2022焦化厂备煤车间岗位职责(精选6篇)_备煤车间各岗位职责.docx
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2、;在移动设备行走的地方禁止站立;禁止沿轨道行走和坐在轨道上。 5 检修设备时,要加强联系。 备煤车间转动设备多,大型设备多,因此在检修设备前后,肯定要和岗位人员联系好,由岗位人员去切断电源,检修人员挂上平安牌。平安牌谁挂谁摘,没摘下平安牌,岗位人员不准开车。 6 要留意冬季防火平安。 地处北方的焦化厂备煤车间,冬天须要保温取暖,才能保证设备正常运转。但各皮带通廊温度不得超过20。 7 专人操作 一切设备非本岗位人员不准操作,操作时严格根据操作规程进行。遇特别状况,要变更操作时,必需请示批准。 8 厂房空气中煤尘含量 91设备转动之前需具体检查,各平安装置齐全、完整、保持良好,方能启动。 92设
3、备在运行中,必需常常检查各部分运行状况,发觉不正常,马上停车处理。 93做好设备润滑工作,各润滑点按质、按量、按制度注油。 94设备运行时,常常留意电机和轴承的温度。 95设备不准负荷启动。 96设备定期检查,定期检修,检修后要做好验收工作。 二、煤厂管理操作规程 11来煤厂首先要过磅计量,检查亏吨状况。 12每批来煤都要按规定取样,做煤的水分、灰分检验,检查来煤的质量是否符合合同要求,在卸煤前要核对货票和车号是否一样,以免错卸、混杂。 13来煤按运用煤种分别接受,并卸在制定地点,防止不同煤种在接受和卸车过程中互混。 14各种煤种的卸煤场地必需情节,防止杂质混入,影响煤的质量。 15常常检查煤
4、堆的温度,当煤的温度过高时应将储煤倒堆降温,并尽快运用。 16协同有关部门做好每月的煤场盘点工作,检查当月的盈亏状况。 17煤场中第堆煤旁必需旋转标有该煤名称、煤种等醒目的标识牌。 18煤堆在堆放及回装时,要做到“平铺直取”。 19煤堆堆放时间不超过6个月。 110煤场要刚好清除积水积雪及车辆带进的泥土。 111完成班长、车间领导交办的临时工作。 三、龙门吊操作规程 11操作前仔细检查轨道是否清好及所属设备是否处于良好状态,一切正常方可给信号开车。 12严禁大车负重长距离行走。 13抓煤时禁止抓斗碰刮车厢四壁及抓坏车底。 14每次开车前必需发出警告信号,正常操作时,不准运用限位器停车,吊车吊钩
5、升动时,精力必需集中,特殊要防止在上限位失灵时,拉断钢丝绳发生掉斗(吊钩)事故。 15工作中要留意电缆运行状况,防止拉断电缆。 16夜间作业应有足够的照明。 17工作完毕,停车断电,将抓斗放下。并检查各部位润滑等状况,进行维护保养。 18仔细填写操作日记,搞好本车卫生。 19完成班长、车间领导交办的临时工作。 四、装载机操作规程 11司机必需了解装载机的各种性质。 12启动前检查各操纵系统是否敏捷牢靠。 13爱惜车辆,禁止野蛮操作。 14完成班长、车间领导交办的临时工作。 五、车队操作规程 1 公司驾驶员必需遵守及有关交通平安管理规章制度,平安驾车,并遵守本车间其他相关规定。 2 驾驶员应疼惜
6、公司车辆,平常留意保养,常常检查车辆的主要机件确保车辆正常行驶,保持车辆清洁。 3 车队修理班出车前要例行检查车辆、水、电、油及其他性能是否正常,发觉不正常时要马上加补调整。 4 驾驶员发觉车辆有故障时要马上检修。 5 车辆驶回后应停放在公司规定地点,锁好车门。 6 车队对调度支配的工作,应无条件听从,不准借故拖延或拒不出车。对工作支配有看法,事后可向领导反映。 7 车辆修理班,应定期检查及保养,以维持机车寿命,确保行车平安。 8 车辆应由专职驾驶员驾驶,不准他人驾驶。 9 车队正、副队长,合理支配、组织、安排车队工作,刚好反映解决车队问题。 (一)、汽车、铲车操作规程 一、司机必需了解本岗位
