汽车制动系统的维修.ppt
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1、汽车制动系统的故障诊断汽车制动系统的故障诊断教学目标教学目标 1、掌握液压和气压制动系常见故障的故障现象、故障的主要原因及处理方法和诊断方法2、掌握液压和气压制动系的维修方法3、了解最新的故障诊断设备和方法汽车制动系统的故障诊断 制动系包括四个组成部分:供能装置(包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质状态的各种部件)、控制装置(踏板机构)、传动装置和制动器。液压制动系液压制动系图3.47 液压制动系的一般组成(红旗CA7220),1右前轮缸;2储液罐;3制动主缸;4真空伺服气室;5控制阀;6制动踏板机构;气压制动系气压制动系气压制动系一般组成(解放CA1091)1空气压缩机;2前制动气室;
2、3放气阀;4湿储气筒;5安全阀;6三通管;7管接头;8储气筒;9单向阀;10挂车制动阀;11后制动气室;12分离开关;13连接头;14串列双腔式制动阀;15气压表;16气压调节器 驻车制动系驻车制动系驻车制动系一般组成1驻车制动手柄;2驻车制动拉索;3摆臂;4凸轮轴;5滚轮;6制动蹄;7摇臂 液压制动系故障诊断与维修液压制动系故障诊断与维修 液压制动系常见故障主要包括:l制动不灵l制动失效l制动拖滞l制动跑偏 制动不灵制动不灵 1、故障现象 汽车行驶中制动时,驾驶员感到减速度小;汽车紧急制动时,制动距离长。2、故障主要原因 l制动管路中有空气,或油管凹瘪,软管老化、发胀,内孔不畅通或管路内壁积
3、垢太厚,应予 排气、清洁或更换。l储液罐制动液不足或变质,应使用规格正确的制动液并调整到规定高度。l制动主缸、制动轮缸的皮碗、活塞、缸壁磨损过甚,应予更换。l制动主缸、制动轮缸、管路或管接头漏油,应予检查排除。l制动鼓磨损过甚,或制动间隙调整不当,应予更换或调整。l制动主缸出油阀、回油阀不密封或活塞回位弹簧预紧力太小,或进油孔、补偿孔、储液罐通气孔、活塞前贯通小孔堵塞,应予调整、清洁或更换。l制动主缸或制动轮缸皮碗老化、发粘、发胀,应予更换。l制动器摩擦片(制动盘)与制动鼓(制动钳)的接触面积太小,制动蹄摩擦片质量欠佳或使用中表面硬化、烧焦、油污,铆钉头外露,应予磨削、修理或更换。l增压器、助
4、力器效能不佳或失效,应予修理或更换。l制动踏板自由行程太大,应予调整等。3、故障诊断 制动失效制动失效(1)故障现象)故障现象l汽车行驶时,踩下制动踏板车辆不减速,即使连续踩几脚制动也无明显作用。(2)故障主要原因及处理方法)故障主要原因及处理方法l制动主缸内无制动液,应添加制动液至规定高度。l制动主缸、制动轮缸皮碗严重破裂,应予更换。l制动软管、金属管断裂或接头处严重泄漏,应予更换。l制动踏板至制动主缸的连接脱开,应予修理等。(3)故障诊断方法)故障诊断方法制动拖滞制动拖滞(1)故障现象)故障现象l在行车制动中,当抬起制动踏板后,全部或个别车轮的制动作用不能完全立即解除,以致影响车辆重新起步
5、、加速行驶或滑行。(2)故障主要原因及处理方法)故障主要原因及处理方法 l制动踏板无自由行程,应予调整。l踏板回位弹簧脱落、拉断、拉力不足或踏板轴锈蚀、卡住而回位困难,应予连接或更换。l制动主缸皮碗发胀、发粘或活塞回位弹簧拉断、预紧力太小,造成回位不畅,应予更换。l制动主缸补偿孔被污物堵塞,应予清洁。l制动蹄回位弹簧脱落、拉断、拉力太小而回位不畅,应予连接或更换。l制动器制动间隙太小,应予调整。l制动油管凹瘪、堵塞或制动液太脏、太稠而使回油困难,应予更换等。(3)故障诊断方法)故障诊断方法l若个别车轮发热,应检查该轮制动轮缸是否回位不畅,管路是否不畅,制动器制动间隙是否太小,制动蹄(盘)是否回
