如何做好制程品质控制.ppt
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1、一、产品出现品质不良的四种原因:一、产品出现品质不良的四种原因:分析认为通常来自制造过程的四大分析认为通常来自制造过程的四大环节:环节:a、设计品质问题材、设计品质问题材b、工程技术(、工程技术(IE)品质问题)品质问题c、制程品质问题、制程品质问题d、管理支援品质问题、管理支援品质问题1 1、设计品质不良、设计品质不良a a、错误不良的设计,导致产品先天、错误不良的设计,导致产品先天不良不良b b、较复杂的设计,导致低品质、较复杂的设计,导致低品质c c、经常性设变,使品质混乱、经常性设变,使品质混乱2 2、工程技术品质不良、工程技术品质不良a a、缺乏工艺流程,、缺乏工艺流程,BOMBOM
2、不规范不规范b b、作业标准缺乏,错误或不合适、作业标准缺乏,错误或不合适c c、没有正确和可以信赖的工装夹具、没有正确和可以信赖的工装夹具d d、缺乏完整规范的检验标准、缺乏完整规范的检验标准3 3、制程控制不良、制程控制不良a a、不能正确理解和执行作业标准、不能正确理解和执行作业标准b b、制程管制能力不足、制程管制能力不足c c、制程品质稽核,检验不当、制程品质稽核,检验不当d d、缺乏品质意识与品质责任、缺乏品质意识与品质责任4 4、管理支援过程不良、管理支援过程不良a a、进料品质不良、进料品质不良b b、计划多变,时松时紧、计划多变,时松时紧c c、管理不当,调度,统御不力、管理
3、不当,调度,统御不力d d、仓库管理不良、仓库管理不良二、制程品质不良的原因分析二、制程品质不良的原因分析与对策与对策 仅从制程的角度分析品质产生的不良,仅从制程的角度分析品质产生的不良,可以有以下四点总结:可以有以下四点总结:1 1、员工不能正确理解和执行作业标准、员工不能正确理解和执行作业标准-不会不会2 2、干部对制程的管制能力不足、干部对制程的管制能力不足-不能不能3 3、制程品质稽核、检验不当、制程品质稽核、检验不当-不当不当4 4、缺乏品质意识和品质责任、缺乏品质意识和品质责任-不愿不愿原因分析与对策:原因分析与对策:A A、不会:、不会:新进员工新进员工 制定明确的作业标准制定明
4、确的作业标准能力不足、不适任能力不足、不适任 派工适任派工适任教导不良教导不良 做好员工工作教导做好员工工作教导原因分析与对策:原因分析与对策:B B、不能:、不能:缺乏必要的工具缺乏必要的工具用错工具用错工具 流程制度化流程制度化误解标准误解标准 工作标准化工作标准化缺乏防呆设计缺乏防呆设计 作业简单化作业简单化纯粹疏忽纯粹疏忽 工具愚巧化工具愚巧化原因分析与对策:原因分析与对策:C C、不当:、不当:进料不良进料不良 防止不良进入防止不良进入前制程问题前制程问题 设备保养与预警设备保养与预警设备精度问题设备精度问题 三不原则(不接受不三不原则(不接受不良,不制造不良不传递不良)良,不制造不
5、良不传递不良)错误指令错误指令 掌握现场问题的正确立场与原则掌握现场问题的正确立场与原则标准有误标准有误方法不恰当方法不恰当原因分析与对策:原因分析与对策:D D、不愿:、不愿:主管问题主管问题 开展品质评比活动开展品质评比活动组织问题组织问题 推行推行QCQC活动活动缺乏压力缺乏压力 强化基层干部培训强化基层干部培训缺乏激励缺乏激励 强调对事不对人原则强调对事不对人原则建立适当的责任归属建立适当的责任归属1 1、人员的品质观念的强化、人员的品质观念的强化灌输现场人员良好品质观念:灌输现场人员良好品质观念:品质是制造出来的,不是检验出来品质是制造出来的,不是检验出来的的一开始就把事情做对一开始
6、就把事情做对品质是最好的推销员品质是最好的推销员今天的品质,明天的市场今天的品质,明天的市场客户是上帝,而且是不懂得宽恕的客户是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝上帝2 2、员工技能培训、员工技能培训(1 1)岗前培训)岗前培训 (2 2)岗位培训)岗位培训产品特点与基本知识产品特点与基本知识 如何正确使用设备、工具,不良修复技巧如何正确使用设备、工具,不良修复技巧品质标准与不良辨别品质标准与不良辨别 如何自检、互检如何自检、互检 如何补救如何补救作业流程品质要求作业流程品质要求 品质不良种类与限度品质不良种类与限度3 3、操作者自主管理:、操作者自主管理:(1 1)操作者的操作者的“三按三按”“三
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