加工中心常见故障及排除.doc
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1、加工中心常见故障及排除。一、 加工中心发现和出现了如下的问题,应如何进行处理,解决方案: 1。 2009048,发现FANUC系统三轴编码器电池APC报警,报警号为307。 解决方案:需更换电池。 2. 专机ERROR 20报警解决方案:更换伺服电机3. TH5660C 主轴不转 解决方案:主轴高低档处理 TH5660A,X轴行程硬保护解决方案:行程开关处理 TOM850漏油 解决方案:压力检测开关漏油处理4. 2010033 TOM-850卡刀 解决方案:换刀臂位置处理 2010034 TOM-850 防护门拉动不畅 解决方案:查为门轮已坏,处理门轮 TH5660C 漏气严重 解决方案:更换
2、主轴打刀气缸10mm的进气管更换 专机ERR37 NC ALARM 解决方案: 润滑油路处理5. 2010127 TOM-850 漏气 解决方案: 空气压力控制开关(SNS-C106X)不良,暂无配件 2010029 TOM-850,机床漏水 解决方案: 加铁皮引流00438 OM850,机床漏水解决方案: 猴箍松脱,脱紧处理 专机ERR02 X AXIS NO RES 解决方案:X轴信号线处理 6. 2010029 TOM-850,屏幕不显示,系统打不开 解决方案:线路处理 48002 XH715, PUT UP故障 解决方案:电磁阀处理 TOM-850 漏水 油水分离器回液管处理 7。 0
3、04-38 机床无压力,不打油 解决方案:泵头间隙过大,无法调整,暂无配件 2009044 TOM-850 漏气 解决方案:更换耐压力大一点的压力控制开关 2010031 TOM-850,漏水 解决方案:加铁皮引流 8. 2010085 TOM850 1002,1005,1012等报警 解决方案:更换I/O模块保险丝 9 2010034 TOM850,防护门拉不动 解决方案:装好门轮,间隙调整 2009075 TOM-1060 手轮无动作 解决方案:15针插头处理 TH5660A Z轴行程不能满足加工 解决方案:在行程允许的前提下调整行程开关 2010086 机台漏气 解决方案:查为快速放气阀
4、漏气,暂无配件 2010085 TOM-850,打刀不动作不良 解决方案:打刀按键处理,装好主轴防护罩 10。 004-18,TOM850,Y轴护罩螺丝断 解决方案:断螺丝处理,更换螺丝 11. 2010086 TOM850,漏气 解决方案:更换QE03,现为QE-04001-05 CJK6430,X、Z轴移动慢,开机冒烟 解决方案:三相AC380V缺相,更换保险丝,工作灯线路处理 TOM850,机床不动作 解决方案:换刀臂处理 12。 TOM-850,显示器屏闪 解决方案:查为发光管存在问题 13。 0040-48 368(A)报警 解决方案:A轴信号线处理 2010127 TOM850 漏
5、气 2010034 TOM-850 漏气 解决方案:更换气体压力控制开关,现为20kgf/cm2 TH5660C,主轴不转 解决方案:高低档处理 14。 2009075, 手轮不动作 解决方案:15针插座虚焊补焊 15。 06-20 TH5660C 第四轴无反应 解决方案:电磁阀无放松动作,调换电磁阀,8mm的气路接头处理 2009032 TOM850,润滑油泵冒雾 解决方案:溢压阀不良,暂无配件01-03 CJK6430,X轴不运行 解决方案:查为X轴丝杆断,拆除X轴丝杆 16. 001-03 CJK6430 解决方案:更换丝杆,7203AC轴承,6202Z轴承,轴承端盖坏,车间在做轴承端盖
6、 XH715 漏电 解决方案:查漏电 2009032 润滑油无压力 解决方案:先借用2010082 TOM-1060的润滑油泵 17. 122 数控车床,X轴有0。20mm,X轴刹铁螺丝不良。 解决方案:X轴间隙处理,刹铁螺丝处理 014专机,02报警 解决方案:信号线处理 024加工中心,换刀时异响 解决方案:顶刀量调整,打刀缸漏油处理18。 075加工中心,漏电 解决方案:主轴电机动力线、信号线检查,编码器信号线检查,风机线检查,打刀电磁阀及线检查,打刀按键及线检查,主轴电机温度线及电机检查.查无明显破损,除接地,都无接壳,风机三相动力线有一相没锁紧,Z轴行程开关及线检查,无漏电可能,拆开