7、车辆的基本原理及性能。 二、出车前必需检查各种润滑油,水是否达到标准。 三、启动前应检查各操作系统是否敏捷牢靠,有无螺丝松动等。 四、爱惜车辆,禁止野蛮操作。 五、加油时,禁止接近明火。 (二)、推土机操作规程 11司机必需了解推土机结构、原理、性能,具备运用、维护、保养学问。严禁未经考试合格人员随意驾驶推土机。 12柴油机发动后,应试验各操纵系统是否敏捷牢靠。 13娴熟驾驭驾驶要领,换挡、提铲、放铲、刹车,要一挥而就。 14做到勤检查,会保养,懂修理,帮助修理工修车。 15完成班长、车间领导交办的临时工作。 六、电磁除铁器操作规程 1 操作前的打算 11检查吊挂装置是否牢靠,接地螺丝是否拧紧
8、。 12检查除铁器上所吸物是否清除。 2 正常操作的规定 21常常检查电压表和电流表之读数,不得超过其额定值。 22本机运行期间,不要身带铁器靠近机体,以防人身事故。 23维护与保养 231本机工作时应牢靠接地。 232要定期检查电缆线是否有损伤,连接端子是否有接触不良现象。 233励磁线圈要定期除尘,可以采纳强风或机械振动,但不行用水冲洗,以防励磁线受潮。 234要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。 235完成班长、车间领导交办的临时工作。 3特别状况处理 31吸铁实力减弱。造成缘由:吊高或倾角位置有变,解除方法:对吊高或倾角做适当调整。 32设备振动加大,噪音升级。造成缘由:连接件紧固松动,
9、解决方法:将各连接件重新紧固。 4操作后应做的工作 41接到停车吩咐后,在机下皮带停车后,卸除所吸物体,设备停止工作。 42清理环境卫生,做好交接班工作。 七、受煤坑操作规程 11常常检查煤坑篦子堆煤状况,发生棚料现象刚好处理。 12检查受煤坑下部槽料口的下煤状况。 13篦子上的杂物不得仍入受煤坑。 14煤种变更时,应将槽内余煤清扫干净,方可卸煤。 15发觉有杂质、铁、木、石等应马上捡出。 16有权制止非岗位人员开动机电设备。 八、皮带工操作规程 11设备运转前,必需用信号联系清晰,确认设备上无人工作,皮带上无杂物,方可启动。 12设备运转中严禁清扫运转部位的残煤,发觉有杂质、铁、木、石等应马
10、上捡出。 13无论皮带是否运转,禁止钻、跨、坐和手扶皮带,不许用皮带机运输工具和其他物品。 14皮带工捅溜子时要站稳,身子不许探入溜子内。 15不得随意进入配煤槽与煤塔内。必要时,经领导同意,戴好平安带,有人看护方可下去。 16机启动不起来时,马上切断电源,向集控室和带班长汇报,找临电工处理。 17启动前应对设备巡查一遍,启动后应到巡回检查,遇到皮带跑偏时马上调整。 18在运转中就在留意设备温度、声音,保持设备润滑良好。 19运转中,发觉电机过热或减速机轴承过热,应马上向带班长汇报并运转,等候检修工和电工处理。 20要保证溜槽通畅,间隔几分钟用煤铲捅溜槽,防止堵煤拉坏皮带,捅煤时应留意自身平安
11、。 21正常状况下,严禁非连锁运转。 22带负荷运转中,皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时,才允许拉拉绳开关。正常停车禁止运用事故拉绳开关。 23在紧急状况下,重负荷停车,再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。 24设备检修时,做好协作工作,检修完毕后进行验收。 25发觉怪叫或不转托锟,应在停车后卸下,交检修处理,修好后复位。 26停车处理卫生,皮带不应有煤,接班人员认为卫生合格方可交接班。本岗位严禁窜岗,并拒绝外来闲杂人员入内。 27煤5、煤6皮带工在皮带启动20分钟后,每5分钟采样一次,放入带盖的采样桶中,至皮带停转前30分钟,并马上通知化验室来缩分煤样,缩分后剩余煤样要刚好倒到
