弥玉高速一工区塔吊安、拆专项施工方案.docx

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1、路程，公匚速工段高雄楚至段同 溪合 玉9勒第互 溪 盘XJ O O 3 + 2 4 K案 方 工 施 项 专 拆、 安 吊 塔编制: 审批： 使用单位：安装单位：*年9月20日.11电动空压机VHL/20/8-II. 20m7min. 125KW212内燃发电机组400KW113全站仪T0P721114水准仪DSZ214、塔吊基础施工方案4.1.塔吊说明书及技术参数弥玉高速二合同段一工区工程采用佛山市南海高达建筑机械出厂的 5510螺栓固定式塔吊，其塔吊基础参考厂方塔机基础荷载说明书和技术参数。1）技术参数序号名称单位参数1额定起重力矩吨米8 02最大起重量吨63工作幅度米2.5-5 54最大

2、起升高度米3 8（独立式）5最大起升高度米12 0 H（附着式）.6起升速度米/分63 40 8 . 5 40 20 4 . 57回转速度转/分0 0 . 68变幅速度米/分2 04 09顶升速度米/分0 . 5U1 0前端回转半径米571 1尾部回转半径米131 2基础尺寸米4. 5 X 4. 5 X 1 . 41 3塔机自重2 8 . 4 7 （独立式）1 4平衡重重量吨14 H1 5整机重量“Ci4 2.4 7 （独立式）2 ）性能特性曲线图如下:组合臂长55m时使用7发早邕I,共14吨负荷特性表工作幅度2.5曾6.005.124.453.923.503.142.842.592.372.

3、182.001.861.731.611.501.411.321.241.161.091.031.003.003.003.003.003.003.002.862.612.392.202.021.881.751.631.521.431.341.261.181.111.051.0214 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 55坦合臂长50m时使用6块平责重，共12吨工作幅度2,5于 15 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 6.005.564.8

4、54.283.823.433.112.842.602.402.222.061.911.791.671.561.471.381.303.003.003.003.003.003.003.002.862.622.422.242.081.931.811.691.581.491.401.32组合胃长45m时使用5块平番1,共10吨工作幅度2.5园6.005.324.704.203.793.443.142.882.662.462.291131.991.871.751.703.003.003.003.003.003.003.002.902.681481312.152.011.891.771.7216 18

5、20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 456.005.564.924.403.973.603.293.032.792.592.412.242.103.003.003.003.003.003.003.003.002F2.612.432.262.12组合胃长40m时使用4块平衡I,共8吨工作幅受2.5 16.7 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 403 ）基础图7 0 0 X 7 0 0元总内二次及二至京匚戛漫羞：/10 0 0基础受力图塔健科1500拉基坍筋2:艘二裴4-管柱，。4川或2。800人工挖孔柱O O q vo O

6、 9 COIIJI-=:鼻=二雷316塔机造短土柱基比4. 1.1.塔吊基础抗倾覆受力验算1)、基础要求塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不同地 质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混泥土基础，对基础的基本要求如下： (1)基础下土质应坚固夯实，根据土质情况，可选用不同的基础。(2)混泥土强度等级不得低于C35。(3)混泥土基础深度应大于1350mm。2)、塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算模型简图如以下图所示：当不考虑附着时的基础设计值计算公式：n F+G Mc .F+G MPmax =- + D721

7、n =Be1 WBe1 W-J + GBe2当考虑附着时的基础设计值计算公式：2(F + G)Pa: max =3Bca当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式：式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F= (F1+ F2) X1.2= (456+60) X 1.2=619.2kN；(恒载系数取 1.2)G基础自重与基础上面的土的自重：G=1.2 X 25.0X BeX BeX He =1548.70kN ；(恒载系数取 1.2)Be基础底面的宽度，取Bc=4.81m；W基础底面的抵抗矩，W=BcXBcX Be由=18.55m3 ；M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大

8、起重力矩M=1.4X 1552 ；(安全系数取 1.4)a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算：a=Bc/2-M/(F + G)=4.81/2-2172.8/(619.2+1548.7)=1.41mo经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(619.2+1548.7)A.81*7.95+2172.18.55=173.82kPa；10无附着的最小压力设计值Pmin=(619.2+1548.7)/4.81*7.95-2172.18.55=-60.44kPa；有附着的压力设计值 P=(619.2+1548.7)A81*7.95 =56.69kPa；偏心矩较大时压力设计值Pkm

