最全的5S管理制度【含检查表】.docx
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1、5S管理制度方案第一条 目的:为了改善作业环境、提升工作效率及员工整体素质,促进5s现场管理,特制订本制度。第二条适用范围:公司的所有区域。第三条适用对象:公司所有员工。为了推进5s的管理,公司成立“5S管理委员会,由公司总经理、各科室成员、班组长及一线人员组成,负责推行、 检查、考核公司的5s现场管理工作。第五条5s管理委员会的职责:落实公司5s推进的各项工 作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,到达高质、高效的 工作效果。第六条5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRIk整顿 (SEITONR 清扫(SEISOk 清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE), 因其日语的罗马拼音均
2、以“S开头,因此简称为“5S。1 .整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现 场彻底去除掉。2 .整顿Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐, 并标识清楚。3 .清扫(Seis。):去除责任区域的杂物、脏污,并防止污染 的发生。4 .清洁(Seiketsu):将前3s整理、整顿、清扫的实施 做到彻底化、制度化、标准化,并维持成果。5 .素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制 度、流程办事的工作作风。第七条5s要求5S整改通知单素养22坚持学习培训,提升素养423注重安全无违纪违章,遵守规定流程424着装得体,注意礼仪,不睡觉,不打闹,不 串岗,不影
3、响他人325严禁吸烟5扣罚26未按规定完成整改扣10分(由办公室考核)027连续三周被罚后进扣10分由办公室考核)0总分100单 号考核日期考核领导整改单位序 号项次扣分值不合格事实简述建议整改措施要求完成日期验证情况验证人123制单日期:年月日5S奖惩通知单考核时段奖惩执行日期本月名次考核单位考核得分奖惩负责人 签名1234总分平均分12345备注制单日期:年月日(一)整理1 .按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区 别有用物品。2 .无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场去 除。公司和部门根据实际情况,确定被去除物品的处理和存放方 式。3 .定期、随时整理,保证所属工
4、作区域内无不用的物品。(二)整顿.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。a车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方 向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置 进展分区规划,集中放置。并将规划方案报经5s委员会领导批 准和备案。b车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、 工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进展合理规划,力求做到 同一方向、同一工序的各工位协调一致。c所有物料应有适宜的货架存放,不得直接摆放在地面上。 物料的存放应区分规格,明确标识,排列整齐,不得混放。各种 作业记录、随货文件均按规定定位或随货配放。d生产现场的图纸、工艺文件、作业
5、指导书均应有编号、标 识,不得出现无效版本。由生产科统一管理,使用时配发到对应 班组,并指定其在各班组的具体放置位置。1 .办公区域:办公设施设备、办公用品用具、文件资料等, 均应按规定整齐摆放,并明确标识。a同一区域内的办公桌椅排列整齐,电脑、文件资料 架、 、文具等放置位置及方向均应一致。b桌面上的文件资料包括文件、标准、图纸、报表、记录 等)均按规定分类识别,整齐放置,且为最新有效版本。文件资 料、文具等的摆放应做到常用的近,不常用的远,便于取用。C信件、报纸等有专区、专人保管,不得随意摆放。3.库房:各类物料按库、区、架、层、位的顺序定位,分规 格整齐放置,明确标识。a合理分区,货架编
6、号,定位置定顺序,并有明确标识。b货架、物料排列整齐有序,按型号、规格、材质、进货批 次或时间先后分类放置,并统一格式进展标识,标识的方向应尽 量一致,并便于取放。c已进库物料必须有适宜的货架存放,不得直接裸放在地面 上。d不合格品、待退供方物料应隔离存放,并有显著标识,防 止被误用。E精工组和油漆房的油料、化学品、不安全品、易燃易爆品 应有明确标识,并注意安全防护。4 .各区域必须保持通道畅通,均不得压线放置。5 .工具柜、资料柜内的物品摆放整齐,有明确分类,便于查 找取放。6 .各区域的辅助用品如风扇、扫帚、拖把、抹布、桶、垃 圾箱、肥皂盒、消防栓、灭火器等),必须定位、整齐放置。7 .私
7、人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上。同一区 域内的饮水机、饮水杯应尽量集中定位。(三)清扫1 .各区域的生产设备设施如电焊机、机床等)器具、办公 设施用品等外表无污垢、积油积尘。各工位附近不应有散落地面 的物料、铁削、切削液、零件。2 .地面、墙面及天花板干净,不胡乱涂贴,无不必要的悬挂。3 .门、窗户及玻璃清洁明亮,窗台上无杂物。4 .通道及公共区域定期整理清扫。5 .每天下班前进展本工位或办公桌清洁,工量具、资料、 文具进柜进架,不得摆放在桌面或工位上。办公桌、会议桌离人 半小时以上时,椅子归位。6 .每周至少进展一次区域大扫除。(四)清洁1 .发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设
8、施故障应及时 报告,查找原因予以排除。消防器材、出入口、疏散口、配电箱 前不得放置有碍操作的物品。2 .物料托盘应防止堆码,半成品在现场的堆码不得超过三 层,并防止被挂碰后歪倒坠落。3 .随时注意保持整理、整顿、清扫成果,保证工位现场符合 规定要求。4 .设备标识明确,非正常、检修状态应有明显标识。5 .生产现场多余的物料、配件一律交放保管室。6 .各类现场记录标准、准确无遗漏。(五)素养1 .全体员工必须养成良好习惯,自觉按规定推行5s现场管 理。2 .公司及各部门,定期开展生产、安全、业务、质量、5S 等培训。坚持周会、月会、班前会。3 .坚持遵守公司规章制度、按工作流程办事。4 .上班穿
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