水利枢纽工程机组启动试运行工作报告.docx

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1、XXXX水利枢纽工程六号机组启动试运行工作报告校核：编写：编写单位：中国水利水电第X工程局XX水利枢纽机电安装工程部日 期：XXXX年X月XX日目 录1概述31.1试运行指挥部成立31. 2工作的开展情况31.3启动试运行程序大纲的编写42启动试运行试验的完成情况42.1充水试验42. 2机组首次手动启动试验53机组过速试验72. 4机组自动开停机试验75发电机短路升流试验82. 6发电机单相接地试验97发电机过压保护试验92. 8发电机零起升压试验99发电机空载特性试验92. 10发电机带厂高变、主变及开关站短路升流试验1011发电机带厂高变、主变及开关站零起升压及主变单相接地试验102.

2、12发电机空载下的励磁调整试验1013计算机监控系统自动开机到空载试验112. 14开关站220kV设备及主变冲击受电试验1115机组同期并网试验132. 16机组带负荷状态下试验1317甩负荷试验142. 18机组事故停机试验1519机组带负荷72小时连续试运行162. 14机组带负荷状态下试验（X月X日）2. 14. 1机组带负荷试验励磁系统切至远方自动位置，调速器切至自动位置，在机组LCU现地和远 方分别进展负荷设置调试，有功功率、无功功率调节正常，可以投入运行。2. 14. 2机组负荷下励磁调节器的调整试验机组在并网状态时，进展励磁系统的低励限制、过励限制的动作试验，动 作正确，详见厂

3、家试验报告。2. 15甩负荷试验（X月X日）按照规程要求，需要进展25%、50%、75%、100%额定负荷共进展四次甩负 荷试验。负荷均由上位机设定。甩负荷试验机械记录数据：检测部位25% (10.5MW)50% (21MW)75% (31.5MW)100% (42MW)、八 刖中后刖中后刖中后 刖中后导叶开度筮)38. 3511.2913. 3251.4415. 113. 4363. 8221.0713. 5975. 7222. 7113.90桨叶开度)50.6073. 26062. 85097.41/0上游流道压力 (MPa)0. 3050. 3080. 3050. 3050. 3090.

4、 3050. 3050.310. 3040. 3050. 310. 305尾水出口压力 (MPa)0. 1850. 1830. 1840. 1850. 1830. 1850. 1850. 180. 1850. 1850. 180. 185机组转速(%)1001091019912299100132.8101100138. 24100推力支架径向振动0.010. 020.010.010. 020.010.010. 030. 020.010. 050. 02径向振 动(um)水导支架0.010. 020.010.010. 030.0150.010. 050. 020.010. 070. 02发导支架

5、0.010. 020.010.010. 0250. 010.0150. 060. 020.010. 090. 02灯泡头0.0150.80. 020.010. 10. 020.010. 140. 020. 020. 300. 02导叶关闭时间(S)67810接力器往返 次数1111转速最大 上升率(%)92232.838. 24上游流道压力最大 上升率(%)0.91.31.61.6甩负荷试验电气记录数据:负荷(%)定子电压 (V)定子电流 (A)转子电压 (V)转子电流 (A)有功功率 (MW)无功功率 (Mar)机组频率 (Hz)25%试刖132484611656509. 764. 4549

6、. 99试 中0000000试后000000050%试刖13620794180. 78534.219.44.8149. 98试 中0000000试后000000075%试刖136301280203.759529. 865. 150.01试中0000000试 后0000000100%试 刖136301698226. 23664.5425. 2350. 00试 中0000000试 后0000000备注：由于机组水头过低，在20%和30%甩负荷过程中由于机组115%过速主配拒动，机组停机.根据甩负荷试验测量结果分析，上游的最高压力值,机组转速上升率均满足设计要求。故6#机组性能及安装质量满足设计及厂

7、家的要求.2. 16机组事故停机试验1）在机组带负荷状态时，改变发电机差动保护CT极性进展电气事故停机, 动作正确、可靠，符合设计要求。2）在机组带负荷状态时，将调速器油压装置电机切除，将排气阀手动翻开 排气，降低压力油罐压力，当油罐压力降至5.20MPa时事故低油压信号动作， 起动事故停机流程，动作正确、可靠，符合设计要求。2.17机组带负荷72小时连续试运行在72小时连续试运行过程中，检测以及各部位的巡视情况，均符合设计和 标准要求，所有设备均运行良好，无任何异常现象和事故发生，反映出6号机 组及其附属设备、相关电气设备、主变等在带负荷72小时连续试运行过程中， 运行正常，工况稳定，设计、

