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1、1编制依据1.1主要规范、规程及标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工及验收规范GB50208-混凝土外加剂应用技术规范GB50119-RUUJ猱信其母守护拈术柳程.in.H2n-QQ源混+心法怖丁牯术趣布钢施和楠注培涌田拮术视册jn.nn7.由于工期紧张,需提前插入装修作业,交叉子业多200卷施工程量非,;大,一 , .廿缶.千日临.1:加吁同时不可嵯免日勺仔隹冬捌湿作业同时又是娱求结构I:城竹尸保也L期的还要保证_L程朋整的次空日儿县期艇空理度人,成20023 W3 1,晒里潮嘛瞅哂瓯_L程碱集科反JW.规程)冬施时,问确宗ubjui-yb- 2005嘀
2、掇嬲土高层结构设计与施工规程JGJ3-2002按照规范规定,当室外平均气温连续五天稳定低于5时即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于50c时解除冬期施工。根据北京地区历 年气温记录,普通每年11月15日摆布到次年3月15日摆布为冬施期。以 最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期,以最晚达到冬施结束条件的 日期为冬施结束日期。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施,冬 己浇筑混凝土温度变化情况。混凝土测温工作包括:(1)测温范围:大气温度:早7: 00的温度、日最高、最低及平均温度四项。工作环境温度:2时、8时、14时、20时四次。混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度,每台班不少于4次
3、。混凝土养护温度:本工程混凝土掺用防冻剂,混凝土从入模开始至混 )疑土达到受冻临界强度前,每隔2小时测温一次,达到临界强度后每隔6小 时测温一次。(2)测温孔的留置:技术员提前绘制测温孔平面布置图,并对测温孔进行编号。本工程采用综合蓄热法养护法,测温孔设在有代表性的结构部位和温 度变化大易冷却的部位。现浇混凝土柱子测温孔在每根柱子柱头和柱脚处各设1个测孔,且设 在迎风面。测孔与柱面成30度角,孔深150200mm,测温孔采用直径25, 壁厚1nlm的钢管,一端封死防止水泥浆进入管中,待混凝土初凝后进行留设。现浇混凝土楼板、梁的测温孔与混凝土面垂直设置,孔深为1/2板厚、 梁厚(板厚为16cm时
4、,测温孔深8cm;板厚为12cm时,测温孔深6cm),间 隔3m,梅花型布置,每跨至少设2个,现浇板每流水段不少于6个,其中 板四角部位应设置测孔,板中可适当设置。大模板墙、横墙每道轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。 每块板单面设测孔3个,按对角布置。上下测孔距模板上、下边缘300mm, 孔深为墙端面边长的1/3处,并与墙面成倾斜角30度。楼梯间现浇混凝土歇息平台及踏步板,每层设测孔不少于3个。圈梁每4m设置一个,每跨至少设一个,孔深1/2梁高。混凝土浇筑前,由栋号技术负责人根据当天浇筑部位,绘制测温控布 置图(全部测温孔应编号),下发给有关人员,在混凝土浇筑后,由专人按 照布置图埋
5、设测温管。测温点布置参见测温点布置图。(3)测温方法及要求:浇筑混凝土后即将用钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土,混凝土 终凝前拔出钢筋棍,插上标志测孔位置的小旗,按测孔编号顺序测温,并现 场记录,测温时先拔出测孔上的小旗,将温度计放入测孔内3-5mino读数时 将温度计迅速从孔中取出,平视酒精柱上端记录温度,测温后覆盖保温材料, 并把小旗插在测孔内。测温人员24小时上岗,实行交接班制。(4)测温时应同时测出孔内温度、混凝土表面温度和大气温度。控制混凝 土内外温差和混凝土表面温度与大气温度均小于25,否则应及时通知现 场技术员采取保温措施。(5)在混凝土浇筑完搓平后,及时覆盖一层塑料布进行养
6、护,并根据测温情况及时覆盖12层草帘。(6)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要 求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或者过低现象,应即将通知 有关人员,及时采取有效措施。(7)测温管理测温工作由专职试验员负责,严格按照方案要求进行,记录详实、准 确。测温时间和测温值应详细记录,整理归档。项目部质检人员和技术负 责人每天要检查测温记录。每层、每段住手测温后,由技术员审阅签字后交主任工程师审阅,及时归档,以备检查。发现问题及时汇报,以采取必要的措施。测温人员应随时与搅拌站、 保温人员保持联系,如发现混凝土温度或者保温不当引起温度急剧变化或者 降温过快等情况,应即将向
