数控铣床加工中心编程与技能训练课后习题参考答案模块1-5 北邮（高职）.docx

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1、数控铳床加工中心编程与技能训练课后习题参考答案模块1-65北邮模块一数控铳床/加工中心的认识与 基本操作训练一、填空题1 .易于找正并在加工过程中便于检查，引起的加工误差小2 .主轴转速，进给速度，行程，摆角范围，刀库容量，换刀时间3 .数控装置输出一个脉冲信号使机床工作台移动的位移量，单位为 mm /P4 .数控系统、伺服系统、机床本体二、选择题1-5 CCCBD三、判断题V X X X V四、简答题1 .数控铳床的操作面板由那几个部分组成？如何进行开机操作、回参考点操作、手动换刀操作、超程解除操作？答：数控铳床的操作面板由主要由显示器、手动数据输入(ManualData Input,简称M

2、DI)键盘组成，又称为MDI面板组成。数控铳床开机操作步骤：(D检查机床初始状态是否正常，比如控制柜的前后门是否关 好；(2)检查电源电压是否符合要求，接线是否正确；(3)检查“急停”按钮应处于按下状态；（4）机床“power”上电。（5）释放“急停”按钮（顺时旋转）；（6）检查风扇电机运转是否正常；（7）检查面板上的指示灯是否正常。回参考点操作步骤：（1）按回参考点I固键，再按X、Y、Z各轴（+）方向键，即可 回参考点。（2）在“回参考点”窗口中可观察是否已回参考点（机械坐标系 中各轴均为“0”）。2 .数控铳床在哪几种情况下要进行回参考点操作？答：（1）首次开机时。（2）程序加工开始前。3

3、 .数控铳床和加工中心日常维护和保养包含哪些项目？答：（1）数控铳床日常维护及保养。保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或 更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状 态，以减小机械磨损。进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的装配精度。经常清扫。周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板 上的静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏， 会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障 等。（2）数控系统日常维护及保养。数控系统使用一定时间以后，某些元器件或机械部件会老化、损 坏。为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期应在以下几

4、方面注意维 护。尽量少开数控柜和强电柜门。车间空气中一般都含有油雾、潮 气和灰尘。一旦它们落在数控装置内的电路板或电子元器件上，容易 引起元器件绝缘电阻均下降，并导致元器件的损坏。定时清理数控装置的散热通风系统。散热通风口过滤网上灰 尘积聚过多，会引起数控装置内温度过高（一般允许超过55。），致使 数控系统工作不稳定，甚至发生过热报警。经常监视数控装置电网电压。数控装置允许电网电压在额定值 的10%范围内波动。如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工 作，甚至一起数控系统内某些元器件损坏。为此，需要经常监视数控 装置的电网电压。电网电压质量差时，应加装电源稳压气。模块二沟槽类零件的加工一、填空

5、题1 .字母（地址符）和数字2 .程序段号，准备功能字，进给功能字，主轴转速，刀具功能, 辅助功能3 . G16/G154 . XY, XZ, YZ5 .小于等于180。，大于180二、选择题1-5 CCBDA 6-10 BAABA三、简答题1 .G02、G03指令的应用区别是什么？答：G02是顺时针圆弧插补G03是逆时针圆弧插补。2 .圆弧半径什么时候用正值？什么时候用负值？答：圆弧角小于等于180。时用用正值，大于180。时用负值。3 .平面上过已知两点用同一个半径值可以画几个圆？请实际画 出来。答：可以画出两个。模块三轮廓与型腔的加工一、填空题1 .G92, G54G592 .刀具长度补

6、偿3 . G404 . R+A5 .调用次数，子程序号6 .先粗后精，基准面先行，先面后孔，先主后次二.选择题1-6 ADBDCC三、简答题1 .调用子程序指令在应用上要注意什么？（1）注意主、子程序间的模式代码的变换通常子程序的起始行用G91模式，为避免重复执行子程序过程中 刀具在同一深度进行加工。但需要注意及时进行G90和G91模式的变 换。（2）在半径补偿模式中的程序不能被分支2 .简述半径补偿的过程？答：刀补建立，刀补进行，刀补取消3 .应用G41与G42建立刀具半径补偿应注意什么？（1）建立补偿的程序段，必须是在补偿平面内不为零的直线移 动。建立补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成