8、制造、安装的质量优良。72小时连续试运行各部位检测数据如下:冷却水 压力始总冷却水压通风冷却水压润滑油冷却水压主轴密封水压终保持 正常值0. 15MPa0. 180.20. 19-0.210. 17-0. 18各部轴 承温度发导瓦温正推瓦温反推瓦温水导瓦温最大温度最小温度最大温度最小温度最大温度最小温度最大温度最小温度49. 0645. 5549. 2343. 9445. 5830. 6645.4145. 19其他部 位温度空冷器热 风温度润滑油温润滑油冷 却水冷水 温度润滑油冷 却水热水 温度发电机定 子铁心最 大温度发电机定 子绕组最 大温度主变运行 最高油温主变线圈 最高温度36. 09

9、-47. 0437.425. 8927. 6873. 1389. 09/各部位 振动受油器 振动灯泡头振动组合轴承 振动水导振动组合轴承 摆度水导轴承 摆度X:172Y:35X:39Y:1X:14Y:7X:56Y:45X:175Y:32X:25Y:46其他数 据轴电流转速进口压力尾水脉动压力74. 875. 3r/min3. 043. 09bar1. 691. 78bar3、移交试生产XX厂房6#水轮发电机组及其附属设备、相关公用设备经过72小时的试运 行，各项监测数据均到达设计、厂家和相关标准要求，可以移交运营单位进入 商业运行。3移交试生产174需完善的工作174. 1主轴密封水供水175

10、电气试验过程中所录制的波形191、概述1.1试运行指挥部的成立试运行指挥部由XX水电公司、中国水利水电第X工程局、XXXXXX检修公 司XX工程部、水电X局机电安装工程部以下简称XX局机电工程部）、XX省 电力建设监理、XX电力工业勘察设计院、XX电网公司、XXXX所计量中心、XXXXXX 电机厂有限责任公司的相关人员组成。1. 2工作的开展情况XX厂房6#机组安装调试后，XX局机电工程部自检合格后，运行指挥部审 议通过了 XX局工程部编制的?6号机组起动试运行程序大纲？ 1下简称大纲）和 试运行方案，并提出修改修正意见，要求修改后待试运行指挥部报启委会审批。相关单位有条不紊地组织实施启动试运

11、行工作，监视、检查各成员单位启 动试运行准备工作包括试运行组织机构的准备、试运行程序大纲和运行规程的 修正以及安全设施的配置、设备挂牌编号等工作的完成情况，“抓质量，“促 进度，使得6号机组的起动试运行准备工作得以在XXXX年X月XX日 基本 完成。1. 3起动试运行程序大纲的编写2008年9月13日，X局机电工程部根据?水轮发电机组起动试运行规程?(DL507-93)以及业主、监理、设计和设备厂家的具体要求，结合6号机组及 其辅属设备实际配置情况，编写了？6#机组启动试运行程序大纲？。2、启动试运行试验的完成情况1.1 充水试验1.1.1 流道平压管充水试验在准备工作就绪，各方面条件具备的情

12、况下，XXXX年X月XX日下午16： 00,利用尾水平压管道开场进展6#机组流道充水静压试验。同日23:50平压充 水完成。经检查和处理，各部位无漏水现象，充水情况正常，充水平压后，上 下游流道压力均为0.25兆帕，满足设计要求。充水及静压试验的开场，标志着6#机组启动试运行试验的正式开场。2.1. 2尾水事故闸门试验及进口检修闸门XXXX年X月XX日进水口检修闸门提到全开位置。XXXX年X月XX日，尾水 事故闸门试验完成并提到全开位置。全面检查尾水事故闸门及其启闭系统，均 已满足机组启动试运行要求。2. 2机组首次手动启动试验2. 2.1首次手动启动试验在完成对各部位全面、仔细的检查确认无任

13、何遗留物件和异常现象，并完 成现场试运行人员的组织工作和相关测量、检查用的工器具，确认开机条件具备后，XXXX年X月XX日19： 00,拔出锁锭，机组首次手动起动。首次开机完成后对各部位进展检查，无异常声响、振动，机组空转情况良 好。此时机组转速到达100%,导叶开度为26. 5%,浆叶开度0%。XXXX年X月XX日19： 11手动停机检查，固定部件和转动部件均无异常情 况，经过研究和讨论机组运行状况良好，可进展瓦温考验。XXXX年X月XX日 17： 58,机组手动开机进展瓦温考验。经过近4小时40分钟的瓦温考验，机组各部轴承温度趋于稳定，发电机导 轴承瓦温设计报警值为60,实测最高瓦温49.

