桩基工程施工工艺.docx

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1、桩基工程施工工艺1、护筒设置及定位；2、冲孔机冲击成孔；3、钢筋笼制作、安装；4、灌注水下混凝土。（二）工艺流程和施工技术措施（1）工艺流程本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见图），并 各工序的技术措施如下：冲孔灌注桩施工工艺流程（2）技术措施1、准备工作1.1、测量放线建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工 程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法开展施工测 量、定点；（1）建立外围控制网：根据施工图纸各轴线关系，选 择控制轴线，延伸至施工场地外建立控制点网，以便校对桩 位时开展测量复核；（2）建立场内控制网：因本工程的轴线交错较大，场 外控制网点不能完全确定轴位走向及定点，

2、因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点，开展控制;(3)放桩定位，在建立控制网后，对全建筑物桩位开 展放样，建立固定标桩，标桩采用三816钢筋，其埋设深度 不低于0.8m,并高出地面10cm,标桩固定用混凝土覆盖加 以保护；(4)建立标桩时，应反复测量核对，建立放线册，交 付监理单位存档及现场复核。1.2、护筒设置及桩机定位：(1)冲孔桩径小，护筒一般用48mm厚的钢板加工制 成，高度为1.52m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大 lOOmmo护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0. 150. 30m。(2)护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作 用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心

3、埋设。埋设 护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒， 经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯 实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后 应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于 50mmo(3)护筒的埋设深度：在粘性土中不得小于1m；在砂 士中不得小于1.5%并应保持孔内泥浆液面高于地下水位 1m以上。(4)桩机定位：桩机对桩位采用十字交叉法，即在已 设置的护筒上拉十字线，令其十字交叉点与标桩重合，然后 移机就位，将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合；（5）桩机安装定位后，要精心调平，保持机座水平， 天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上，再

4、将冲机固定, 确保施工中不发生偏移。1.3、 循环系统布置：在整个施工过程中钻孔采用自流式正循环系统，在灌注 混凝土前的清孔中则采用掏渣筒掏渣，因而在循环系统在布 置上亦分设两部分：（1）自流式正循环系统；在施工现场内配设循环池， 循环池容积不少于3m³；,具体位置在成孔位附近，水沟 长度不少于3m,这样有利于磴样沉淀。（2）掏渣筒掏渣：在灌注混凝土前的清孔阶段采用。1.4、 基坑土方开挖后开展钻（冲）孔桩的地基处理（1）基坑支护及土方开挖是由上一标段施工，土方开 挖后根据现场地基地质的实际情况开展地基处理，并必须修 筑道路至基坑底。（2）地基处理方法：采用50150mm的碎石（毛石） 500mm厚开展基层处理，在基层处理时边用挖土机边铺设平 整开展来回压实。1.5、 施工道路的设置（1）按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩 根底施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生， 必须备足填充材料。（2）在钻（冲）孔（溶洞）施工过程中，有可能造成 的塌孔、地陷等现象发生。