7、项目技术负责人汇报进行处理。采用最高最低温度计及百页箱测量记录大气温度,并及时报告工地技 术负责人。测温持续到混凝土高于受冻临界强度,撤除保温为止。测温值和测温 孔编号必须一一对应,不许混淆。质量检查人员每天应对测温等情况进行检查,将其纳入质量预控范 围。严格按照方案要求进行保温覆盖工作,特殊应注重边缘构件的保温覆 盖。各管理人员和施工人员要密切配合、坚决支持测温人员的工作。5.2.9 混凝土质量检查冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行标准及其他有关标准规定外, 尚应符合下列要求:(1)检查混凝土从入模到拆除保温层或者保温模板期间的温度。(2)检查混凝土冬期施工测温的项目和次数。测温项目测温次
8、数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需 测量最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次(3)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。(4)检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。5.2.10 碎施工热工计算以现浇板为例:取2m碎,板厚为120rnn,采用商品碎入模温度为10, 上表面用50厚阻燃草帘被保温,下面加一层塑料薄膜,日平均温度为-5。 役强度等级为C30,水泥为普通硅酸盐水泥P. 032. 5号,混凝土配合比水泥 用量 Mce=362kg/m3o表面系数:NlOmi1. 平均气温Tm, a=-5水化热查表
9、Qce=330KJ/kg2. 围护层总传热系数:K=4. 14 KJ/nt-h -K透风系数量级后L 83. Vce=0.013hi, Cc=l. OKJ/KJ hK, P =2400 kg/m,ce则 0= 2. 39n =-20. 8力=-38. 5碎蓄热养护时冷却时间为:T20. 8 X e-2.39xo.oi3xt+38. 5 X e-o.oi3xt-5将时间t代入上式进行逐次逼近计算得:详见下表:t (11)60657080858788899T ()8. 27 775 95 376 155 On4 950431T ()3.83. 372.011.230. 530.20.01-0. 0
10、4当t=148h时,混凝土即降温到0o8.混凝土蓄热养护开始到89小时时的平均温度计算:T =0. 86X 16. 34-5=9 m查建造施工手册(缩印本第二版)2106页图31-24知混凝土在平均 温度为9的条件下养护89小时后混凝土强度20%, C30混凝土可达到的强 度为30X20%=6Mpa临界强度=4Mpa符合规范要求。成熟度计算方法(1)成熟度的含义:碎在养护期间养护温度和养护时间的乘积。(2)冬期施工,为防止碎早期受冻,需及时了解碎强度增长情况和碎是否 达到抗冻临界强度值。成熟度方法就是用数学计算方法来估算硅早期强度的方 法。经大量工程实践证明误差较小。(3)计算步骤:用标准养护
11、试件的各龄期强度数据,经回归分析拟合成下列形式曲线 方程:f=ae-b/D1式中f一性立方体抗压强度(N/平方毫米)D碎养护龄期(d)a b一参数根据现场的实测碎养护温度资料,用公式1计算税已达到的等效龄期(相当于20C标准养护的时间)。T=S (a t )T T式中t等效龄期(h)a 温度为rc的等效系数 Tt 温度为rc的持续时间(h) T以等效龄期t作为D代入公式中可算出强度。5.3钢筋工程5.3.1 在负温度条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工 过程中应避免碰击和磕痕,防止产生物理脆断。5.3.2 钢筋负温冷拉和冷弯:钢筋冷拉冷弯温度不宜低于-20。本工程采用调直机调直
12、,以避免低温 冷拉对钢筋性能的影响。5.3.3 钢筋机械连接接头加工:钢筋机械连接接头加工的环境低于0时.,在水溶性切削润滑液中掺入 专用环保防冻液。不得用机油代替润滑液或者不加润滑液就进行剥肋、套丝。 5.4 土方回填工程5.4.1 冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时间少20%-25%,预 留沉陷量应比常温施工时增加I。5.4.2 不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。填 方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,表面用塑料薄膜及草帘被覆盖保 湿保温,防止早期受冻。灰土必须当日铺填夯压,不得隔日夯打。必须分段 施工时,做接缝甩茬处理即回填土按层在接缝处作成台阶形式,每