12、皮带上。 28完成班长、车间领导交办的临时工作。 九、配煤室操作规程 11在本班班长领导下,依据生产作业安排,按规定的配煤比精确配煤,完成配煤技术指标。 12娴熟驾驭配煤设备机械性能和操作方法。 13按时巡回检查,发生故障刚好向班长汇报,并做好具体记录。 14操作室及工作场所要整齐干净。 15仔细填写配煤操作记录。 16要执行车间临时指示。 17本岗位人员启动设备。配煤前,按规定的煤量、配比,依照单种煤的水分,在作业指示图表中查出各单种煤的协作量。 18完成班长、车间领导交办的临时工作。 2 一般操作 21清晰本班接班后煤塔的实际存量和当班炉数,确定当班配煤量和开车时间。 22依据配煤比和上班
13、化验的煤的水分统一折算到干基,计算单种煤半米皮带公斤数,每分钟配出煤量,进行复核调整,首先确定皮带速度。 23收到开车信号后,应按送料流程依次,依次启动各带式输送机,最终启动配煤小皮带。 24开机后检查各限制系统及小皮带空载运行状况。 25各部仪表显示数据是否精确。 26皮带运转20分钟后至结束前30分钟,每隔5分钟对所配的单种煤分别采样一次,分别放入各采样桶盖,以备化验室制样,皮带停止运转前台操作方式30分钟,通知采样工到现场进行缩分后剩余煤样返回皮带系统。 27操作员巡回检查各机械运转状况及仪表工作状况,发觉问题按依次停机通知修理。 29每班停车后,记好原始配煤记录及每班进煤量,要求记录精
14、确无误。 210接到上工序停车信号后,方可停机。 211每日煤塔储量不得小于1000t。 212设备停止运行后,进行清扫。 3 特别操作 31发觉煤料不符或煤料不对时,马上停车进行处理。 32除铁器失效时,需报告班长,通知粉碎工,得到批准后方可接着送煤。 33因自然缘由造成入炉煤水分过大时,应停车通知班长。 34突然停电应刚好关闭各输送机、配煤小皮带机电源开关。 十、集控室岗位操作规程 1 操作规程 11一般要求集控联动启车,配前启动在集控电脑屏选系统操作面板,选工艺面板,选工艺流程,选1#3#4#联动或2#3#4#,然后鼠标点预报解除灯由红变绿,现场仪表操作预报解除,而后自动运行,停车时集控
15、室点停止,开动依次:先开4#,在开3#,最终开2(1)#皮带,然后开户往复式给料机,停车相反。 12手动启车时,现场操作箱打手动位置,集控屏幕显示就近位置,由皮带工操作,开停有电铃信号联系,其信号规定为启动电铃,两声长(),换仓时,一声长再加点铃,1号仓响1声,2号仓响2声,依次类推,停车铃和急停铃的一声长()。 13配后启动:电话联系调度室,通知粉碎机电源,冬季时给空气炮要压缩空气,当粉碎机运转起来时,集控室要在联动电脑上选定5#6#皮带集控启动,6#5#间隔25秒启动,再到配煤PLG电脑选择系统运行条件,选择系统连锁条件,点击其指示灯由红色变为绿色。再点击系统启动预示灯变为绿色,再选系统“
16、自动运行”,点击“启动”,配煤小皮带称起先转动。集控人员将电脑屏幕切换到“东圣焦化皮带称配煤系统监控表盘及模拟图”视察流量、配比是否精确。 14停车时,先将屏幕切换到配煤PLG限制系统,在自动运行里选“停止”,小皮带称停止上煤。再到集空联动电脑上的系统操作面板点击“停止”,5#先停,6#200秒后自停,最终停粉碎机。由集控人员通知调度断电、断风(空气炮),向调度报本班的上煤量。 十一、粉碎机岗位操作规程 1 生产操作前的打算工作 11检查轴承座内是否有适量润滑脂。 12检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特殊是换上新锤头后。 13紧固件是否松动。 14检查破裂腔内有无杂物,若有杂物或余煤用