7、。（2）撤销补偿的程序段，一般应在切出工件之后完成。刀具半径补偿量的改变，是在补偿撤销的状态下重新设定刀具半径补偿量。3) ) G40与G41、G42必须成对使用。(4)在刀补进行阶段避免刀具作Z轴运动。4) G54与G92在应用上有什么不同？G54-G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定 的坐标系，用了 G54-G59就没有必要再使用G92,否则G54-G59会被 替换，应当避免。(1) 一旦使用了 G92设定坐标系，再使用G54-G59不起任何作 用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，

8、就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易 发生事故，慎用。模块四多孔零件的加工一、填空题1 .x、Y轴定位，快速移动到R点，孔加工，在孔底的动作，退回 到R点，快速返回到初始点。2 .G73, 833 . G824 .刀具位移增量5 .导程x主轴转速二、选择题6 -4 CCAA 三、简答题1 .孔加工循环有哪些指令？如何使用？答:钻孔 g81 g82、深钻 g73g83、攻螺纹 g74g84、粗锋 g85g86g88g89精锋 g76g87。2 .什么时候应用子程序调用功能？粗精加工多个相同轮廓加工、分层加工、多道工序加工时应用子 程序调用功能。3 .初始平面、R点平面、孔

9、底平面分别是什么？初始平面是为安全进到而规定的一个平面，可以设定在任意一个 安全高度上。R点平面是刀具下刀时，自快进转为切削进给的高度平面。孔低平面是孔低的z轴高度，孔低位置所处平面。4 .试写出G73与G83的指令格式，并说明两者的不同之处。答：G73 X_Y_Z_R_Q_F_;深孔钻循环G83 X_Y_Z_R_Q_F_;深孔循环G73指令通过z轴方向的啄式进给可以较容易的实现断屑与排屑 G83同样通过z轴方向进给来实现断屑与排屑的目的，与G73不同的 是，刀具间歇进给后快速退回到R点，再次快速进给到Z向距上次切 削孔低平面d处，从该点快速进给变攻进，进距离q+d,此方法用于 加工深孔5 .

10、试写出G81与G82的指令格式，并说明两者的不同之处。6 :格式：G81X Y Z R F ;G82 X Y Z R P F ;G81用于正常的钻孔，切削进给执行到孔低，然后刀具从孔低快 速退后。G82类似于g81,只是孔低增加了进给后的准停动作，因此在不 通孔加工中，提高了孔低表面粗糙度值，用于阶梯孔。模块五 镜像、旋转、缩放类零件的加工一、填空题1 .镜像2 .G68, G693 .G51X_Y_Z_P_二、判断题4 -5 VXX VX三、简答题1 .试写出比例缩放的指令格式及比例缩放编程注意事项。答：格式：G51X_Y_Z_P_;G50；XYZ为缩放中心的绝对坐标值，p为不带小数点的整数

11、，指定缩 放比例，ijk分别用于指定xyz的缩放比例，注意事项：(D比例缩放简化形式，简化*51”缩放系数系统设定，缩放 中心为当前位置，(2)比例缩放对刀具偏置值和刀具补偿值无效(3)子程序始终是原轮廓程序(4)缩放状态下，不能指定返回参考点和坐标系代码2 .试写出镜像编程的指令格式及镜像编程的注意事项。答:格式：G51.1X_Y_;G50.1 X_Y_;注意事项：(1)在指定平面内执行镜像指令时，程序中圆弧方向相反，即 G02 变 G03。(2)刀具半径补偿的偏置方向想向,即G41变G42, G42变G41。(3)返回参考点和改变坐标系指令不能指定。如果要指定其中 某一个，必须取消镜像的指定(4) Z轴一般不进行镜像。3.试写出坐标系旋转的指令格式及坐标系旋转的注意事项。答:格式：G17G68X_Y_R_;G69;注意事项：(1)旋转指令取消后，移动指令必须是绝对值指令， 如果采用增量值指令，则不执行正确移动。(2)处理顺序:镜像一比例缩放一坐标系旋转一刀具半径补偿， 这些指令按顺序指定，取消时，则按相反的顺序(3)旋转方式中，与返回参考点指令(G27. G28. G29. G30)和改 变坐标系指令(G54G59. G92)不指定，若指定其中某一个，则必须 取消旋转指令后制定。