13、层接茬处 距离不小于50cm,同一层后铺的一段夯实时必须夯过接缝30cmo5.5二次结构砌筑工程本工程二次结构砌筑工程在冬期进行。砌筑工程的冬期施工采用原材料 加热法配合外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌,要求试验室根据材料情 况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定:1)砌块在砌筑前,清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砌块不得 使用。2)施工时所用的砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥进行拌制,并按要求掺 加经市建委认可的防冻剂。不得使用无水泥拌制的砂浆。3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。砌体 在负温下砌筑时不应浇水,要适当加大砂浆稠度。4)拌合砂浆时,水的温度不
14、得超过8QC (采用水箱电加热法进行加热), 砂的温度不得超过40(,砂浆稠度宜较常温适当增大。当水温超过规定时, 应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防浮现假凝现象。5)砂浆搅拌应在有采暖的房偶尔保温棚内进行,环境温度不得低于5, 砂浆要随拌随运,不得积累和二次倒运。保温槽和运输车应及时清理,每日 用热水清洗,以免冻结。存放堆积砂石等材料运到地下室停滞一段时间,待 材料温度与室内温度基本持平再进行搅拌。6)冬期施工的砌体应按“三一”砌法施工,即一铲灰、一块破、一揉 压的砌砖法,平铺压槎,以保证良好粘结,不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随 伴有用,不要在灰槽中存灰过多,以防止冻结。砖缝应控制在1cm之内
15、,禁 止用灌浆法砌筑。7)砌墙采用上墙温度5的热水泥砂浆,每砌筑完一步应即将采用保温被进行覆盖。随砌随清扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时,每日砌筑高度 不宜超过L2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cmo8)严冬砌筑时,对每日砌体覆盖保温。9)冬期砌筑工程,应记录室外大气温度、骨料温度、砌筑时砂浆温度、 外加剂掺量以及其他有关资料。10)外加剂法冬期砌筑采用外加剂法施工时,可使用氯盐或者亚硝酸钠等盐类外 加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-15时,也可与氯化 钙复合使用。氯盐掺量应按照下表选用。氯盐外加剂掺量(占用水分量%)氯盐及砌体材料种类日最低气温()10-11-15-16
16、-20-21 -25氯化钠(单盐)砖、砌块357 砌石4710 复盐氯化钠砖、砌块 57氯化钙 23注:掺盐量以无水盐计。砌筑时砂浆温度不应低于5oCo当设计无要求,且最低气温等于或 者 低于-15时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按照常温施工提高1级。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时,应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液外加剂溶液应设专人配置,并应先配置成规定浓度溶液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。采用氯盐时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。11)辅助措施砂浆搅拌时间比常温期增加一倍。砂浆随拌随运,避免积累和多次倒运,储存时间不宜超过15分钟。运输车,灰槽外皮包裹5cm厚
