2022金工实习心得体会_金工实习心得体会总结_2.docx
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1、2022金工实习心得体会_金工实习心得体会总结 金工实习心得体会由我整理,希望给你工作、学习、生活带来便利,猜你可能喜爱“金工实习心得体会总结”。 2022金工实习心得体会 第1篇:金工实习心得体会10月12日起,我们xx食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。 在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明白留意事项时,特殊强调了平安问题,列举一件件血淋淋的平安事故。在这时,
2、我们彻底相识到平安的重要性。 接着我们分别被支配不同的工种,第一天我被支配车工学习。在老师的简洁介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和运用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形态的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就起先熟识车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺当,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件最终出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历,我们基本驾驭车床的操作,完成老师对我们的考核。 第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不生疏,曾多数次看
3、到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚起先时,一些女同学对这个东西有一种恐惊感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本驾驭了焊接的学问,但要想作到职业工人那
4、样标准,须要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要起先学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉简单多了,并顺当完成了老师所要求的工件。 这么快就到了金工实习的其次个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手实力的。接着起先介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们
5、只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件最终有一点锤子的形态了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经胜利了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发觉钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不行。 短短的两个星期的金工实习结束了,看着自己手中的纪念品(一把锤子,两颗圆柱体),这是用多数的汗水和才智换来的。回想起这两周美妙的时间,心中有一种充溢和收获的感觉。 通过这次学习,虽然我们所学到的不是许多,正如老师所说的,三年出师,但我们熟识和驾驭肯定
6、的工程基础学问和操作技能,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。学到了书本没有的东西,只有将理论和实践相结合,这才是科技的真正意义所在。我信任这次实习能为我们以后步入社会就业积累阅历,而且是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝。 第2篇:金工实习心得体会金工实习是一门实践基础课,它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论学问当然重要,但动手实力也是至关重要,我们高校生平常自己动手的机会少,动手的实力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的
7、学生带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。 在实习期间,我先后参与了车工,焊接,钳工,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。 第一次金工实习,对我们来说感觉很簇新,上午上完一二节的英语课,我们便兴趣盎然地向实习基地动身,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程支配,以及实习过程中的平安问题。 首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种 回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并
8、要娴熟驾驭操作依次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作。虽然看起来很简洁的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平常觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。 车工之后是焊工,多数次看到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩起先了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速
9、度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是驾驭了一些窍门,这次更让我相识到:不要把一件事情看的太简洁,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。 到最终一项啦,也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们起先把一块圆柱体夹在虎钳上,根据老师的划线起先了锉锤的
10、工作,刚起先似乎锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一每天的变样,心里有种说不出的兴奋。最终的一天锤子最终出品啦,看着它想一想一周来的过程,似乎自己真的长大了许多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。 第3篇:金工实习心得体会短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺当地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。 一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经验是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们
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