己15—12050综采工作面煤层卸压钻孔施工及注水安全技术措施.doc

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1、己1512050综采工作面卸压注水钻孔施工及注水安全技术措施一、概述为增强己15-12050采面煤体塑性，减少煤壁片帮，采取煤层注水防尘措施，在采面施工卸压注水钻孔进行注水，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。二、卸压注水钻孔设计1、己15-12050采面卸压注水钻孔共布置66个，孔深15米，钻孔间距为3m。注水后保留不低于10米卸压注水孔超前距，连续两个循环的卸压注水钻孔必须错开1.5m布置，当天施工的卸压注水钻孔当天完成注水。其中：(1) 采面机巷向上9m、风巷向下8.5m不执行卸压注水钻孔，在机巷向上9m205.5m的196.5m范围内每循环布置66个卸压注水孔。孔深15m，孔径89m

2、m，孔间距3.0m。钻孔距煤层顶板1.8m-2.2m布置，平行于煤层顶板且垂直于煤壁布置。如：图1、表1所示。表1 己15-12050采面卸压注水孔参数表钻孔编号钻孔直径(mm)仰角()垂直角()开孔高度距离煤层顶板(m)孔深(m)1#890平行于煤层顶板1.8-2.2152#890平行于煤层顶板1.8-2.2153#890平行于煤层顶板1.8-2.21566#890平行于煤层顶板1.8-2.215a：上一循环卸压注水孔布置断面图 b：本循环卸压注水孔布置断面图A：断面图a：上一循环卸压注水孔布置平面图b：本循环卸压注水孔布置平面图B：平面图C：剖面图图1：己15-12050采面卸压注水孔布置

3、图三、卸压注水钻孔施工及注水技术要求 1、卸压注水钻孔施工：严格按照设计要求施工钻孔,打钻时要稳牢钻机，防止钻杆晃，保证成孔质量，防止扩孔过大，导致封孔时不能封实，注水封孔器不起作用。 2、打钻安全技术措施。（1）、在每一处打钻地点至少配备一台便携式瓦斯检测报警仪，便携仪要悬挂在打钻地点回风侧2m内上方支架顶梁下，当瓦斯浓度达到0.7%时要立即停止作业。（2）、打钻人员要提前培训，持证上岗，熟悉打钻的相关知识以及工作面瓦斯管理措施。（3）打眼时指派一名有经验的职工进行观山，并对打钻工作负责。（4）进入煤墙侧作业前，严格执行敲帮问顶制度，要先处理掉松动的煤岩块，严禁空顶作业。在打钻过程中出现片帮

4、或漏顶现象时，要立即停止打钻，处理完毕确认安全后方可继续进行作业。（5）、每台施工钻机3m范围内必须配备1台灭火器、沙、黄泥等充足的灭火材料，并由专人负责，保证完好，随钻机移动而移动。（6）、每次打钻前必须将输送机开空，将输送机和采煤机停电闭锁，并检查钻机，严禁带“病”作业。（7）、打钻时，距煤壁钻孔入口500mm回风流处垂直设置挡尘网，喷雾设置在挡尘网回风流上方，使挡尘网有效吸附阻挡回风流中的煤尘。打钻过程中风巷上出口向外两道喷雾要打开。（8）、打钻过程中，在打钻地点附近5m范围内严禁进行操作支架或进行其他对顶板和煤体有扰动的作业。（9）、打钻人员要衣着紧束，并与旋转的钻杆保持一定的距离，避

5、免被绞伤。（10）、打钻时不准行人跨越钻机，做到行人不打钻，打钻不行人。（11）、钻机操作者应站在钻机两侧，开动钻机时远离1m以上的距离。 （12）、油缸收缩时，严禁将手按在油缸及滑道上，以防挤手伤人。 （13）、推卸钻杆时严禁用金属敲打钻杆，防止产生火花。 （14）、打钻时严禁触摸旋转及伸缩活动部件表面。 （15）、钻机在升高状态下，机架斜撑杆一定要达到预紧力，并且在推移过程中保证匀速。 （16）、换钻杆时，一定在马达完全停止状态下进行。在钻杆完全更换完后由换钻杆人员发出开机指令，方可开动钻机。 （17）、钻杆联接要牢固，先用固定销固定，再用铁丝固定。 （18）、开机操作人员一定要注意力集中

6、，根据马达声音、转速判断阻力大小来调节油缸的推进速度。（19）、打钻过程中要反复进退钻杆，倒出钻屑，防止摩擦产生高温引燃瓦斯、煤尘。若有钻孔冒烟等发火征兆时，要立即停止打钻，封堵孔口。（20）、有下列情况之一时不准打眼：1）工作面风流中瓦斯浓度达到0.7%时。2）发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。3）打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。4）工作面局部顶板来压、片帮严重时。5）悬顶距离、控顶距离或端面距离超过作业规程的规定时。6）支护不齐全、不牢固时。（21）、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后方可继续打眼

7、：1）出现卡住钻杆时。2）钻机声音突然不正常时。3）液压钻钻杆严重震动时。 3、注水方法：原则上采用增压泵供应压力不大于7Mpa的水压连接注水封孔器进行注水，必要时可使用井下静压水。 4、注水钻孔参数：孔深15m，孔径89mm，注水钻孔间距3.0m。 5、封孔方法：采用矿用注水封孔器进行封孔。 6、封孔长度：注水器最外端与钻孔最外端齐，封孔严密，不能跑水。 7、注水设备：注水流量表、压力表、注水封孔器、截止阀、管路等。 8、注水作业流程: 连接水管插入注水封孔器打开注水截止阀开始向煤层注水邻孔出水或煤层裂隙出水关闭注水截止阀打开泄压截止阀注水结束 （1）、采用煤层注水封孔器进行封孔时，一人操作

8、，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，将注水封孔器完全插入孔内。 （2）、注水前，必须检查管路连接是否牢靠，高压胶管与截止阀必须用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替U型卡。 （3）、人员站在注水孔附近3m外开启供水阀门，选择相邻的不超过三个孔同时进行注水。 （4）、注水时间以10-30min煤壁出现渗水或相邻的钻孔内有水流出，则停止注水。 （5）、注水结束后，应先关闭注水截止阀，停止注水，打开泄压截止阀放水，待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器，防止封孔器突然喷出伤人。四、安全措施 1、进入煤墙侧作业严格执行进行敲帮问顶制度，片帮、空顶时要超前支护，严禁空顶作业，作业时，设专人观山。 2、煤层注水过

9、程中若顶板和煤壁出现异常，如大面积片帮等异常现象，应立即停止注水。 3、插注水封孔器及回收注水封孔器严禁带压操作。 4、注水时，人员严禁正对卸压注水孔，无关人员要站在注水孔3m以外支护完好的地点。 5、卸压注水孔注水作业期间，现场必须有班组长以上管理人员统一指挥，确保安全。 6、施工卸压注水钻孔期间风巷甲烷传感器浓度超过0.7%时，立即停止作业，查找原因进行处理，处理完毕待瓦斯浓度降到0.7%以下后，方可作业。 7、煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。 （1）、有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的

10、，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。 （2）、无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 8、其它未尽事项，严格按照己15-12050采面作业规程及其它措施规定执行。 己1512050综采工作面卸压注水钻孔施工及注水安全技术措施审批意见措施名称己1512050综采工作面卸压注水钻孔施工及注水安全技术措施施工单位综采二队编 制 人史志祥编制日期2015年10月19日审批地点审批日期审批意见：审批部门签 字审批领导签 字技术科采煤副总防突科防突副总通风科通风副总安质部安全副总