17、矿棉布并且加木盖。严禁使用已遭冻结的砂浆,不许单用热水掺入待用砂浆内使用。加强质量控制。12)砂浆加热温度计算砂浆出盘理论温度的计算T =10.84(mT +0.5m T + mT)+4.2(m -0.5m - P m)T Lh/ c c i Q ( S S1Q S S Wb.84% +0% +吗,+4 .2% +05”下标c、Q、s、w分别表示砂浆中的水泥、石灰膏、砂和水川一每1立方砂浆中各组成材料的用量(Kg/m3),砂按干料计T一砂浆中个材料的温度P一砂的含水率() 0.84一水泥、砂的比热约值(KJ / Kg . K )4. 2水的比热约值(KJ/Kg.K)砂浆搅拌过程的热量损失砂浆搅
18、拌时的热量损失()搅拌机搅拌时的温度1015202530354搅拌时的热损失(设周围温度5)2.2.3.3.4.4.05砂浆运输及砌筑过程中的热量取失0砂浆运输和砌筑时热量损失()砌输熟徽证规范要封继浆上脚喙5 J应尾绛求助理悔飞,整间 温量直环境温度为相对定福 S而反算出席需加取水的温度根,为科学施工气温与砂浆温度差1015202530354045505一次运输的热损失00 7011 211 726590555*-9奠定基础,节约能源,保证质量。5.6 抹灰工程本工程进入冬期施工后,无大面积抹灰工程,但仍有部份抹灰地方,为 保证其质量,要注意以下问题:5.6.1 材料要求A.砂子提前进入地下
19、室,并经分散放置。B.用早强水泥。C.砂浆内掺5防冻剂。5.6.2 水泥砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随时用随时 拌,防止水泥砂浆冻结。水泥砂浆室内抹灰的环境温度不低于5o5.6.3 室内抹灰工程后,在7d以内,保持室内温度不低于5o抹灰层可 采取加温措施加速干燥。水泥砂浆层在潮湿的条件下养护,并通风换气。5.6.4 抹灰工程中在砂浆内掺入防冻剂,防冻剂掺入量由实验室进行配比, 并设专人在砂浆搅拌过程中添加。由于工程处于装修阶段,防冻剂类型不应 选择盐类。5.6.5 当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期采取 防止受冻的保温措施。5.7 管道工程冬季施工措施排
20、水管道水泥砂浆接口时,砂浆用水拌和,水温35 70,砂浆不超过40,施工好的接口应覆盖养护。期施工划分为以下几个阶段:1.1.1 初冬阶段施工:平均气温为0C摆布,最低温度普通在-5摆布, 时间从11月中旬至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬约为70do1.1.2 严冬阶段施工:平均气温在-5C摆布,最低气温低于10C,时间从12月下旬至次年2月上旬约50d1.1.3 流阶段施工:平均气温10oC摆布,最低气温可达15oC以下,每年 约4、5次,约20d摆布,此阶段不宜进行施工。1.1.4 低温施工阶段:当大气最低温度低于10后,即应采取相应的措施。进入11月份后,根据项目部试验室所测量的大气
21、温度,并及时掌握天 气变化情况,即随时准备进入冬期施工状态,并根据不同气温阶段采取不同 的技术措施,以更好的保证冬期施工的工程质量。3.2 冬期施工部位根据工程的现场实际情况及施工进度计划,本工程冬期主要进行以下分 项工程施工:主体结构3-17层、水电配合预埋预留施工、地下室房心回填 土施工、地下室内隔墙及地上17层填充墙体砌筑、内轻钢龙骨隔墙施工、 地下室隔墙抹灰。施工时必须严格按冬施的各项要求进行施工和操作,确保 工程的质量。3.3 冬期施工温度监测3.3.1 按照建造工程冬期施工规程(JGJ104-97)的要求,大气测温“每 昼夜不少于4次,此外还需测量最高、最低气温”,日平均气温是指这
22、些观 测结果的平均值,测温处应设在距地面以上1.5米处,并应远离热源。3.3.2 目前通用测量大气温度的方式,是使用高低温度计测定当日最高、最 低气温,然后取平均值作为当日平均气温。3.3.3 从10月下旬起加强与气象部门的联系,办理针对本工程的天气预报 委托,每天及时接收天气预报,做好防止气温蓦地下降的准备。管电弧焊接口:在负温度下,进行钢管焊接时应清除接口处的冰雪, 焊接过程中应有挡风措施。管子焊接前应先预热后施焊(预热宽度20 25厘米)已焊接钢管禁止敲击,管道接口合龙焊接要在正温下进行。冬季进行水压试验应采取以下防冻措施。管身进行胸腔填土,并适当填高,暴露的管道接口及管段应进行覆盖。水
23、压试验暂时管线需用阻燃草帘被包裹。试压合格后要及时放水,避免冻胀。6 冬施安全管理措施和消防管理措施6.1 安全管理措施:6.1.1 冬施安全教育:全员应定期进行安全技术教育。对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。特殊工种必须经过培训,持证上岗。高空作业要衣着灵便,挂好安全带。建立健全冬施工安全生产责任制,备齐安全防护用品。6.1.2 现场安全管理:所有冬施部位和工序必须有安全技术措施。现场内运输道路、临电、暂时上下水管都要有明显标志。现场各种材料堆放场要符合安全要求,并加强管理。现场内严禁吸烟。时常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状况,施工前应 及时清扫,不得有积水、积雪和堆放杂
