质量检验基础知识培训ppt课件.ppt
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1、东龙电子1 of 54一一、何为质量何为质量质量质量(QualityQuality)一组固有特性满足要求的程度一组固有特性满足要求的程度1 1、从公司角度理解:产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能、从公司角度理解:产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力;力;2 2、注:、注:“质量质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。可使用形容词如差、好或优秀来形容。广义质量的定义:广义质量的定义:-公司全面管理目标的实现。公司全面管理目标的实现。如:供方的控制、成本、顾客满意度、生产周期、库存周转频次等。如:供方的控制、成本、顾客满意度、生产周期、库存周转频
2、次等。特性特性:可区分的特征。可区分的特征。特性可以是固有的或赋予的。特性可以是固有的或赋予的。特性可以是定性的或定量的。特性可以是定性的或定量的。联系实际想一下,我们公司的产品上有固有、赋予、定性、定量的特性吗?联系实际想一下,我们公司的产品上有固有、赋予、定性、定量的特性吗?特特性性产品产品过程过程关键关键一般一般安全安全配合、定位、功能等配合、定位、功能等关键关键一般一般注:注:注:注:一般特性合格就行;一般特性合格就行;一般特性合格就行;一般特性合格就行;关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。关键特性仅仅
3、合格不够,应尽量靠近目标值。东龙电子2 of 54 常见的产品特性有:常见的产品特性有:常见的产品特性有:常见的产品特性有:尺寸、外观、强度、寿命等。尺寸、外观、强度、寿命等。常见的过程特性有:常见的过程特性有:常见的过程特性有:常见的过程特性有:温度、压力、湿度、电流、电压等。温度、压力、湿度、电流、电压等。要求要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。合格合格:满足要求满足要求不合格不合格:未满足要求未满足要求满足要求的产品,就是质量满足要求的产品,就是质量一一、何为质量何为质量东龙电子3 of 54二二、检验的定义和分类检验的定义和分类检验
4、的定义检验的定义:n检检验验(InspectionInspection)-就就是是通通过过观观察察和和判判断断,适适当当时时结结合合测测量量、试试验验产产品品的的一一种种或或多多种种质质量量特特性性并并将将测测定定结结果果与与判判定定标标准准相相比比较较,以以判判定定每每个个产品或每批产品是否合格的过程。产品或每批产品是否合格的过程。常用的判定标准如:常用的判定标准如:n国家或行业标准国家或行业标准n检验规范、要求(图纸、作业指导书等)检验规范、要求(图纸、作业指导书等)n封样(限度样品、图片等)封样(限度样品、图片等)n检验的目的:控制不合格,减少不合格品的产生。检验的目的:控制不合格,减少
5、不合格品的产生。n检验记录的目的:检验记录的目的:1 1,证实产品实物质量水平。,证实产品实物质量水平。2 2,证实过程运行的有效性。,证实过程运行的有效性。东龙电子4 of 54几个相关的概念几个相关的概念单单位位产产品品(unit unit product):product):为为了了实实施施检检验验的的需需要要而而划划分分的的基基本本单单元。元。检检验验批批(Inspection Inspection lotlot):需需要要进进行行检检验验的的一一批批单单位位产产品品,简简称批。称批。缺陷(缺陷(DefectDefect):):产品质量特性不满足预期使用要求。产品质量特性不满足预期使用
6、要求。检验的分类检验的分类按按检验数量检验数量分:全数检验分:全数检验、抽样检验抽样检验;按按检验流程检验流程分:进货检验、分:进货检验、过程检验过程检验、最终检验、出货检验;、最终检验、出货检验;按按质量特性值质量特性值分:计数检验、计量检验分:计数检验、计量检验;按按检验后检验对象的完整性检验后检验对象的完整性分:破坏性检验分:破坏性检验(金属材料的拉伸试验/耐腐蚀性能的环境试验、电子设备的加速恶化、)、非破坏非破坏性检验性检验(NDT);按按检验方式检验方式分:理化检验、官能检验。分:理化检验、官能检验。二二、检验的定义和分类检验的定义和分类东龙电子5 of 541 1、全数检验和抽样检
7、验、全数检验和抽样检验A A、全数检验适用于:、全数检验适用于:检验是非破坏性的;检验是非破坏性的;检验数量和项目较少;检验数量和项目较少;检验费用少;检验费用少;影响产品质量的重要特性检验影响产品质量的重要特性检验项目属安全和(或)法规性的;项目属安全和(或)法规性的;应用自动化检验方法检验的产品;应用自动化检验方法检验的产品;生产中尚不够稳定的比较重要的生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目;特性项目;单件、小批生产的产品;单件、小批生产的产品;昂昂贵贵的的、高高精精度度或或重重型型的的产产品品等等。B.B.抽样检验适用于:抽样检验适用于:检验是破坏性的;检验是破坏性的;被检对象是连续批:(
8、如被检对象是连续批:(如钢卷、胶片、纸张等卷状钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料);物或流程性材料);产品数量多;产品数量多;检验项目多;检验项目多;希望检验费用少等。希望检验费用少等。东龙电子6 of 54u抽样检验是利用样本进行的检验抽样检验是利用样本进行的检验,所所抽取的样本只占批中的一小部分抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不能把样本的 不合格率与整批产品的不合格率等同起来。不合格率与整批产品的不合格率等同起来。u但是但是,我们所讲的抽样检验我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础