9、ax=2X(619.2+1548.7)/(3X4.81 X0.906)=331.74kPao3)、地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3 条。计算公式如下：fa=fak+ ri b y (b-3)+ n d Y m(d=0.5)fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak-地基承载力特征值，按本规范第523条的原那么确定；取180.000kN/m2；nb、nd-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；nb=2.o, rid=3.o；丫-基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取19.7kN/m3;b-基础底面宽度(m),

10、当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取4.81 m；Ym-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取19.7kN/m3；d-基础埋置深度(m)取2.5m；解得地基承载力设计值：fa=399.07kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=399.07kPa；地基承载力特征值fa大于有附着时压力设计值Pmax=56.47kPa,满足要求。地基承载力特征值1.2Xfa=478.88大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=228.54kPa,满足要求。4)、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第827条。验算公式如下：FI = 0.7 B h

11、pftamho式中Bhp-受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，11Bhp取1.0.当h大于等于2000mm时，B hp取0.9,其间按线性内插法取用；代一混凝土轴心抗拉强度设计值；ho-基础冲切破坏锥体的有效高度；am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；at冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲 切承载力时，取柱宽(即塔身宽度)；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶 宽；ab-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破 坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加 两倍基础有效高度；当计算基础变阶

12、处的受冲切承载力时，取上阶宽加两倍该处的基 础有效高度。pj 一扣除基础自重及其上士重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积 净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；AI -冲切验算时取用的局部基底面积FI -相应于荷载效应基本组合时作用在AI上的地基上净反力设计值。贝L Bhp受冲切承载力截面高度影响系数，取Php=0.95；ft-混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57MPa；am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=(at+ab)/2am=l.60+(1.60 +2 X 1.2)/2=2.8m；ho 承台的有效高度，取ho=1.2m；Pj 最大压力设计值，取

13、Pj=173.82KPa；Fl -实际冲切承载力：Fl=PjAlFl=173.82 X (4.81+3.8) X (7.95-3.8)/=1552.71kN 。其中5.5为基础宽度，3.8=塔身宽度+2h；允许冲切力：0.7 X 0.95 X 1.57 X 2880.00 X 900.00=2706177.6N=2703.2kN ；1552.71kN95%,四板上平面保证水平，垫板允许校内56nim；3）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%,且 每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750,其 中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000

14、；4）四组地脚螺栓（16根）相对应的位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔 的对角线误差不大于2mll1,确保固定基节的安装；5）混凝土标号C35,养护期大于15天（7天可进行安装），主筋混凝土保护层厚度 40mm；6）因塔吊较高，容易遭到雷击，所以塔吊底部设置避雷线，避雷线用横截面积 不小于16nlm2的绝缘铜电缆，并与角钢（或扁钢）相连，角钢插入地面以下局部长度 必须大于1.5米以上，并且不要与建筑物基础的金属件连接，要求接地装置的电阻不 得超过4欧姆。B说明,塔吊承台对角处分别设置一处防雷揍地依悴接地 角惆，接地闪M与角制收锅与角胡饵接时不麴 采用口角，而采用I孤角.号接长度不将少于10

15、ca.塔吊防雷接地图167）地脚螺栓安装考前须知：A、拧紧地脚螺栓时，不允许用大锤敲打扳手；B、地脚螺栓只能使用一次，不允许挖出重复使用；C、为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度的时候，将预埋螺栓固定基节B整体吊入钢筋网内见以下图:塔吊安装（拆卸）方案4.1 安、拆塔机的准备工作1）在安拆塔机人员进场前，塔机附近的障碍物应当清除，安拆塔机和运输车辆 的进出场道路应畅通，具体作业区及线路参照施工平面图。2）在安拆塔机过程中，现场应有一名专职安全员在场，防止其他人员进入作业 区，并负责双方工作联系。3）承租方应指派24名辅助工协助安拆塔机（不参与高空作业）。4）承租方为保证安装工作顺利进行，应为安装

16、人员提供必要的辅助材料、工具 和设施等。5）塔机现场平面示意图（见施工平面图），承租方应向出租方提供现场施工平面 图。A、塔机安拆小组准备工作塔机安拆塔前，由垓明对有关人员进行安全与技术交底，使塔机安拆人员17做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。配备安拆塔工具，由陈香治一负责,工具清单如下:(1) 10磅大锤一把(2) 6寸、12寸、18寸活动扳手各一把(3)磅手锤一把(4)地脚螺栓专用扳手一把(5)标准节专用扳手一把(6)撬棍一根(7)调节垫板假设干(8)揽风绳一根(足够长度)(9)卸扣假设干(10)常用电工工具承租方维护现场电工提前准备好的夜间作业的照明设施。B、提前联系好安拆塔所