14、06C；发电机正推瓦温设计报 警值为65,实测最高瓦温48.79C；发电机反推瓦温设计报警值为65,实 测最高瓦温31. 33；,水轮机导轴承瓦温设计报警值为60,实测最高瓦温 45.41O各部位轴承温度值符合设计及标准要求。在机组启动过程中，校验机组转速测控装置95%的接点动作准确可靠；高 压油顶起、制动、润滑油系统、主轴密封水系统运行正常。校验计算机监控系 统上位机的模拟量、温度量、开关量、中断量等，经过处理修正后，均符合设 计要求。2. 2. 2手动停机及停机后的检查完成上述试验后，进展手动停机，在机组转速降到95%额定转速时高压油 顶起手动投入，压力显示正常；在机组转速降到20%额定转

15、速时，手动加闸制 动停机，情况良好。停机后检查机组各部位固定及转动局部，均无任何松动、脱落以及焊缝开 裂等异常情况和现象。完成手动启动试验后，试验结果和机组各部的实际安装质量满足标准、设计和厂家要求。机组空转下调速系统的调整试验XXXX年X月XX日10： 55,进展机组空转下调速系统的调整试验，各项试 验数据均符合设计及标准要求。进展调速器自动、电手动、机手动之间的切换 试验，调速器接力器无明显摆动。2. 3机组过速试验为防止过速试验过程中，机组转速未到达160%额定转速而电气过速提前动 作。由试验人员将115%、165%额定转速对应的电气过速接点从水机保护回路脱 开。XXXX年X月XX日，过

16、速试验开场。当转速上升到设计的电气过速值115% 额定转速）时，经校验，转速测控装置的信号、接点出口均可靠动作、准确无 误；当转速上升到165%额定转速时，经校验，转速测控装置的信号、接点出口 均可靠动作；当导叶开度为70%,机组转速达170%额定转速时，机械过速保护 装置准确动作，机组事故停机。机组瞬间转速最高上升值为178%额定转速。机 械过速170%额定转速的过速试验成功。过速试验停机后，检查机组各部位固定和转动局部，均无任何松动、脱落 以及转动局部的构造焊缝开裂等异常情况和现象，各部轴承油槽无甩油现象， 油箱油位正常。机组转动局部的强度及安装质量均满足正常运行的要求。2. 4机组自动开

17、停机试验X月X日）1）在现地和远方分别启动机组LCU停机至空转流程，流程启动正常，检查各自动化元件动作和信号反响均正常，符合设计和厂家要求。2在现地和远方分别启动机组LCU空转至停机流程，流程启动正常，高 压油顶起系统在机组转速降至95%额定转速时正常投入，制动闸在转速降至20% 额定转速时能正常投入，机组停机流程与设计顺序一致，各自动化元件动作可 4 03）分别实际或模拟机组各部瓦温过高、高位油箱油位过低停机液位 1299mm）.润滑油中断、主轴密封水中断、发电机风机停顿2台、115%+主配拒 动等各种机械事故及故障信号，进展事故停机流程试验。经检查事故和故障信 号响应正确，事故停机信号的动

18、作流程正确可靠。4）分别在机旁LCU、调速器机调柜等部位，检查紧急事故停机按钮动作, 事故停机流程能正常启动。5机组自动停机时模拟机组高压油顶压力信号不正常，停机失败，30秒 后机组重新开机至空转状态。6）模拟调速器机柜和电柜失电后，调速器动作试验。7机组开机过程中进展油压装置和辅机动力柜双电源切换、励磁双电源、 调速器双电源、交直流柜双电源切换，机组运转正常，无异常现象。2. 5发电机短路升流试验（X月X日）1）经检查发电机保护、励磁变压器保护、主变保护、发变组故障录涉及测 量回路的电流幅值和相位正确。在额定定子电流时，测量轴电压为372。2）发电机短路特性试验数据:上升曲线：Ig (A)1