9、上的、能可靠地是建立在数理统计的基础上的、能可靠地反映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办反映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办法。法。u抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为了提高质量和降低成本。了提高质量和降低成本。u进货检验、最终检验及出货检验可选用进货检验、最终检验及出货检验可选用GB/T2828.1-2003GB/T2828.1-2003“按接收质按接收质量限(量限(AQLAQL)检索的逐批检验抽样计划)检索的逐批检验抽样计划”或其它抽样标准。或其它抽样标准。u
10、对于过程检验对于过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次。素确定抽样容量及频次。2、什么抽样检验?、什么抽样检验?东龙电子7 of 543 3、以、以GB/T2828.1-2003GB/T2828.1-2003为代表的计数调整型为代表的计数调整型抽样检验计划的特点抽样检验计划的特点1、主要适用于连续批检验。连续批抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验。可以依据前一批质量情况决定后一批的抽检方案加严或放宽。2、关于接受质量限(AQL)及其作用在GB/T2828.1中AQL有特殊意义,做为检索工具,有着极其重要
11、的做用。AQL不应与实际的过程平均质量相混淆。要求过程平均质量指数比AQL 值更好。东龙电子8 of 544 4、GB/T2828.1-2003GB/T2828.1-2003使用程序使用程序1 1、确定、确定AQLAQL值:一经确定不能更改。值:一经确定不能更改。2 2、检验水平:有两个,一般检验水平和特殊检验水平。、检验水平:有两个,一般检验水平和特殊检验水平。3 3、检验严格程度的规定:三种检验分别是正常,加严和放宽。、检验严格程度的规定:三种检验分别是正常,加严和放宽。4 4、抽样方案类型的选取。、抽样方案类型的选取。5 5、如何抽取样本?、如何抽取样本?u人工挑选取样法:由于有人的主观
12、因素在起作用,不能正确反映整批产品的实际分布状人工挑选取样法:由于有人的主观因素在起作用,不能正确反映整批产品的实际分布状态;态;u随机取样:使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中,随机取样:使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中,随机抽样也可以在生随机抽样也可以在生产流程中进行。产流程中进行。6 6、随机抽样方法、随机抽样方法u简单随机抽样简单随机抽样 常用的简单工具:随机数表法(乱数表法)、掷骰法(适用于生产现场)。常用的简单工具:随机数表法(乱数表法)、掷骰法(适用于生产现场)。u周期系统抽样周期系统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时(如连续作业时抽样或产品为连续
13、体时抽样),当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时(如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样),可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。u分层抽样分层抽样 从一个可以分成不同子批(或称作层)的检验批中,按规定的比例从不同的层中抽取样从一个可以分成不同子批(或称作层)的检验批中,按规定的比例从不同的层中抽取样本。本。注注:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时,由于条件的差别,产品质量可能当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时,由于条件的差别,产品质量可能有较大差异。这时,可采用分层按比例随机抽样。有较大差异。这时,可采用分层按比例随机抽样。东龙电子9 of
14、 545、不合格分类、不合格分类1 1 1 1、规定单位产品的质量特性(技术性能、技术指标、规定单位产品的质量特性(技术性能、技术指标、规定单位产品的质量特性(技术性能、技术指标、规定单位产品的质量特性(技术性能、技术指标、外观等)。外观等)。外观等)。外观等)。2 2 2 2、不合格的分类:按照实际需要,可将不合格区分为、不合格的分类:按照实际需要,可将不合格区分为、不合格的分类:按照实际需要,可将不合格区分为、不合格的分类:按照实际需要,可将不合格区分为A A A A、B B B B、C C C C三类。三类。三类。三类。uA A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或单位产品的类:单位
15、产品的极重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定;质量特性极严重不符合规定;uB B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位产品的质类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定;量特性严重不符合规定;uC C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定。量特性轻微不符合规定。NOTE(注释)注释):如有必要,可区分为多于:如有必要,可区分为多于3种类别的不合格;如果单位产品种类别的不合格;如果单位产品非常简单,也可以区分为两种类别的不合格,甚至不区分类别。非常简单