17、需机械和运输车辆，由陈香治负责,具体进出场时间 由现场设备负责人 /提前一周通知。C、安拆塔机人员，在安拆塔机期间的后勤工作由陈香治负责。5. 2塔机安装日期2020年年 月安装;(撤除日期约定/年/月/日)。5. 3塔机安装、拆卸、顶升程序塔机在安装、拆卸、顶升过程中严格按照该台塔机使用说明书和塔机安全 操作规程的规定进行操作。塔机的安装、拆卸、顶升程序如下：1)塔机安装步骤：粒基础找水平，0控制在2mm以内，按塔机安装顺序将基 础节安装就位后紧固地脚螺栓。安装塔机基础节和套架、回转支承、塔帽平衡臂、配 重1块、身臂、6块配重，试车、调试、试回转。A、在吊装平衡臂时，应先把平衡上的拉杆及平台

18、、拉杆、起升机构安好，接好 起升机构的动力线，再将平衡臂吊起，用两根销轴与上支座连接，继续吊起平衡臂， 将两根平衡臂拉杆连接在一起，上好销轴，穿好开口销，然后将平衡臂下降放平，先 在平衡臂靠塔身一侧安L块区吨平衡重在平衡臂上。B、在吊装起重臂时，搭好支架或用道木垫平，依秩序在地面拼装起重臂各节， 同时检查起重臂上的变幅机构、小车是否安好，穿好变幅绳。在起重臂上拼装好长短 拉杆、拉板和塔顶连接滑轮架，检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好。整体起吊 起重臂，起重臂的吊点重心及吊索穿绕方法参照安装使用说明书(图)，将起重臂根 部至较点与上支座用销连接，穿好开口销，安装余下6块配重。上好各部平台栏杆及

19、18 防护装置接好接地零线，测试接地电阻，接地电阻W4欧姆。2）安装塔机完毕后进行全面检查，检查完毕后分别对各机构进行试车，各机构试 车完毕后做升（降）塔预备工作：A、顶升加标准节时，用起重吊钩将标准节按顺序吊至套架上的引进小车（挂钩） 上；按说明书规定的平衡点和塔机操作规程要求，再用吊钩吊起平衡重块（或另 一标准节）到说明书指定的位置，并将起重臂旋转至标准节引进方向；观察标准 节接口位置和套架滚轮与标准节间隙，通过微动起重小车将塔机上部配平衡。B、下降减标准节时，按说明书规定的平衡点和塔机操作规程要求，用吊钩 吊起平衡重块（或另一标准节）到说明书指定的位置，并将起重臂旋转至标准节 引进方向；

20、观察标准节接口位置和套架滚轮与标准节间隙，通过微动起重小车将塔机 上部配平衡。C、顶升（下降）过程中必须利用回转机构制动器将起重臂制动，严禁起重臂在 升（降）塔时旋转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致；严格按说明书规 定的每一个升（降）塔步骤进行操作。D、假设要连续加（减）标准节，那么每加（减）完一节后，用塔机自身起吊下一标 准节（或放下平衡标准节）前，塔身节与下支座必须连接牢固。E、所有标准节的踏步必须与自有的塔身节对准。F、顶升过程中，如发现故障必须立即停车检查，故障未排除前不得继续工作。G、严禁在顶升作业过程中，拆修液压系统的管路、零件。3）塔机拆卸步骤按安装步骤的反过程，先装后拆、

21、后装先拆：A、降塔撤除标准节时，标准节的撤除为安装方法的相反顺序，将塔降至附着处, 撤除附着，再继续降塔将塔机降至安装高度。B、降塔时密切注意建筑物周边的障碍物，假设有障碍物，须在排除障碍物后才能 降塔，用吊车按安装的相反顺序撤除块平衡重，留下一块3t的平衡重。C、拆收起升绳，用吊车将起重臂自吊点位置系好千斤绳，并收紧吊车起升绳使 起重臂扬起，将吊臂拉杆组与塔顶的连接销取出并将拉杆放于吊臂弦架上系好，撤除 塔机吊臂根部两销轴，将吊臂放至地面。D、撤除余下1块平衡重，用吊车将平衡重吊点系好，提高平衡臂，撤除平衡臂19 拉杆销，放平撤除平衡臂根部销，将平衡重放至地面。E、依秩序撤除塔顶、上支座塔帽

