实用的机械类的实习报告范文集锦10篇.docx
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1、实用的机械类的实习报告范文集锦10篇机械类的实习报告篇1读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末 学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不 多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是 很理想。去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识, 开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们 到机械厂操作实习。一、实习资料1、掌握机械加工工艺方面的知识方法。2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选取、用途 等。3、了解机床和数控系统的知识。4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。二、实习要求1、遵守常规
2、厂纪,保守厂里的机密。2、讲礼貌,懂礼貌,体现大学生的风范。3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。4、仔细学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10, 晚上6:10至早上4:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平 静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等 待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作 任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于就是我便到我们工站的工具存放区找来 一些工作中需要用到的相关用具(比如
3、:游标卡尺,塞规,不良品票, 产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流 程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好, 并将检测完毕的零件放回流水线,进行下一道工序。另外在工作中, 检测生产出的零件有时会出现异常,要根据规定的程序填写不良品票, 放弃废品,或交给线外人员继续加工。在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这 时需要追加四次检测,在这四次当中出现一次NG,视为不良,不能像 良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效 率,避开NG的发生,于就是我便向同工站的员工同事沟通,向他们 请教简单快速的检测方法与技巧。运用
4、他们介绍的操作方法技巧慢慢 学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持 一颗乐观乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中 也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对怎样 高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询 问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。五.实际操作经过一段时间的零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个 生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象 和代码也比较熟悉了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率 也在不断提高。上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任 务,在自己
5、的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时, 先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向线长、 多能工反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题 很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简 单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过 程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作 时的自信心不断增强,对工作的乐观性也有所提高。在测量时尽量仔细仔细,在确保产品质量的基础上尽自己的努力 提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量达到班产要求的数量,以 便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净, 垃圾
6、放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用 具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作 任务也较艰巨的啊!六.实习期工作总结和收获实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个 较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中, 我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难 以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。 每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有 精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法 与技巧,学会了
7、与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有 关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通 过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自 己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单 阅历,为以后工作也打下了坚实的基础。机械类的实习报告篇4一、实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行观 察和调查讨论,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床 厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际 知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程 设计,毕业设计打下坚实的基础,机械实习报告。2:在实习
8、期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零 件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实 践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效 的提高。3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学 习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们 在机械行中的无私贡献精神。4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的 整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大 知识面,开阔了视野。5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培育我们的观察,分 析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力,实习报告机械实习 报告。二、生产实
9、习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对 典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点, 了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定 位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论, 要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在 机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加 工工序、工艺。(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3):深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的 哪些处
10、理,找出现场加工工艺情况;(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序 卡片、工艺卡片。2:装配工艺(1): 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需 要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2): 了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配 方法使用类型、要求。(3): 了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和 使用方法。3:基本知识;铳削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铳床的基本结构、加工范围。(2)摇臂万能铳床中铳刀的种类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铳床工件的安装及定位方式。(5
11、)平面、沟槽导轨面的铳削方法,尺寸以及一些重要精度的 检验,铳削用量的选择。(三)生产实习的时间安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容1 .摇臂万能铳床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的 场合一般是单件小批量生产;2 .摇臂万能铳床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、 床鞍、升降台;该铳床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其 中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;3 .摇臂万能铳床在铳齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴 锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铳床的锥度有7: 24不能自锁, 而莫氏锥度能自
12、锁.4 .牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨 轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;5 .工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台 面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且 精度的调整要与国家标准来对比;.床鞍轴承上、下两半圆在像床上安装好以后再进行加工;6 .升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处, 使工作台面能够有效地润滑;7 .万能摇臂铳床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动, 螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡 死现象;机械类的实习报告篇5一、实习单位简介: 河北xxxx集团有限公司是为
13、汽车,内燃机及工程机械生产以空 气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩, 建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。 厂址坐落于全国十佳民营科技园区一一清河国际羊绒工业园。京九铁 路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便 利。公司技术力量雄厚,现有讨论员级高级工程师1人,高级工程 师3人,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造 有丰富的阅历。公司长期与长春汽车讨论所合作,联合开发研制新车 型及换代卡车系列产品,是长春汽车讨论所进气系统试制定点单位。 公司以长春汽车讨论所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空
14、滤器技术进展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理 念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项 是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车 工业协会滤清器分会秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公 司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。为配合产品 讨论开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清 器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡 软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。公司模具车间拥有数控 加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500 10000g注塑机和大型吹塑机15台,
15、滤芯端盖PU注胶生产线两条, 空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模 具开发、产品成型的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套, 空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、一般车床、一般铳 床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外 饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等三、实习任务:想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。 在实习中,通过锻炼自己的韧性和才能,要检验一下自己在学校中学 到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认, 以
16、及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为 了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们 必须时刻要求自己,必须做到以下几点:1)要有仔细仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完 成实习任务。2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师 的指导。4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。5)实习结
17、束,提交实习报告。四、实习内容时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有 苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们 是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了 很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值, 它给我的人生开启了一盏明灯。我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常 对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本 知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间 是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们 的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,
18、他为人 严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们, 在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学 习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天 也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,仔细肯干,不懂就要问, 没什么!开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可 以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铳钝磨钻 也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等 让人烦心的工作,
19、这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是 无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这 些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调 整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的,决心!在学习得过程中自己学到了很多东西。L攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没阅历的时候要用直角尺量一下, 攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。2 .看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正 面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避开后续加工掉。3 .学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给 打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲
20、孔,后钻通孔。4 .有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.22倍。机械类的实习报告篇6一、实习目的经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有 了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其 目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实 际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培育学生能力及素质的重 要渠道,培育学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产 业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变, 培育我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和 技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面5、坚守工作岗位,
21、遵守安全操作规程。三、安全技术操作规程1、进厂前,务必穿工作服,女生务必戴工作帽才能够进厂实习。2、讲礼貌,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进 线。四、机械电器技术操作规程1、铳削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹 铁屑,以免飞入眼睛受伤。2、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人 要站在侧边,工件务必夹牢,用力不能过猛。3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心 有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅仅避开了 由于基准不重合产生的误
22、差,提高了加工精度而且也大大提高了加工 效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这 是提高产品的成本,一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高 的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、 圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和较孔等切削。 数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品 种、小批生产自动化的要求,个性适合加工形状复杂的轴类或盘类零 的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。二、实习项目1,车工2,焊接3,线切割三、实习内容1,车工第一次校外实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们 迎着朝阳,兴致勃勃地向实习
23、基地出发,在进入工厂之前世,易老师 给我们校外实习讲解意义,作息时间安排,以及实习过程中的安全问 题等。我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工 件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、 内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、链刀、钻头等, 车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵 向移动为进给运动。师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们 逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求 我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动 作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
24、到一定程度后 可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我 们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进 10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节 刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精 确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很仔细,心里非常重视很兴奋,相信自己在接下来的实习中会越做越好!2,焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是 焊接,这次实习,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操 作起来很容易,然而事实却并非那样,比我
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