16、,也可以区分为两种类别的不合格,甚至不区分类别。东龙电子10 of 541 1、规定合格质量水平(、规定合格质量水平(AQLAQL):即认为可以接:即认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。受的连续提交检查批的过程平均上限值。2 2、规定检查水平、规定检查水平(ILIL):):用来决定批量与样本量之间用来决定批量与样本量之间关系的等级。关系的等级。通常采用一般检查水平通常采用一般检查水平IIII;特殊检查水平(特殊检查水平(S-1S-1,2 2,3 3,4 4)仅适用于必须使用较小样本,仅适用于必须使用较小样本,而且能够或必须允许较大的误判风险时。而且能够或必须允许较大的误判风险时。原则
17、上应按不合格的分类分别规定检查水平,但必须注意检原则上应按不合格的分类分别规定检查水平,但必须注意检查水平与合格质量水平协调一致。查水平与合格质量水平协调一致。6、AQL&IL东龙电子11 of 541、检查批的形成与提出、检查批的形成与提出检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同;检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同;通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类(尺寸、特性或分等),通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类(尺寸、特性或分等),且生产条件和生产时间基本相同的单位产品所组成;且生产条件和生产时间基本相同的单位产品所组成;批的组成、批量及提出和识别批的方式,可由供(订
18、)货双方协商确批的组成、批量及提出和识别批的方式,可由供(订)货双方协商确定。定。2、规定检查严格度(宽严程度)、规定检查严格度(宽严程度)本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不同程度的检查严本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不同程度的检查严格度;格度;除非另有规定,在检查开始时,应使用正常检查;除非另有规定,在检查开始时,应使用正常检查;检查严格度的调整按转移规则进行。检查严格度的调整按转移规则进行。7 7、检查批和检查严格度、检查批和检查严格度东龙电子12 of 541 1、选择抽样方案类型、选择抽样方案类型根据比较各种不同类型对应抽样方案的管理费用和根据比较各种不同类型
19、对应抽样方案的管理费用和平均样本大小来决定一次、二次或五次抽样方案中的平均样本大小来决定一次、二次或五次抽样方案中的一种;一种;只要规定的合格质量水平和检查水平相同,不管使只要规定的合格质量水平和检查水平相同,不管使用哪一种类型所对应的抽样方案进行检查,其对批质用哪一种类型所对应的抽样方案进行检查,其对批质量的判别力基本相同。量的判别力基本相同。2 2、检索抽样方案:根据样本大小字码表和合格质量、检索抽样方案:根据样本大小字码表和合格质量水平,运用标准中给出的表检索抽样方案,水平,运用标准中给出的表检索抽样方案,查表时应注意:查表时应注意:当遇到当遇到时,应使用箭头下面的第一个抽样方案;时,应
20、使用箭头下面的第一个抽样方案;当遇到当遇到时,应使用箭头上面的第一个抽样方案;时,应使用箭头上面的第一个抽样方案;当样本大于或等于批量时,应整批当样本大于或等于批量时,应整批100%100%检查。检查。8、抽样方案、抽样方案东龙电子13 of 549、样本、判定、处置1 1、抽取样本、抽取样本用能代表批质量的方法抽取样本;当检查批由若干层组成,就以分层抽样方法抽取样本;抽取样本的时间,可以在批的形成过程中,亦可以在批组成之后。2 2、检查样本、检查样本根据产品技术标准或采购合同中对单位产品规定的检验项目,逐个对样本单位进行检查并累计不合格(品)总数;当不合格分类时应分别累计。3 3、逐批检查(
21、不)合格的判断、逐批检查(不)合格的判断根据AQL和检查水平所确定的抽样方案,由样品检查的结果;若在样本中发现的不合格品数合格判定数,则判该批是合格批;若在样本中发现的不合格品数大于合格判定数,则判该批是不合格批。4 4、逐批检查后的处置、逐批检查后的处置判为合格则整批接受;判为不合格的批原则上全部退回,或根据有关规定处理。东龙电子14 of 5410、抽样检验流程抽检一个样本量为n的样本统计样本中的不合格(品)数批不接受批接收适用于一次抽检方案dACdRe东龙电子15 of 54练习:抽样方案的检索某厂出厂检验中采用GB/T2828.1-2003,规定AQL=1.5(%),检验水平为,求N=
22、2000时的正常检查一次抽样方案。设某零件的批量为30,按GB/T2828.1-2003,规定AQL=6.5(%),采用特殊检验水平S-2试给出正常、加严和放宽的一次抽样方案。东龙电子16 of 54三、质量检验的基本任务三、质量检验的基本任务1 1、按程序和相关文件规定对产品形成的全过、按程序和相关文件规定对产品形成的全过程包括材料程包括材料/零配件进货,生产过程,产品零配件进货,生产过程,产品实现的各个阶段、各过程的产品质量。依据实现的各个阶段、各过程的产品质量。依据技术标准、图纸、作业文件技术标准、图纸、作业文件的要求进行符合的要求进行符合性检验,以确认其是否符合规定的质量要求。性检验,
23、以确认其是否符合规定的质量要求。2 2、对检验确认符合规定质量要求的产品给予、对检验确认符合规定质量要求的产品给予接受,放行,交付接受,放行,交付,并出具检验合格证明。,并出具检验合格证明。3 3、对检验不符合规定质量要求的产品按程序、对检验不符合规定质量要求的产品按程序实施不合格品控制。实施不合格品控制。标识,记录标识,记录并有效并有效隔离隔离、(参与(参与/负责)负责)评审评审和和处置处置不合格品。不合格品。东龙电子17 of 54四、质量检验的步骤四、质量检验的步骤1 1、检验的准备检验的准备:选择检验方法,制定检验规范。:选择检验方法,制定检验规范。2 2、测量或试验测量或试验:检验人
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