工业炉节能技术.doc
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1、工业炉节能技术工业窑炉节能新技术的应用 目前,各国经济的发展在很大程度上依赖于能源,特别是工业能源有90来源于化石燃料,热工设备(包括各种工业炉窑、热水、蒸汽及发电锅炉)是消耗工业燃料的主要用户,这些设备的热效率一般在2050之间,造成这种情况的主要原因是因为燃烧产生的废气的热损失太大,采用传统的余热回收装置不能够有效的回收余热,尽管采取了各种强化热交换措施,但仍然受换热器体积和材质的限制。由于空气预热温度一般在400500,为满足生产的要求,某些热工设备不得不使用高热值燃料,而来源丰富、价格低廉的低热值燃料往往得不到充分利用。如对于钢铁企业,大量的高炉煤气因无用户需要而被迫放散,这样不仅是能
2、源的浪费,同时也造成了环境污染。因此,需要更为先进的余热回收装置来提高化石燃料的利用率。 一种节约燃料的新型节能环保技术(蓄热式)高温空气燃烧技术,若应用于热工设备上,可以大大降低产品成本。当前,由于燃料的消耗巨大,使得工序能耗居高不下,有时甚至达到成本的20%。如采用了高温空气燃烧技术。燃料成本有望降低3050%。 一、概述 高温空气燃烧技术(HighTemperatureAirCombustion简写为HTAC)是90年代开发成功的一项燃料燃烧领域中的新技术,这是一项跨世纪的节能、环保技术,被国际权威专家誉为今后50年内没有超越它的节能、环保技术。它(HTAC)包括两个技术手段:一是燃烧产
3、物显热最大限度回收(即极限回收众所周知,助燃空气温度每提高100节能35.而此技术能将助燃空气温度提高到接近炉膛温度)。二是燃料在低氧气氛下燃烧。科学研究发现,在一定条件下,将空气预热到高温(如1000以上),再将燃烧空气中的含氧量降低(例如,降低到25),燃料在这种低氧环境下燃烧时,不再出现局部高温高氧区,炉膛整体平均温度提高,使热效率显著改善,NOx生产受到抑制(NOx污染空气和环境),其排放量成倍减少。 二、(蓄热式)高温空气燃烧技术和原理 国内外各种工业炉的节能技术发展都经过了两个阶段和两种手段。一是优化工艺、控制和管理,以及采用新型保温材料等,在燃烧方面采取的节能改进措施基本上属于常
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