24、物。高层、高空施工作业人员不得穿 硬底及带钉的鞋,力求衣着轻便,所有高空作业人员必须系好安全带。6.1.3 冬施用电安全管理:现场电器、机械路线应由电工负责安装、维护和管理,严禁非电工人员私拉乱扯,随意改拆。施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。6.2 消防管理措施:6.2.1 现场施工总体布置:固定用火区,并设明显标志、发用火证。生活区用火规定位置,制定用火制度,预防煤气中毒和火灾。易燃可燃材料,堆放在指定地点。消防用水管线、消防栓齐全有效,有明显标志。6.2.2 易燃易爆物品管理:要设专用仓库存放,分类码放,设足够的灭火器材。存放地点要保持干燥,有良好的通风环境。各种可燃物不许堆放在电箱、
25、电焊机、变压器周围,防止材料存放长 时间蓄热自燃。不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度,有毒、有害或者可能 引起其他危(wei)险的物品,应实行专门管理,明确标识,防止错用。若 外加剂使用 亚硝酸钠,要特殊加强管理,防止误食。6.2.3 现场用火管理:现场用火时,要实用火证,且有专人看火,旁边有消防器材,作业之 前必须将附近和下方的易燃物清理干净,作业完毕后子细检查有无遗留火 种。木工棚、库房内不得用火取暖,周围15米范围内不许有明火作业或者在周围堆易燃物。6.2.4 消防器材和设备管理及材料管理:专职消防人员对各种消防器材设备定期检查,保证安全有效。做好保温防冻工作。定期检查、回收、退场
26、现场零散材料,保证道路畅通。7冬期施工环境保护措施7.1 进场所有冬施材料、外加剂必须符合环保及消防(阻燃)要求。7.2 现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管,不能入库存放的应 覆盖严密,以防止飞扬造成污染。7.3 积雪及时清理,防止结冰,造成危(wei)险。7.4 残存外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理,不能直接丢弃、 倒撒,防止造成土质污染。7.5 加热保温措施应符合环保规定,不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。现场设立测温箱,自11月初开始派专人进行大气测温工作,并做好 每日的温度记录。测温箱应布置在标准养护室附近的通风处。4施工准备组织准备:项目部成立冬期施工领导小组,
27、负责组织冬期工程施工的 生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并 明确责任,确保冬期施工中各项工作及时有效的进行,避免由于冬施工作组 织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬施前应采取一定 的措施以满足施工要求,防止蓦地的霜降、寒流等对施工成品造成伤害。冬期施工领导机构及分工表大气温度、标养室温度的测温与记录职务成员责任组长施工生产、安全、质量全面负责副组长总体监督检查方案实施及组织冬施培训具体实施过程中的总体技术质量检查控制施工进度控制和劳动力保障各种材料的保障和管理组施工安全生产保障和劳保用品后勤保障工作消防保卫工作员所有电气设备的保障,检查和维修具体
28、方案实施及信息米集冬施方案、交底及信息反馈试验配比的测温和记录4.1 施工生产准备工作项目部应在2005年11月5日前,完成施工现场的准备工作,避免提前 降温给工程造成损失。应密切注意天气变化,防止早期寒流对工程安全及质 量的影响。4.1.1 现场准备工作包括:1)排除现场积水,疏通施工现场内的排水沟,做好排水措施,对现场 进行必要的修整、平整;清走垃圾、杂物和无用的废料,保证消防道路畅通。2)普查一遍机械设备和暂时设施,做好施工机械防冻液的添加。3)现场外露水管、消防水管、地泵泵管应在管壁外围包裹50mm厚岩 棉保温套做好保温。地下消火栓采用阻燃草帘覆盖保温。4)需要采暖的办公室采用暖气取暖
