使用游标卡尺测量泌水表 面至标尺上外表的高度品和浆料外表至标尺上外表的高度h4-5 24h后,去掉保鲜膜,再次将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺,使用游标卡尺测量浆 液固化体的外表至标尺上外表的高度力5。D. 0.4浆液的泌水率5应按下式计算:8-100%x (h4h3)/(hh2)(D. 0. 4)式中:8浆液泌水率,%,计算结果精确到0.1;hi量筒内壁高
21、度,精确到0.1mm;h2量筒中浆液外表至标尺上外表的高度,精确到0.1mm;h33h后泌水外表至标尺上外表的高度,精确到0. 1mm;h43h后浆料外表至标尺上外表的高度,精确到0. 1mm。D. 0. 5浆液的固结率应按下式进行计算:1 = 100%x (hi-hs)/(hi-h2)(D. 0. 5)式中:浆液固结率,%,计算结果精确到0.1;h524h后浆液固化体的外表至标尺上外表的高度,精确到0. 1mm。附录E同步注浆检验批质量验收记录表18表E同步注浆检验批质量验收记录表单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位工程经理施工执行标准名称及编号预拌盾构砂浆应用技术标
22、准DB22/T XXXX-202X施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录主 控 项 目1流动度(s)70103次测试值平均值2表观凝结时间(h)W5.03固结率(%)295.0般 项 目1注浆时,盾尾间隙应全 部充填密实,粉质黏土、泥 岩、砂岩、砾岩地层充填系 数不宜小于L 4,砂层充填 系数不宜小于1. 7。2注浆过程宜采用双控 法注浆法,即兼顾注浆量 和注浆压力。施工单位检查 评定结果工程专业质量检查员:年 月日监理(建设)单位 验收结论专业监理工程师:(建设单位工程专业技术负责人)年 月19本标准用词说明1执行本标准条文时,对要求严格程度不同的用词说明如下:
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