某安置小区建安工程施工组织设计(共90页).pdf

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1、目录一、工程概况1.1、工程基本概况41.2、工程设计特点41.3、安装设计特点51.4、现场自然条件61.5、现场施工条件71.6、技术要求71.7、材料7二、工程施工特点 7三、施工部署3.1、施工部署原则93.2、施工部署9123.4、施工准备163.5、质量控制17四、分部分项施工方法4.1.建筑施工测量184.2.基础工程 204.3 模板工程 204.4 钢筋工程 224.5 砼工程 234.6 脚手架工程 274.7 砌体工程 284.8 防水工程 294.9 装饰工程 33394040五、施工进度计划及保证措施5.1、组织管理措施435.2、资源保证措施445.3、技术保证措施

2、455.4、加强总包管理465.5、分包合同的签订日期475.6、资金保障485.7、材料保障485.8、技术保障485.9、意外情况施工进度计划保证措施496.0、施工网络计划50六、施工现场平面布置6.1、围墙、道路、地坪 516.2、生产设施516.3、办公、生活设施526.4、施工临时用水526.5、消防设施526.6、环卫设施526.7、文明、安全设施536.8、现场管理53七、保证质量措施5455577.4、季节性施工质量保证措施597.5、夜间施工技术措施617.6、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施61八、保证安全措施64656667九、文明施工现场措施9.1.现场文明施工

3、的管理719.2.现场场容、场貌布置 719.3.生活卫生 739.4.施工现场的环保措施 739.5、消防措施779.6、绿色施工措施799.7、排污措施84十、劳动力安排计划及措施10.1.劳动力安排措施 8510.2.劳动力安排计划 86十一、主要材料、构件用量计划11.1、材料供应商的选择8711.2、材料供应87十二、主要机具用量计划 89一、工程概况1.1、工程基本概况工程名称：芙蓉生态新城一号安置小区 A、D 区建安工程一标段建设单位：长沙芙蓉新城置业有限公司建设地点：长沙市芙蓉区设计单位：湖南大学设计研究院2结构型式：本工程建筑结构形式有框剪、剪力墙结构，合理使用年限为 50

4、年，抗震设防烈度六度。质量目标：以现行的国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准和设计图纸、施工设计说明书、设备说明书、设计变更等技术文件为质量评定依据，工程验收确保合格、争创优良工程标准。工期目标：日历总工期为 649 天。1.2、工程设计特点：1.2.1、住宅楼部分：本工程为楼层为三、十六、二十六层，建筑高度分别为15.2、53.05m、80.35m.工程耐火等级为一级，屋面防水等级为级。墙体：非承重填充外墙为 200 厚页岩多孔砖，分户墙、楼梯间、前室、电梯井、电梯机房、住宅分户等填充内墙采用 200 厚加气砼砌块。厨房、卫生间等房间的隔墙为 100、120、200 厚的加气砼

5、砌块。电缆井、排烟道、管道井、采用 100 厚加气砼砌块。页岩多孔砖强度为 MU10，采用 M5 砂浆砌筑。加气砼砌块强度为A3.5 B06 均采用专用砂浆砌筑Mb5.楼地面：除楼梯间、门廊、门厅、电梯间走道为陶瓷地砖地面外，其余为水泥砂浆楼地面找平层。屋面：本工程屋面防水等级为一级，防水合理使用年限 25 年。主楼屋面 C20 细石混凝土刚性层 40mm（内配 4200*200 单层双向冷拔钢丝网）同时向排水沟做 1%找坡干铺无纺聚酯纤维布隔离层30 厚挤塑聚苯板保温层（耐火等级为 B1 级）3 厚自粘型高聚物改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20 厚 1：:25 水泥砂浆找平层20 厚（最薄

6、处）1:8 水泥膨胀憎水珍珠岩罩 2%坡钢筋混凝土屋面板，表面清扫20 厚混合砂浆墙面：为防止面层砂浆开裂、脱落，墙体与梁、柱、剪力墙、成品排烟道处设置 300 宽（两边各 150）用射钉固定镀锌钢丝网。门窗：建筑外窗抗风压性能为 3 级，气密性为 6 级，水密性为 3级，保温性能为 3 级，隔声性能为 3 级；采用铝合金低辐射框（深褐色粉末喷涂）、浅灰色低辐射镀膜中空玻璃，门窗尺寸及数量现场校对厚制作。地面：入口门厅采用陶瓷地砖地面，其它地面采用砼楼地面水泥砂浆找平。1.3、安装设计特点：1.3.1 住宅楼工程给排水：包括生活给水、生活排水和消防给水。室外给水管采用钢丝骨架增强复合塑料管，室