7、X和Y轴护罩,查行程开关及线,正常 解决方案:查X,Y轴行程开关及线,查X,Y轴电机动力线及编码器线,发现Y行程开关有铝屑,处理,X轴编码器有不明显破皮,走到特定区域,信号线的一根线铜丝与屏敝线相碰,接地,线路处理,装好护罩。水平调整 解决方案:机床相位掉相 025加工中心,不打油 解决方案:安装润滑油泵 076加工中心,主轴不定位 解决方案:定位感应器铁屑灰尘处理21。 075加工中心,润滑油打油过快 解决方案:主轴及Z轴油路正常,Y轴正常,X轴油路正常,X、Y 轴处漏油处理 XH715加工中心,PUT UP故障 解决方案: 电磁阀处理 22。 062加工中心,漏气 解决方案:QE02快速排
8、气阀漏气 046加工中心,不打油 解决方案:安装润滑油泵 123数控车床,车孔不稳定 解决方案:拆除X轴丝杆,轴承 019加工中心,不换刀 解决方案:刀库右移故障处理 23. 123数控车床,车孔不稳定 解决方案:丝杆间隙处理,轴承7203AZ,6202Z更换,精度调试 018加工中心,1001ALM 解决方案:漏气,更换气压控制阀 001加工中心,无主轴防护罩 解决方案:安装主轴防护罩 24。 076加工中心,漏气 解决方案:更换更换主轴打刀缸气管 001加工中心,漏气 解决方案,更换气压检测开关 014数控专机 进行ERROR02等检查,X轴,Y轴护罩处理、安装,Y轴动力线更换 25. 0
9、16加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 004加工中心,Y轴护罩严重变形,脱开 解决方案:整形,安装 010加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 021数控专机,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 26. 019加工中心,不换刀 解决方案:刀盘位置错误处理 018加工中心 解决方案:更换打刀开关 024加工中心 解决方案:更换打刀开关 058加工中心 解决方案:安装主轴防护罩,更换打刀开关 27。 加工中心拉门重 解决方案:拉门滚轮处理065加工中心,漏水 解决方案:水泵接头猴箍松脱,锁紧处理 026加工中心,油泵不泵油 解决方案:更换油泵电机 008加工中心,工作灯不亮 解
10、决方案:更换工作灯泡 28. 007加工中心,机床漏水 解决方案:水泵接头猴箍松脱,锁紧处理 010加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 021加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 063加工中心,430报警 解决方案:Z轴行程(负向),夹具抬高处理 29. 001加工中心,卡刀、掉刀 解决方案:主轴顶刀量过大处理,刀臂弹簧断更换(借用022) 082加工中心,漏水 010加工中心,工作灯不亮解决方案:更换工作灯泡 2010034 TOM850 漏水 解决方案:钣金变形,有一大洞,无法闭合,打硅胶,再观察 063加工中心,漏水 解决方案:更换水泵出水管 078加工中心 解决方案
11、:主轴护罩整形,安装 30。 022加工中心 解决方案:试装新品弹簧,有干涉 053加工中心漏油 解决方案:发现Y轴轨道槽铝屑堵塞,处理。Y轴护罩坏。Y轴尾端固定螺母松脱,重新安装 31. 043加工中心,机床有哨叫 解决方案:润滑系统报警处理 060加工中心,漏水 解决方案:气管引流,处理 022加工中心 解决方案:装新品弹簧,试机OK 32. 030加工中心,打刀限位开关不良(下行程) 解决方案:更换限位开关 041加工中心,有时自动关机 解决方案:X、Y轴动力线,信号线,行程开关及线检查,正常,主轴风机线有破损,处理 主轴打刀气管漏气更换,主轴旋转时冒烟,为顶刀块松开,锁紧处理 中午,三
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- 加工 中心 常见故障 排除
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