22、、爬升架、基础节。4）塔机安装、拆卸、顶升塔机考前须知A、进入施工现场必须清楚安拆塔位置的障碍物，保证塔机的安装、拆卸空间位 置和吊装施工场地。B、安装人员必须持证上岗。C、装（拆）负责人必须对参加作业的安装人员进行技术交底，并分别在安全 技术交底上签字。安装前详细阅读说明书，严格按说明书的操作规定、条件和作业顺序进行安装。安装时严格按照塔式起重机的有关安全规程 进行作业，并做好安全防护措施。安装、拆卸时应选择好天气进行，如遇雨、雾、雪 天一般不得进行塔机安装，风速超过8m/s时不得安装（拆卸）塔机及加（减）节顶升。（4）严禁在顶升（下降）过程中旋转起重臂，运行变幅小车和升降吊钩。（5）在标准

23、节未与下支座连接固定好以前，禁止吊重物。5. 4特殊情况处理方法根据施工现场和施工平面图来看，塔机不需要在空中接臂等特殊方法安装，全 部过程属于正常安装范畴（假设场地特殊在附后作补充方案）。如果在塔机安装过程中 现场停电、起大风、误操作、设备出现故障等，应根据施工现场安拆实际情况，严格 按照塔式起重机使用说明书的处理方法应急处理，防止事故发生。1、施工吊装现场划定安全警戒线。2、统一指挥，应急人员随时待命支援。3、施工吊装现场假设发生事故，现场有关人员应及时报告相关单位人员，同时采 取救援工作，必须采取措施防止事故扩大、减少事故伤亡、财产损失，任何单位和个 人必须提供一切支持和便利条件。5.

24、5机构设备的配备起重机械：25吨汽车吊一台。5.1.1、 运输车辆：汽车6台。5.1.2、 辅助设备：手动葫芦、012. 5钢绳120米等。5. 6安装时对今后拆卸的设想20安装前充分考虑今后施工现场的建筑物高度以及施工现场周边环境、塔机拆卸时 起重吊装安全距离，严格按照塔式起重机使用说明书的方法进行拆卸并将塔机安 全运出施工现场。5. 7装(拆)塔机的考前须知根据ZBJ80012-89塔式起重机操作使用规程：1、塔式起重机的安装、拆卸、升降的作业必须由经过专业培训并取得作业证的 人员完成。2、对于所安(拆)、升降的塔式起重机，装拆组工人必须遵照以下原那么：(1) 了解塔式起重机的性能。(2)

25、必须详细了解，严格按照说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁 对产品说明书中规定的安装、拆卸程序做任何改动。(3)熟知塔式起重机拼装或解体各拆装部件连接处所采取的连接形式和所使用的 连接件的尺寸、规定及要求，对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按 规定的时间用规定的润滑剂润滑。5 . 8安全措施由承租方划出现场警戒区域，设专人看守，安(拆)时无关人员不得靠近作 业区域。5.1.1、 安拆塔机期间严禁由高空向下抛投物品，升降塔机时，严格分工，协同配合 并不得随意上下塔机。5.1.2、 安拆塔机期间雅阁执行塔式起重机安全操作使用规程，并按规定系好安全 带、戴好安全帽。5.1.3、 安装

26、、拆卸塔机时，排除周边障碍物，使升降塔顺利进行，防止发生意外事 故。5.1.4、 如遇大风大雨，恶劣气候时，应停止升降塔作业，并采取安全措施固定塔臂。6 .附着方案1塔吊附着立面示意图216. 2安装准备工作1、在车间切割、焊接LI、L2、L3三根附着杆。2、安装附着框前，工程部要将操作平台搭设好。3、安装前检查附着杆焊缝，该补焊的要补焊。6. 3安装工艺流程安装附着框。6.1.1、 安装附着杆。6. 4顶升、加节6. 5技术保证措施6.5.1、 附着框要水平，否那么要调整。6.5.2、 附着框与塔身主弦杆应贴紧，附着框联接销轴齐全、连接良好，附着框不得扭 动。6.5.3、 附着杆安装完毕，附

27、着以下部位，塔身垂直度误差最大偏差范围为4/1000, 超差要调整，专人焊接附着杆。三杆交叉布置。6.5.4、 安装附着杆时，塔身必须处于配平状态，并使两臂位于与附着方向垂直的位 置。附着杆安装水平，允许倾角5度.6.5.5、 预埋件与附着杆之间的联接必须牢固，以保证作业中塔身不产生额外相对运 动。22顶升前应空车运转塔吊，正常后方可进行顶升。6.5.6、 顶升中，套架应升降平稳，安全可靠，塔身主弦杆与导轮径向间隙为2毫米, 间隙过大或过小应立即停止，套架偏斜应立即下降。6. 6安全防范措施：6.6.1、 进入工地佩带安全帽，穿防滑鞋。6.6.2、 作业中要听从负责人指挥，接受分工，集中精力，