6、位不畅。l若全部车轮发热,应检查制动踏板自由行程是否太小,制动器制动间隙是否太小,制动主缸是否回油慢(回油孔不畅,皮碗发胀),真空助力器空气阀是否漏气。液压制动系还有一些其他故障液压制动系还有一些其他故障 l制动踏板发软或有弹性 l制动踏板发硬 l制动时车身抖动 l制动器噪声 制动踏板发软或有弹性制动踏板发软或有弹性 故障原因主要是:l制动系统管路中有空气,应进行放气操作。l制动主缸、制动轮缸中活塞与缸筒间隙过大,应更换皮碗或总成。l制动液不足,应补充同型号制动液至规定高度等 制动踏板发硬制动踏板发硬 l装有真空助力器的车辆,故障原因主要是助力器或软管漏气,可对真空助力器真空度和阀门的密封性进
7、行检查,若良好,再对制动系其他部位进行检修。制动时车身抖动制动时车身抖动 l故障原因主要是:l润滑油或制动液污染了制动摩擦片,造成摩擦片打滑。污染摩擦片的润滑油可能源于后桥油封漏油,润滑脂可能源于车轮轴承密封件泄漏,应在排除故障后更换制动蹄片。l制动盘划伤或翘曲,应予更换。更换时,同轴左右两侧的制动盘应同时更换。l制动钳松动或卡滞,应予紧固或润滑,必要时更换制动摩擦片。l制动轮缸或真空助力器故障,应予检修等。制动器噪声制动器噪声 l盘式制动器制动盘和制动钳之间的震颤噪声或尖叫声,多因旋转元件抛光不良,修削加工粗糙,表面刮擦受损或钳体部位毛刺造成,应给予逐检修清洁,必要时更换零部件。修复旋转元件
8、可采用不定向涡流式抛光法重新抛光其表面,利用特种型号制动盘或在制动盘背后装上垫块和复合材料也可以消除或降低噪声。制动盘过度磨损会导致金属刮削声。制动盘磨损超过规定限度,应给予更换。制动器噪声制动器噪声l鼓式制动器内摩擦片的过度磨损,制动蹄或鼓调整不当或变形将导致摩擦声或金属刮削声,应给予校正或更换。制动鼓和摩擦片磨损或刮伤,摩擦片油污打滑,回位弹簧轻度失效等可能导致制动器工作时出现尖叫声,应给予检修或更换零部件。此外,制动器元件松动、脱落或装配不良时,还会出现机械撞击声。这时应停车检修,将相应元件装配回位并固定好。液压制动系的维护液压制动系的维护 l(1)检查制动液高度,必要时予以补充。l(2
9、)检查调整制动踏板自由行程(调整时,松开踏板与制动主缸连接的拉杆和制动主缸推杆的固定螺母,扳动推杆,使推杆旋入拉杆一定距离,则踏板自由行程加大;反之减小。l(3)检查各管接头,应连接牢靠,无漏油现象。制动软管无破裂、老化现象。l(4)检查调整制动器制动间隙 l(5)制动系统内有空气时应予排气 液压制动系的修理液压制动系的修理 视频所示气压制动系故障诊断与维修气压制动系故障诊断与维修 l制动不灵 l制动失效 l制动拖滞 l制动跑偏 制动不灵制动不灵 l(2)故障主要原因及处理方法 l制动踏板自由行程太大,应予调整。l制动控制阀或制动气室膜片破裂,应予更换。l制动管路凹瘪、内壁积垢严重或软管内孔不
10、畅通,或制动管路漏气,应予清洁或更换。l储气筒气压不足或空气压缩机至储气筒管路不畅通,应予检查、清洁或更换。l制动控制阀最大气压调整不当或平衡弹簧预紧力过小,应予调整。l制动蹄与支承销或制动凸轮轴与其支承套锈蚀或卡滞,应予润滑或更换 l制动气室推杆行程太小或太大,应予调整。l制动蹄摩擦片与制动鼓接触面积小或制动器制动间隙调整不当,应予磨削或调整。l制动蹄摩擦片质量不佳或使用中表面硬化、油污、烧焦或铆钉头外露,应予修理或更换。l制动鼓磨损过甚或变形,应予更换等。制动失效制动失效(1)故障现象l同液压制动系。(2)故障主要原因及处理方法制动踏板至制动控制阀的连接脱开,应予重新连接。制动控制阀的进气
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