7、内给水立管采用內筋嵌入式衬塑钢管及配件，室内给水支道采用聚丙烯管及配件、热熔连接或粘接；公称压力为 1.60Mpa。高中区主立管和主干管，按 50 米设置一个金属伸缩节，伸缩量 60mm，压力等级为 1.6Mpa.室外排水采用 HDPE 双壁波纹管。地下室动力排水及室内 2 层及 2层以下生活排水采用柔性接口机制排水管，法兰连接。其余排水管采用 UPVC 排水管，承插粘接。排水方式：污废水采用合流制，雨水和生活污废水采用分流制！1.3.2 住宅楼电气安装工程：本工程强电部分包括配电、照明、设备及安装、线路敷设、防雷及接地，弱电部分包括电视、电话、网络、安防、线路敷设和消防报警等。1.4、现场自

8、然条件：1.4.1、本工程位于芙蓉区东岸街道东屯村，现场比较平整，根据地质报告显示,拟建场地埋藏的地层为粉质粘土,砾砂,圆砾，强风化泥质粉砂岩，中风化泥质粉砂岩组成。1.4.2、地下水：场地范围内出现的地下水主要为上层滞不和潜水。上层滞水赋存于杂填土中，受大气降水和周围生活用水补给，水量随季节性变化很大；潜不赋存于下部的圆砾、粉砂和中砂层中，上层滞水补给，水量较为丰富。勘察测得本场地地下水对砼微腐蚀性。C，年平均相对温度：80%，年降雨量：1389.8mm，日最大降雨量：192.5mm，风向：全年主导风向西北。1.5、现场施工条件：施工用水直接接自来水，施工用电由建设方提供电源接入点，电源接入

9、点为现场配电间，变压器额定容量为 380KVA。水费、用电线路及电费由承包人承担。为保证施工安全，承台及承台以下工程量材料均采用人工转运。大承台土方采用小挖机，承台梁和零星土方采用人工。施工现场由于场地东北角有部分地段未拆迁（7-17 轴交 H-M 轴），不具备施工条件，故考虑进行分阶段施工。先进行 A2、A3 栋地区施工，待甲方协调解决场地问题，具备施工条件后，立即组织人员进行施工。1.6、技术要求：严格按国家现行的设计、施工、安装标准及技术规范，严格按图施工。施工时注意基础处理，密切配合设计人员，发现问题及时解决。1.7、材料：所有建安材料均有出厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准

10、。二、工程施工特点：2.1、本工程结构类型有框剪、剪力墙结构，地上三二十六层，砼量比较大，现场砼的搅拌采用商品砼，砼的浇捣竖向构件采用塔吊运送砼，水平构件采用输送泵。2.2、本工程建筑面积比较大，日历总工期为 649 天。包括主体、室外附属、装修、给排水、防雷接地、电气安装、消防等工程，工期比较紧。2.3、土建施工部分要求分部分项工程安排非常紧，布置合理，尽可能利用工作面流水交叉作业，确保足够的人力、物力、财力的投入，提高机械化施工水平；各专业密切配合，充分协调。2.4、本工程建筑物占地面积大，投入的材料、设备及人员量比较多，充分合理的利用施工现场的空间显得尤为重要。2.5、因本工程场地有部分

11、地区不具备施工条件（7-17 交 H-M 轴未拆迁），无法顺利进行流水施工，故采用分阶段式施工。先对已具备施工条件的地段施工，待场地东北角具备施工条件后，立即开展第二阶段性施工。因此，本工程能否实现对业主各项目标的承诺，实施高起点，严格控制好工程质量和进度，是总承包管理的关键，总包单位必须具有科学化的管理水平，检查、指导、督促各分包单位共同实现工程总目标。2.6、本工程工期紧，参与施工的各专业工种人员繁多，项目部充分发挥指挥协调职能，合理、科学地组织各专业、各工程、各工序协调、默契地施工，对提高进度，缩短工期尤为关键。2.7、本工程自开工至竣工须经历雨季、夏季和冬季施工，制订详细的季节性质量安

12、全施工方案，是减少发生质量安全事故的有效措施。公司针对该工程的特点，将选派优秀的项目经理和强有力的项目管理班子对工程施工进行全过程管理，确保工程优质、高速、安全、顺利进行，树立公司形象，创造良好社会信誉。三、施工部署3.1、施工部署原则：3.1.1、按总包管理模式对该项目进行管理，圆满实现对业主承诺的各项目标。3.1.2、在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大一次性投入，进而达到集中优势力量在最短的时间完成本工程，创造出最好的，和甲、乙方双赢的目的。3.1.3、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。3.1.4、

13、按项目法进行施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照系列标准，使施工全过程处于受控状态。3.2、施工部署3.2.1、项目管理组织公司对项目的施工全面负责，推行项目法施工。选派具有丰富的施工项目管理经验的邵峰同志担任本工程的项目经理，由专业理论较高，类似工程施工经验丰富的邵敏佳同志担任本工程施工的技术负责人，在全公司范围内选调优秀的工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部，项目经理部实行项目经理负责制，项目经理对本工程施工的全过程负责。公司为工程的施工提供人力、物力和资金保障，重点抓好工程质量、施工安全的监督，搞好质量安全的跟踪管理，并用行政的和经济的手段，督促项目经理部搞好工程的施工质量

