植筋施工工艺方案.docx

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1、植筋施工工艺方案植筋施工工艺方案植筋规范植筋规范植筋规范国家标准混凝土构造加固 设计规范国家标准混凝土构造加固设计规范植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土 .墙体岩石等基材上钻孔，然后注入 高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材粘接 为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程：定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制 一植筋一固化、保护一检验.定位1.1. 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受 力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、 柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2 .钻孔1. 1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避 开。如采用钻石钻孔机成孔

2、，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干 净，并晾晒至干燥。2. 2.钻孔孔径d+4s8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢 筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。3. 3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335 （H级） HRB400. RRB400 （III级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服 值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5do经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端 头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径 宜比端头尺寸大Is2nl52. 4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚 固力大小，并

3、考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范 计算确定。2. 5.当基材强度等级低于C20,或在素混凝土（或岩石） 上植筋，应适当增加锚固深度。2. 6.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管 线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小 于5d07.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2. 8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。3. 9.所用主要器具：电锤或风镐。4. 清孔4.1. 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压 缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔, 应反复开展3s5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸 丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，

4、清净后用植筋 胶填实。4.2. 钻孔孔内应保持干燥。3 . 3.所用主要器具：空压机、毛刷。4 .钢材除锈4. 1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应去除干净（新钢 筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽， 采用角磨机和钢丝轮片速度较快。4.2.所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。5.锚固胶配制5.1.植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅 拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊 接十字形中14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。5. 2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂 质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左 右至A、B组份混合均匀为止。搅拌

5、时最好沿同一方向搅拌, 尽量防止混入空气形成气泡。6. 3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。7. 3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。8. 植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6. 2.水平孔植筋可用06细钢筋配合托胶板（干净木板） 往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团 塞、捣进孔内。6. 3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌, 可成团塞、捣入孔。6. 4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤 击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并防止回弹。 若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤 功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲

6、击力，可克服植筋胶 的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋 推荐采用此方式。6. 5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料 溢出。6. 6.所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。7.固化、保护7 . 1.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25C以上12 小时内不得扰动钢筋，日平均气温25C以下24小时内不得 扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。8 . 2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度 25。左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5C左右，4 天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。9 .检验植筋后3s4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、 反力架组成的

7、系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值, 检测结果直观、可靠。10 注意事项10.1. 固构造措施要满足混凝土构造加固设计规范 GB50367-20*的有关规定。9. 2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比 是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果 的优劣。9. 3.构造胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包 装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅 拌均匀即可。9. 4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对 A胶水浴加热至5CTC左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能 无影响。9. 5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长 3分钟左右。A、B

8、胶配胶工具不得混用。9. 6.施工场所平均温度低于02,可采用碘鸨灯、电炉 或水浴等增温方式对胶使用前预热至30s50C左右使用，应 注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-52，建议 对锚固部位也加温0。以上，并维持24小时以上。9. 7.构造胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别 组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易去除，所 以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、 手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。9. 8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间 越短。预估适用期内的每次配胶量，以防止不必要的浪费。9. 9.构造胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。9. 10构造胶的性能在不断改良中，使用说明也可能随之 变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施