交流变频调速装置维护检修规程.docx

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1、交流变频调速装置维护检修规程1检修周期和项目检修周期小修每13年1次，必要时进行大修。1.1 检修项目小修项目a.清除积尘及污垢；b.检查及紧固接线螺丝，检查线路、辅助控制元器件接点，更换绝缘老化的导线 及严重变形的连接铜片；c.检查主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化，损坏者处理或更换。1.1.1 大修项目a.检查所有接插件插脚有无松动缺损，损坏者处理或更换；b.检查滤波装置；c.检查辅助电气设备及内外部频率设定元器件，损坏者处理或更换；d.检查显示仪器仪表，损坏者更换；e.测试检查主回路绝缘状况；f.检查控制线路板有无过热现象，按说明书要求测试控制线路板基极驱动信号波 形；g.检

2、查主回路二极管模块、晶体管模块（或IGBT管模块）等各类元器件，按说明 书要求测试其性能，损坏者更换；h.检测主回路电解电容、瓷管电阻、熔断器、变压器、互感器、继电器等部件, 损坏者更换；i.检查冷却系统，检修风扇电机。2检修工艺与质量标准做好检修前的准备工作。2.1 解体与检查必须断开装置供电电源；2.1.1 打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电；拆除主回路输出端子的电缆，脱开电机负载；2.1.2 拆除主回路接线端子上的连线，拆除控制接线端子上的连线，检查端子绝 缘是否老化；拔下控制线路板的接插件，检查管脚是否完好无损，并做好标记；2.1.3 拆下控制线路板，拆下显示面板，清扫、检查、检修控

3、制线路板；清扫壳体底部各类元器件，检测熔断器；2.1.4 检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好；检查瓷管式电阻是否损坏，拆下电解电容，检查有无泄漏；2.1.5 检查二极管模块有无过热破裂现象；拆下导线及铜连接片，检查有无过热破裂现象，重点检查晶体管（或IGBT 管）模块；2.1.6 拆下风扇，检查转动应平稳、无异声。2.2 检修与测试清扫主回路，测量主回路绝缘电阻，根据变频器额定电压选用相应电压等 级的兆欧表；2.2.1 测试主电路电容器的容量,必须大于额定值的85%,瓷管电阻值与给定值的 误差不大于10%;测量二极管模块数据；2.2.2 测量晶体管（或IGBT管）模块数据；清扫控制

4、线路板，检查表面有无短路、过热及机械损伤现象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换；用示波器观测基极驱动信号波形，若出现异常，应更换整块控制线路板;2.2.3 经检查测试，确认完好后，可按解体的逆顺序进行组装。2.3 质量标准外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确齐全；2.3.1 所有接线应无松动，各主回路元件无过热、变色迹象；逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好，保护动作正常；2.3.2 主回路的绝缘电阻应符合说明书要求；冷却系统应完好，运行正常；2.3.3 显示面板清晰无缺损，外接表计指示正常；基极驱动信号波形应符合说明书规定。3交接试验变频器对地绝缘试

5、验将主回路输入、输出端子全部短接，用兆欧表测该端子与接地端的绝缘电阻，应 符合说明书规定。3.1 空载试验变频器检修后均应进行空载试验。试验中应注意有无异常响声振动及过热现象, 如有异常，应立即终止试验，进行检查。3.1.1 变频器就位,按技术图纸要求正确接线，各调节元器件的位置应调整正确。3.1.2 接通电源，按下面板上的启动开关，调节面板频率设定电位器进行调节, 观察指示系统应清晰正确。323以外部电压或电流信号来控制频率设定值，进行调速，观测指示系统。3.2.4 检测输出端电压值，线电压误差应小于规定值。3.3 负荷试验负荷试验在空载试验良好的基础上进行。3.3.1 断开电源，连接调节器

6、与电机的接线。3.3.2 接通电源，调节面板频率设定电位器，检查电机旋转方向应正确。3.3.3 调节外部控制信号，观察指示系统。3.3.4 测量输出负荷电流、电压及转速并记录，与空载试验进行比较。4试运试运时间4.1.1 变频器空载运行时间不少于lh；变频器负荷运行，按最大可能负荷运行不少于4h。4.2 试运中检查项目与标准a.运行中无异常声音或异常振动现象；b.冷却系统应正常；c.指示系统应正确；d.检测变频器输出端电流，不应超过额定电流，且相电流差应小于10%；e.检测输出端线电压其差值小于最大电压的2%。5维护与故障处理定期检查周期运行中的变频器每天检查1次。5.1 检查项目与标准a.检

7、查周围环境，温度不得超出-1040,相对湿度小于90%,无水凝结现象, 无电解质气体腐蚀和粉尘。b.检查变频器声音和振动，应无异常现象，检查所属辅助电气元器件应无过热现家寺。C.检查变频器运行电流、电压、频率（或转速）应正确不超标。d.发现故障显示，应按故障排除方法进行处理。e.停用时间较长时，在投运前须检测绝缘电阻，不得低于标准值，否则需采取干 燥措施。5.2 其他按制造厂要求进行。5.3 常见故障与处理（见表1-8-1）表L8-1变频器常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1加入启动信号，调节频 率设定元件，电机不转频率设定元件损坏机械卡住电动机的起动转矩不够 变频器的电路故障更换

8、损坏件检测故障点并处理提高起动转矩解体检修2启动时，升速就跳闸，过 电流保护动作负载侧短路工作机械卡住逆变管损坏启动转矩过小，拖动系统 转不起来延长升速时间 检测故障点并处理 更换损坏件 提高起动转矩3运转过程中跳闸，过电 流保护动作升速时间设定太短降速时间设定太短转矩补偿（v/f比）设定较 大，引起低频时空载电流过 大电子热继电器整定不当， 动作电流设定得太小，引 起误动作升速时间设定增大延长降速时间减小转矩补偿（v/f比）设定值重新整定4运转过程中跳闸，过电 压保护动作电源电压过高降速时间设定太短降速过程中再生制动的 放电单元工作不理想停电处理电源延长降速时间检查放电支路是否发生 故障并检修或增加外接制 动电阻和制动单元5运转过程中跳闸，低电 压保护动作电源电压过低 电源缺相 整流桥故障停电处理电源 停电处理电源 更换损坏件6运转过程中跳闸，逆变 模块热保护跳闸散热片过热 冷却风扇损坏检查通风系统 更换冷却风扇