28、勤于观察，发现异常立即 汇报。6.6.3、 作业前对所使用的钢绳、吊钩吊具作认真检查，合格方准使用。6.6.4、 顶升中，专人操作液压系统，专人监测套架间隙。6.6.5、 专人焊接附着杆。6. 7本次安装质量要求标准节主弦杆、腹杆不得扭曲、变形，各焊接点无裂纹。6.1.1、 附着杆安装水平，塔身自由高度不超标。6.1.2、 附着杆不锈蚀.6. 8安装技术参数该工地塔机所选型号为QTZ80,塔机臂长60米,最终安装高度/米。6. 9塔吊附着杆件校核6. 9. 1、截面的选用。当长度由L标准=3960增长至L非标=7400时，经过筛选确定选用18号槽钢，截 面型式见以下图。选用18号槽钢查外表积A

29、 = 25. 69义2=51. 38 cm2回转半径回=7. 04cm杆件X轴长细比入X = L非标/ix=740/7. 04=100查表系数C =0.623 因为人X150,所以X轴满足稳定条件。绕虚轴Y,确定b宽由等稳定条件入0Y=入X, X 1=30得：AY = J-x - -J二 V1002 - 302=95. 39iy= L非标/入Y二 740/95.39二 7. 75 cmb = iy/0. 44=17. 63 cm取 b=18 cm。验算对Y轴的稳定入Y=L非标/ iy=740/7.75=95. 48因为入YG50,所以Y轴满足稳定条件。X Y=95. 48查表系数 C C =0

30、.63应力。二84a2 1 Ox 1 O*0.63 x 5 I 3S=64.8 N/mm2o =215N/mm2因为o o 所以，当附着杆件长度L非标=7400,选用18号槽钢，其X、Y轴方向的强度、刚度足够。焊接时，槽口面对面焊接。b宽18 cm。Af 77剪力 V= 85 V 235=145X0. 994=144.13kN注：表内拉杆长度为预估值，实际安装高度、附着长度将根据现场情况做相应的24 调整，选用18号槽钢不变。7.质量保证措施质量管理制度1）岗位责任制：将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使否决权和奖罚 权。2）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥、钢筋及混凝土的使

31、用。3）隐检制：根据施工进度进行预检、隐检程序，办理预检查、隐检手续，并及 时履行签字归档。4）成品保护制度加工好的钢筋存放是下垫上盖，防止钢筋锈蚀污染，转运和吊装是要正确操作， 防止钢筋笼变形；浇桩芯混凝土后，回填土至原地面标高，对预埋钢筋刷涂水泥浆， 防止外露的钢筋受损。7 . 2.原材料质量控制措施原材料必须有供应商提供的出厂检验合格证书，并按有关检验工程、批次规定， 严格实施进场检验。水泥：采用合格的大厂产品。用于本工程的水泥均进行不溶物、氧化镁、三氧化 硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标 均满足规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。钢

32、材：用于本工程的钢材均进行化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等 等多项指标抽样检验，只有上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。砂石料等地材：用于本工程砂石料的颗粒级配、含泥量、粘土块含量、云母含量、 有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含量、坚固性、密度及吸水率、针片状颗 粒含量、抗压强度、压碎值和碱集料反响等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满 足相应要求时，才准进入施工现场，用于相关工程施工。抗压强度和混凝土拌和物的稠度、坍落度等试验，确保混凝土质量满足设计和规 范要求，从而确保工程质量。8 .安全保证措施8. 1.安全生产管理措施1）制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合

33、同，并认真实施。2）对新进场工人实行严格的安全教育考核制度，经考核合格后录用上岗。255.塔吊安装（拆卸）方案175. 1安、拆塔机的准备工作175. 2塔机安装日期185. 3塔机安装、拆卸、顶升程序185. 4特殊情况处理方法205. 5机构设备的配备205. 6安装时对今后拆卸的设想205. 7装（拆）塔机的考前须知215.8安全措施216.附着方案216, 1塔吊附着立面示意图216.2安装准备工作226. 3安装工艺流程226. 4顶升、加节226. 5 技术保证措施226. 6 安全防范措施： 236. 7本次安装质量要求236.8安装技术参数236. 9塔吊附着杆件校核237.质量保证措施257. 1.质量管理制度257. 2.原材料质量控制措施258. 安全保证措施258. 1.安全生产管理措施258.2. 安全技术控制措施262. 1.施工前安全准备268. 2. 2.施工用电安全262. 3.机械设备的安全使用279、危险源分析及对应安全措施283）所有工人必须接受三级安全教育后方可进场施工。4）所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5）坚持每月一次的安全专题检查和日常不定期检查。6）各分局部项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的 交底，由技术负责人审核签