19、9138257376495511461337152817191910Idf (A)45. 291.45125. 3168. 62212. 12255. 52298. 66341.88386. 29428. 71下降曲线:Ig (A)19101719152813371146955764573382191Idf(A)428. 7380. 74336. 42294. 11250. 43208. 11165. 43122. 3980.836. 76录制的短路特性曲线符合要求。2. 6发电机单相接地试验（X月X日）经测试发电机50%额定定子电压时，电容电流为3.42安培。3. 7发电机过压保护试验（X月

20、X日）临时设定发电机过压保护定值为40V,当电压升至40V时一，保护动作跳闸正 确。试验完成后恢复过压保护整定值。4. 8发电机零起升压试验（X月X日）1）发电机零起升压时，检查发电机PT回路相序、电压均正确，测量PT开 口三角电压值正常。在额定定子电压下，测量轴电压为29n）V。2）分别在50%、100%发电机额定电压下跳灭磁开关，录制空载灭磁特性曲 线，灭磁效果符合厂家要求。1详见附图一、二）3）在升压过程中检查带电范围内一次设备的运行情况，没发现放电现象， 设备运行良好。2. 9发电机空载特性试验（X月X日）1）当发电机励磁电流到达额定值920A时，测量发电机定子最高电压为13. 738

21、kV,并持续运行5min,定子绕组绝缘良好。2）在额定励磁电流下，测量轴电压为48mV。3）在升压过程中进展转子一点接地保护试验，保护动作正常。4）发电机空载特性试验数据：上升曲线：Ug(v)138027604140552069008280966011040124201380015180Idf (A)38. 5886. 17128. 31171.44213.94256. 52301.57350. 16404. 95477.2574. 93Ug(v)1656017940Idf (A)700. 15782.2下降曲线:录制的空载特性曲线符合要求。Ug(v)179401656015180138001

22、24201104096608280690055204140Idf (A)782.2697.3564. 65465. 92397. 67342. 34293. 83249. 24206.2164. 34121.84Ug(v)27601380idf (A)79. 3535.492. 10发电机带主变及开关站短路升流试验X月X日）分别对开关站各短路点进展升流试验时，检查结果为：1） 检查各CT二次三相电流平衡及其相位正确；检查测量表计接线及指示正确；2） 检查发电机保护、主变保护、母线保护、线路保护、断路器保护、故障录涉及测量回路的电流幅值和相位正确，发电机差动保护、 主变差动保护、母线差动保护在保

23、护装置上显示差流为零。2.11发电机空载下的励磁调整试验X月X日发电机空载下的励磁调整试验结果为：1）在发电机额定转速下，检查励磁A、B、C通道下的调节范围，在调整范围内平滑稳定的调节。详见厂家报告）2）在额定空载励磁电流情况下，检查功率整流桥的均流系数，均流系数不 低于0. 85o3）在发电机空载状态下，分别录波检查起励、逆变、手动和自动切换、通道切换等情况下的稳定性和超调量。在发电机空转且转速在95%100%额定值 范围内，自动起励，机端电压从零上升到额定值时，电压超调量不大于额定值 的10%,超调次数不超过2次，调节时间不大于5S。详见厂家报告）4在发电机空载状态下，人工参加10%阶跃量

24、干扰，检查各通道的调节情 况，超调量、超调次数、调节时间满足设计要求。（详见厂家报告）5）发电机转速在90%110%内变化，测定发电机端电压，录制发电机电压/ 频率特性曲线o频率每变化1%,AVR应保证发电机电压的变化值不大于0.25%。6）进展额定电压的起励、逆变灭磁试验并录波，分别在A、B、C通道“正 常位置，手动和自动分别进展额定电压下的起励、逆变灭磁试验。2. 12计算机监控系统自动开机到空载试验X月X日）试验结果结论为：机组LCU分别从现地、远方进展启动空转一空载流程、空载一空转流程、 空载一停机流程、停机一空载流程，流程动作正确，符合设计要求。2. 13机组同期并网试验（X月X日）2. 13.1发电机出口断路器同期并网试验（X月X日）发电机能在自动准同期装置同期参数整定为：压差：+2.5V；频差：土 0.15Hz；角差：20范围内准确、可靠地同期合闸成功。详见录制的波形附 图八、九2. 13. 2机组计算机监控系统自动开机并网试验（X月X日）分别在机组LCU现地和远方状态时进展空载一发电、发电一空载、发电一停机、停机一发电流程试验，并网后机组LCU自动将负荷带至初始负荷值：有 功功率2MW；无功功率2Mvar,动作正确、可靠，符合设计要求。