模板分项工程施工技术交底记录.doc
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1、模板分项工程施工技术交底记录工程名称学府公馆第【2】标段施工单位重庆建工第七建筑工程有限责任公司项目负责人卢丰项目技术负责人高远质量验收依据文件名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容 一、施工准备(一)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布 置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节 点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模 板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件 的拼
2、接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的 合理配制数量。2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台.(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附 加小龙骨。(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分 规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥 砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用. 5、拄子、墙钢筋
3、绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐 蔽验收手续。(二)材料要求1、竹胶板模板:尺寸(12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过 两种厚度为合理)。2、方木:50100mm、100100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用14以上的级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个 螺母,沾油备用。 4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆.(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺 铁水平、
4、撬棍等。2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检(三)安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检三、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平
5、整度和 外形尺寸。2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定.3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定.5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上 都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。(二)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,
6、在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上.3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求.4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误 后,用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚 手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸.将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检.(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容.2、脚手架按照模板设计要求
7、搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密.5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。 6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。四、工程质量1、实测实量数据要求: 检查项目允许偏差值轴线位置5 mm梁底水平度极差0,20 mm垂直度允许偏差8 mm平整度允许偏差0,8 mm截面尺寸允许偏差+8mm,-5mm;顶板水平度15mm相邻两板表面高低差
8、2 mm其他特殊数据要求/ 实测实量合格率大于90为基准达标率。2、 模板质量要求模 板 工 程 质 量 要 求质量要求效果图2.1老墙螺杆1)老墙螺杆的埋设,在外墙或电梯筒体墙顶下200范围内留设,上层墙体支模时,加背枋锁紧。 2.2墙、柱根部套模1)、套模,柱墙加固完成后应敲紧贴模,有效防止漏浆。2) 、套模是模板的一部分,必须进行配模,其宽度等于背方厚度。2.3背枋到顶1)柱子、墙模背枋到顶.2.4扫地杆设置1)、满堂脚手架支承体系必须设置扫地杆;2)、所有立杆均设垫板,垫板要求不小于100100;2。5、梁的加固1)、梁底必须采用步步紧或丝杆加固,采用步步紧时,间距不得超过350mm;
9、2)、所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆;3)、高度大于500的梁必须采用对拉螺杆加固,螺杆间距不得大于500; 2.6剪力墙及柱的加固1、穿墙螺杆竖向间距:3米层高竖向结构,要求:设置5道,外墙加上老墙螺杆应为6道。2。穿墙螺杆间距要求:、距离阴阳角:不大于200;、水平间距:不大于500、竖向间距:如图示;3。柱墙螺杆加固要求:端头必须使用螺杆锁紧(与竖向间距相同).2.7吊模的加固1)、为防止吊模踩踏变形,垫墩设置位置及间距要求:离转角处10cm每边均应设置1个垫墩;模板接缝处每边均应设置1个垫墩;中间每间距1m应设置1个垫墩2)、吊模与混凝土接触面木方应加设“九夹板”衬板,确保拆模效果.
10、2.8、楼梯吊模的加固要求1)、楼梯侧模板采用隼槽固定;2)、与侧墙采用高强螺杆吊挂;3)、靠墙处贴双面胶,不漏浆。4)、楼梯要求做三上步。2。9、支撑体系要求:总体严格按施工方案进行搭设特别强调如下:1)立杆间距要求:梁下最大不超过900,板下最大不超过1200。2) 、扫地杆要求:所有满堂脚手架支承体系必须满设扫地杆。3) 水平杆要求:梁、板下水平杆自由高度不超高500mm高,高支模纵横水平杆拉通。4) 井字梁、十字梁交叉处另行增加1根立杆回顶。2。10、拼装要求1)、巴条设置: 竖向拼缝用通长巴条定平,水平拼缝每块模板两端和中间至少各钉一块巴条钉平,中间不平的地方应补钉平整.2。11、现
11、浇导墙要求:上口采用木夹具或步步紧+内撑进行加固,木夹具间距不得大于600mm,步步紧间距不大于350mm。2。12、构造柱1、构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固,螺杆位置尽量靠近双面胶粘贴位置(马牙茬边),夹紧后确保不漏浆。2、竖向加固第一道离地200mm,以上间距不超过600mm。3、模板上口必须设置撮箕口,撮箕口上口至少比梁底高出50mm,确保混凝土浇注到位.2.13、吊模加固做套模厕所,阳台和厨房处吊模应包老墙不小于5cm3、其他说明3。1、乙方应作好质量自检工作,负责处理因自身原因违反设计要求、操作规程、偷工减料、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故,并按要求进行返工,承担相应的返
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