设备的使用与维修保养管理制度.docx

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1、设备的使用与维修保养管理制度目的：建立设备的使用、维修保养的管理制度。范围：适用于所有的使用设备。职责：操作工、维修工，设备管理员、车间主任、工程设备部部长、生产技术部部长。规程：1 .设备的使用设备的使用要实行定人定机，严格执行岗位责任制，做到正确使用设备，单人使用的 设备由操作工负责，多人操作使用的设备由班组长负责，操作人员应保持相对稳定。1.1 所有设备都应制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程更要 详细、规范。1.2 设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、原理、维护知识和安全操作制度 的理论教育及实际操作技能的培训，做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能）、四会（会

2、使 用、会维护、会检查、会排除故障），并经考试合格后，方准上岗；大型及主要设备要发 给设备操作证，凭证上岗。设备责任者有权拒绝无证者操作设备，有权拒绝违反操作规程 的工作安排。1.3 生产设备的操作人要填写设备运行记录，两班以上连续运转的设备，要建立设备运转 交接班制度，规定交接班的时间、方式和内容，填写交接班记录后，并妥善保存。1.4 严禁设备超负荷工作。2 .设备的保养设备的维修保养按三级保养制度执行。2.1 设备的日常保养在每天下班前15至30分钟由操作工进行检查保养，使设备处于良好 的状态。2. 3设备保养的内容：2. 3. 1检查安全防护装置应完整、安全、灵活、准确、可靠。2. 3.

3、 2检查螺丝并进行紧固处理，检查传动系统各操作手柄；电器开关位置正确。2. 3. 3检查润滑装置应齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。对各种传动部位按规定 进行润滑加油。2. 3. 4检查各种管线、管件应完好、无跑、冒、滴、漏、渗。2. 3. 5检查设备的各种工具、附件应数量齐全，摆放整齐，定置存放。2. 3.6清洁设备各部位，使设备内外干净，无油污、锈迹、灰尘和其它杂物，做到漆见本色，铁见光。操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”，其含义是：“一平” 即岗位周围平整；“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净；“三见”即轴见光、沟见底、设 备见本色；“四无”即无油污、积水、垃圾、其它

4、杂物。运转设备先进行空转或手动空转，确认声音正常，运转正常，润滑良好，才可正常 操作。2. 3.8严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方法观察设备 的运转情况，发现问题立即采取措施。日常保养后，设备应处于清洁、安全、润滑良好的状态。2. 4设备的一级保养定为一个月一次，除电器部分由电工负责外，其余工作由操作工进行, 维修工辅助和指导。2.4. 1必要时对设备局部拆卸检查、调整和修理。2. 4.2检查、调整、更换各种计量仪表和安全附件，检查、调整必要的零部件，调整各运 动部件的间隙，更换不能继续使用的零件。2. 4. 3检查紧固件和操纵装置，做到安全可靠。2. 4. 4清

5、洁、检查、调整电器部分，电器接触应良好，接线应牢固。2. 4.5清洁油杯、油管、油标。检查油质。按规定加油。做到油路畅通，油标醒目。2. 4. 6彻底清洁、设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光、 无药垢，无油污。保养应达到外观清洁，现本色，油路畅通，油镜明亮，润滑良好，设备磨损减少、 缺陷排除、事故隐患消灭，设备操作灵活，运转正常，保持设备处于完好状态。2. 5设备的二级保养时间，一般一年二次，具体时间由生产部与工程设备部安排，以维修 人员为主，操作人员参加。2. 5. 1二级保养应完成一级保养的全部内容。2. 5. 2对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换零件。2

6、. 5. 3清洁电机轴承，更换润滑剂，清洁变速箱或传动箱。检查电机绝缘，整理电器线路, 做到线路整齐牢固。接地电阻小于4Q。2. 5. 4检查传动系统、修复、更换磨损零件、调整检查各操作手柄，使其灵敏可靠。2. 5. 6按使用说明书规定更换用油，无漏油。2. 5. 7二级保养后设备应达到完好标准，提高修理间隔期内的设备完好率。3.设备的检修1设备的检修要坚持预防为主的方针，实行计划检修。主要设备每年进行一次设备状态普查，根据设备运行实际技术状态和普查情况，由设备部编制设备的年度大、中修检修计 划，报分管副总审核，总经理批准。月检修计划要纳入年度检修计划中进行，并制订出检 修方案、细则。1.1

7、2主要设备要制定检修制度、检修技术标准并严格执行，以保证检修质量。如同时实施 技术革新，应提出方案，方案中应附图纸、说明，报工程设备部审核后经总工程师或总经 理批准。由工程设备部组织实施。3.3 检修要逐步采用状态监测和现代故障诊断技术。努力采用新技术、新工艺、新材料。 检修前要做好技术、材料、备件的准备。3.4 检修后的设备要由工程设备部组织有关人员验收，合格后才能投入正常生产，所有记 录要认真填写后归入设备档案。3. 5设备检修分为：3.5. 1大修：分解整个设备，修理基准件，更换或修复磨损件，调整电气部分，消除缺陷, 翻新外观，恢复设备原有性能，精度。3. 5.2中修：设备部分分解，修复或更换磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部位进 行针对性修理，恢复设备性能、精度。小修：针对日常发现的问题，拆卸部分零部件进行检查、修整、更换或修复。同时 检查、调整紧固机件，恢复设备使用性能。