17、铲清理破裂腔。 15人工盘车工23转,确保无卡阻现象。 16运转中,非本岗位人员禁入操作室。 2 启动 首先按要求发出开车信号后,起动电机并留意电流改变。 3 转 31破裂机空载运转12min后,如运转正常,通知配煤工上煤,给料应连续匀称,必需平均分布与转子工作部分的全长上以防电动机附和递增。 32随时留意机械设备运转状况。 4 停车 41首先停止给料。 42停止给料后,让粉碎机接着运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 43粉碎机停车。 44清扫粉碎机破裂腔。 5 特别操作 51突然停电或发生意外状况,应马上断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车敏捷,与配煤主控室联系
18、后,方能重新启动。 52冬季粉碎机停转后,马上处理残煤,以防冻堵。 十二、配煤室空气炮平安操作规程 1 操作程序 11空气炮应有专人负责,切不行随意操作。 12空气炮释放间隔时间应在10秒以上。避开上层物料把下层物料压实。 13手动限制时,操作按钮的时间应在12秒内。同一台空气炮两次操作时间的间隔应在60秒以上。 14不行在物料正常的状况下启动空气炮。 15运用前应检查炮体内压达到0.4Mpa以上。 16完成班长、车间领导交办的临时工作。 十三、修理班操作规程 一、对运行设备做到细心巡查,刚好发觉和处理设备隐患。 二、主动协作各岗位操作,找寻现有设备的生产实力缺陷,提出合理化建议并刚好改进以提
19、高劳动效率 三、发觉可能对设备产生损害的违规操作行为刚好制止。 四、对已发生的设备故障仔细分析故障缘由分清责任并刚好修复。 五、各工种协调、合作、合力做好各项工作。 六、完成领导交办的其他工作。 备煤车间交接班制度 交接班制度是保证平安生产的措施和平安准则,全体员工都必需严格执行。 1 按交接班制度规定提前30分钟到岗,不准迟到、早退。 2 提前20分钟开班前会,提前10分钟到岗位检查设备状况,准时交接班。 3 交接班时要坚持面对面原则。仔细交接与本岗位有关的一切平安、生产、质量、设备等状况。 4 交接班时要搞好岗位及所属区域卫生,维护好本岗位所属设备,每周五白班再进行一次大清扫。 5 带班长
20、在集控室进行交接,接班者要仔细复查值班记录,处理遗留问题。 6 如在当班出现的问题,未处理或未处理完毕时,在现场向接班者具体交接清晰,并提出处理看法。 7 接班完毕后,假如发生问题,由当班者负责。 8 交接记录本字迹要工整,保持记录本完好无损。 9 交班要开班后会,清点人数,保证平安下班。 备煤车间巡查制度 1 各岗位皮带操作工在皮带运转过程中,机头工人、机尾工人随时向中间走动,听托辊有无怪叫声;看皮带有无打滑、滑破、跑偏现象;减速机、电机有无异样。如有状况须刚好汇报班长和车间领导。 2 配前、配后各班长,除开车、停车来集控室视察外,其余时间均在各皮带廊巡察,并仔细填写值班长记录。 3 修理工
21、在无设备修理时,按分工到所管辖皮带区域巡察,与岗位操作工碰头,刚好发觉设备隐患。 4 龙门吊、铲车、推土机司机,在非工作期间要加强设备车辆维护、注油润滑,检查各运转部位。有问题刚好解决,严禁带病作业。 5 煤场管理员除接收来煤外,还要留意煤堆堆放整齐、有形。保持卸煤场地清洁,防止杂质混入,影响精煤质量。 6 车间领导每天至少保持上午、下午各一次整体巡查,夜班不定时查岗、巡察。检查车间整体运转状况,包括人员是否脱岗、窜岗,机械设备是否正常运转,有无违章操作、野蛮作业和平安问题。 正副主任工作职责 一、仔细贯彻执行党的方针、政策、“劳动法”。执行公司的企业方针和政策。教 育职工严格遵守厂规厂法及各
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