29、,试验室采用电暧气取暖,标养室 采用空调调节温度。怕冻的材料应放在有供暖的房间。民工宿舍采用集中供 暖,标养室内增加一个电热管。冬施前做好房屋的保温、修缮工作。5)现场暂时用电路线及设备,在冬期施工前进行一次全面检查,发现 问题及时解决。6)现场混凝土地泵棚、消防水泵房内墙及顶棚采用50mm厚聚苯板粘 贴保温。施工劳动力计划冬施劳动力计划表单位名称人数4.3 施工技术准备工作根据现场特点编制行之有效的冬施方案,选择合理的施工方法,制定 冬期施工安全保障措施,实现冬施现场的文明施工。4.3.1 组织审定好冬施方案,并逐级进行施工方案交底。4.3.2 冬施人员培训,冬施管理人员通过培训了解本工程的
30、冬施任务、特点, 在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,及时做好冬施准备工作,使生产从 常温顺利地进入冬施。避免因气温突变造成质量事故或者停工,施工管理人 员通过培训和方案交底,必须掌握如下工作要点:1) 了解当天的天气预报和测温报告。2)检查分部、分项工程冬施保温措施落实情况。3)检查冬施安全措施执行情况。4)冬施过程中发现问题,及时反馈信息。4.3.3 大气测温从11月1日起测量并记录当日最高、最低气温,直至冬施 结束。4.3.4 外加剂的选用:按照北京市建委关于外加剂管理的文件要求,外加剂 必须有出厂质量证明书,其内容包括:产品名称、型号、出厂日期、主要特 性和成份、使用范围和适宜掺量、性
31、能检验合格指标、储存条件及有效期、 使用方法说明书等。本工程结构混凝土为商品混凝土,所采用外加剂由搅拌站提供并配制混 凝土,砌筑用砂浆为现场水泥砂浆现场搅拌,添加外加剂时重点检查外加剂 的资质证明等各项文件。4.4 冬施材料物资准备冬施材料物资应在10月底前提出材料计划并积极准备,在H月5日进 场。4.4.1 备好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。4.4.2 冬施测量器具:(在冬施前检验备齐)测温百叶箱:规格450 X 450义500mm,箱底距离地面1.5m高,外表面刷 白色油漆。测温计:将测温管提前加工完毕,并购置高低温度计。冬施材料明细表4.5后勤准备工作序号材料名
32、称单位数量备注1阻燃草帘被m295002塑料布m2150003棉门帘只1004高低温度计支2大气测量(-30100)5电子测温仪仆1混凝土测温6彩条布m210007加热水箱个12m3/个8砂浆防冻剂t49百叶箱个110碘鸨灯套5011采暖煤炉套30作业面加热12煤t12013电热器台84南侧生活区工人宿舍采暖1450mm厚聚苯板m2200015测温用棒式温度计支100冬施前做好冬季职工后勤工作,暂时用电照明(动力)路线应进行检查,不符合规定的应及时更换。办公室、生活区的暂时供暧设备齐全,管理人员应减少办公室的使用, 尽量在一处办公,以减少成本。食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。5施工方法本
33、工程冬期施工部位主要为主体结构、土方回填工程、二次结构砌筑工 程、装饰装修工程。5.1 模板工程本工程主体结构墙、柱采用全钢大模板,立面保温用50厚的聚苯板, 采用胶粘贴在模板外侧;顶板、梁均采用15mm厚多层板,以满足保温要求。 由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢,顶板模板及其支撑配置量采 用5层,以满足冬期施工需要。5.2 混凝土结构工程混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝土采用 商品混凝土,根据本工程特点,对外加剂有特殊要求,不得使用氯盐类防冻 剂,宜采用引气剂或者引气减水剂,并通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。 同时按照北京市建委文件要求,骨料应具备碱活性检验
34、证明,碱含量应符合 设计及规范规定,并提供相应的氯含量及碱含量计算书。5.2.1 防冻剂的选用:在日最低气温为O-5-C,混凝土采用塑料布和保 温材料覆盖养护时.,可采用早强剂或者早强减水剂;在日最低气温为- 5、-10、工、75-20c 采用上款保温措施时,宜分别采用规 定温度为-5、-10、-15的防冻剂;防冻剂的规定温度为按混凝 土防冻 剂(JC475-92 (1998)规定的试验条件成型的试件,在恒负温条 件下养护的温度。5.2.2 混凝土的临界强度: 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于 -15C时不得小于4. OMpa,当室外最低气温不低于-30时不得小于5. 0Mpao施工优
