2022老厂品质部年度总结报告(材料)_最新品质部年总结报告.docx
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2、了很好的开端也取得了不错的成果。 下面对本部门07年工作作具体汇报: 一、质量管理体系: 今年11月2日进行了内审,在这次内审中各部门执行质量/环境管理体系标准的要求状况比去年要好,但其中也有一些 品检验规范和产品外观检验标准,对过程、成品检验的限制进行了明确;建立了认证产品外部不合格处理程序;修订了例行检验和确认检验作业方法和关键元器件和材料的定期确认作业方法。 二、成品检验合格率: 从2月份到10月份产品成品检验合格率均达不到公司质量目标要求,详细数据见下图、表:(每月数据见品质部周报、月报) 成品检验合格率 100.00% 合格率 95.00%90.00%85.00%80.00% 1月份
3、 2月份 3月份 4月份 5月份6月份 月份 7月份 8月份 9月份10月份 三、顾客投诉状况: 76543210 1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份 四、设备状况: 生技部完成了公司全部监测设备的校准(内校)、检测和管理工作,全年未出现因设备故障停产状况。在今年购买了2台综合测试仪及其它的设备,有效的提高了检验测试工作的工作效率。 五、进料检验合格率: 从2月到10月进料检验合格率均达不到公司质量目标,详细数据见下图、表:(每月数据见品质部周报、月报) 成品检验合格率 120.00%100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00% 1月份
4、2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份10月份 月份 合格率 从上面图、表可以看出,每月进料检验的合格率都达不到公司质量目标的要求,主要缘由是塑胶料、变压器大部分来料都是加工、选择,这种状况会干脆导致合格率的下降。 六、2022年年度安排: 1.数据统计工作: 公司的质量数据统计工作始终没有得到很好的实施,始终存在数据不正确、提交不刚好等问题。出现这样问题是由于责任不明确造成,本身质量数据的统计是由各工序分工进行,逐级上交再统一汇报。目前主要工序没有明确统计数据的责任,更没有汇报核对的过程所以造成了统计工作无法真正实施,也就不能有效的通过这些数据进行分析改进了。 202
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