35、先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于 P. 032. 5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.55水:水 泥(包括外掺混合料),并严格控制混凝土坍落度。为避免役达到抗冻临界 强度前受冻破坏,要求混凝土经运输到达现场温度不低于15,经泵送入 模后温度不应低于10,因此搅拌站应研究采用可行的运输路线,并应有 多种方案配合,以防因浮现交通阻塞或者恶劣天气而中断碎的供应。校运输过程中为防止热量损失过快,用保温被对碎罐体进行覆盖。对于税的运输应根据各工程部位对税需求量的不同以及地泵数量和场 地情况不同而调整运输间隔和车次。5.2.3 混凝土浇筑:住在浇筑前应清除模板和钢
36、筋上的冰霜,雪和污垢。混凝土输送管采取 阻燃草帘被外缠塑料布的保温措施,以减少混凝土输送过程中的热量散失。混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖 应均匀,特别是边角、接茬部位要严密、压实。覆盖完毕,设专人认真检查, 遇有大风天气,留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况,如有被风掀起时 应及时恢复压牢。楼板碎浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍,最后一遍抹压 要掌握好时间以终凝前为准,可用手按压法控制,然后再覆盖一层厚塑料布 和一层或者两层阻燃草帘被进行养护(初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被, 寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护)。混凝土浇筑前应准备充分,混凝土应连续浇筑。
37、如因偶发事件使混凝土 不能连续浇筑,其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时偶尔影响已浇混凝土 的保温等工作时,应按设计和规范要求留置施工缝。5.2.4 混凝土保温及养护措施(1)保温层在混凝土强度达到要求临界强度(4Mpa)并已冷却到5 后方可拆除,拆模时碎温度与环境温差大于20时,拆模后的碎表面应及 时覆盖保温,使其缓慢冷却,以防止温差过大引起的收缩裂纹。(2)墙、柱保温:本工程地上墙使用钢制大模板,柱采用模板,冬施期间墙、柱模板背面 用胶粘贴聚苯板,上口采用塑料布和阻燃草帘被覆盖进行保温。墙、柱模板在碎强度达到IMpa后,可使侧模板轻轻脱离混凝土后,再 合上继续养护混凝土至碎达到4Mpa后方可
38、拆除(以同条件养护试块抗压强 度为准)。其中如有施工需要,柱子模板达到IMpa拆除后,在柱子表面应另 加保温措施:先在柱子外侧包裹一层厚塑料布,然后再包裹一层阻燃草帘被 进行保温养护至混凝土达到拆除保温条件。(3)楼板保温:楼板支模均采用多层板底模(厚度15mm),其保温性能比较好。楼板外 和混凝土表面采用一层塑料布加阻燃草帘被保温(草帘被厚度根据气温条件 选择一层或者两层阻燃草帘被:初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被,寒流 阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护)。顶板碎浇筑时,在浇筑成形后及时赶平拉毛,先采用塑料薄膜覆盖一层, 随后再根据气温的高低覆盖一层或者二层阻燃草帘被,洞口封严。草帘覆盖
39、注意倒退着铺,混凝土随铺随抹平,防止在混凝土表面留下脚印。塑料布 可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失,增强养护效果,必须严格 覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍,混凝土 在养护期间应防风、防失水。新浇筑楼板下层应将作用面部份用彩条布进行围挡,避免冷风直接灌 入。严冬施工阶段和寒流施工阶段,顶板混凝土施工及蓄热养护时,在作业 面下生无烟煤火炉采暖,但必须经过消防保卫部门批准并监督,并应符合消 防、防火要求,设专人看火,消防保卫部门要进行巡视检查。(4)西侧、北侧提前用彩条布进行围挡挡风,对结构容易受冻的边、 棱角及西北迎风的部位,保温层厚度增加到2倍。5.2.5 碎试块留置碎试块制作按冬施施工要求比常温施工多留置2组同条件试块。一组用 于检验碎受冻临界强度(在解除保温前试压或者在温度降至防冻剂要求的温 度以下时试压),一组用于转入常温28天后测定砂的强度。同条件试块应 放与结构相同条件下进行养护。5.2.6 碎测温混凝土的测温包括:大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、
限制150内