14、、安全生产、进度和工程成本的控制与管理。3.2.1.1、项目管理组织图项目管理组织图见下图。工程部：苏扬质安部：阳崇卓供应部：刘思贤项目经理部：邵峰作业班组后勤办保卫办综合办3.2.1.2、项目经理部部门工作职责：工程部：施工准备，生产调度，计划统计。技术部：图纸审核，施工方案编制，测量放线，检测试验、技术交底与技术复核，技术指导与技术培训，工程技术资料管理。质安部：工程质量检查监督、评定、验收，施工安全检查监督与文明施工管理。合约部：合同管理、工程进度月结算、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。物资供应部：材料采购、管理、发放；设备与周转材调度、保养维修。综合部：对外接待与关系协

15、调，文件信函收发、办公用品及用具管理。医疗卫生、食堂及生活设施管理。3.2.2.1 质量目标：确保达到合格工程标准。3.2.2.2、安全目标：推行标准化管理，无伤亡事故。3.2.2.3 工期目标：根据招标书的要求及类似工程的施工经验确定总工期为 649 天（日历天）。3.2.2.4 文明施工目标：争创湖南省安全文明工地称号。3.2.2.5 环境保护目标：尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染，保护周边环境，维护市容市貌。3.2.2.6、资金管理制度：工程款汇入公司专用账户，确保工程款专款专用。3.2.2.7、优质服务，团结协作“竭诚为业主服务，一切为用户着想”是我公司的服务宗旨。施工过程中我们将加

16、强同有关部门的联系，做到积极主动和热情,施工过程中出现的问题及时与业主方、监理方协商一致处理，工程竣工后做到定期回访，及时保修。为保证上述目标的实现，决定建立公司工程指挥部、项目经理部及施工班组相结合的三级目标保证体系。工程指挥部全方位负责本工程施工的整体指挥和调度，及时做好工程施工过程中的公司内部协调工作。公司以总工程师牵头，组织工程部、科研所等相关职能部门对工程施工难点、工程重点部分的施工进度和施工质量进行攻关、指导和监督。项目经理部直接对本工程施工的各项工作全面负责，并与公司签定达标责任和承包责任书，实行承包责任制。3.3.1 主要施工顺序安排：施工顺序遵循“先地下后地上，先基础后主体施

17、工，先框架后围护，先结构后装饰，先土建后安装，安装预留预埋与土建施工同步进行”的原则。合理组织各施工段之间，各施工工序之间的施工流向，充分利用施工工作面，以减少窝工、待工现象，确保施工按工期完成。主要分部分项工程以土建工程为主导划分为以下五个阶段安排如下：3.3.1.1 施工准备阶段，包括：图纸自审，图纸会审，施工组织设计的补充和完善，项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书的编制，材料、劳动力计划、材料货源的落实，班组技术交底和安全质量文明施工保证措施交底等（现场三通一平工作由于拆迁问题正待解决）。由于场地限制，故只能分阶段施工。具体为 7-17轴交 H 轴、H-M 轴交 7

18、轴处设置围挡，沿着围挡设立排水沟、临边设施、及临边防护，保证待拆迁区域与施工区域划分开来。保证可施工区域的正常施工。3.3.1.2 基础工程施工阶段包括：土方开挖、捣垫层、土方回填。3.3.1.3 主体结构施工阶段，包括：现浇钢筋砼柱、墙、梁、板，砌体工程，脚手架工程及安装工程预留（预埋）等。本阶段施工的重点在轴线竖向传递和标高传递及模板工程。3.3.1.4 屋面防水及装饰工程施工阶段，包括：屋面防水、外墙装饰、室内墙面（顶棚）装饰、楼地面、门窗、油漆涂料施工及水电安装预埋等。室内抹灰、楼地面工程采用平面流水、立体分层等节拍流水施工。外装饰工程立面以伸缩缝为单位，分为两个施工段组织流水作业，墙

19、面基层抹灰、面砖等工程的搭接，则采取分段搭接的方法。3.3.1.5 收尾及施工验收阶段，包括：清理、补遗、调试、项目部自检、公司内检及施工验收等。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系和制约，构成一个统一的施工系统。3.3.2 施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。塔吊、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机等主要施工机械和脚手架等周转材料均由本公司设备机具租赁分公司负责供应，其它小型机具由项目经理部自行组织解决。工程所用材料均按招标书的要求采购优质产品，需送检的原材料，按规定取样送检

20、，合格后使用。主要材料、设备、半成品均由业主、监理、设计及施工单位等共同看样定货，确保材料进场质量。3.3.5.1、砼制备与运输本工程砼量比较大，砼采用商品砼，要求采用正规厂家生产的合格产品，并有产品合格证书。3.3.5.2、垂直、水平运输考虑结整个建筑物的覆盖和本工程工期紧的特点，本工程垂直、水平运输选择 2 台塔吊（TC5610、臂长 56m）、2 台工程电梯进行，具体布置位置如平面布置图所示。塔吊的布设原则是增大覆盖范围、尽量减少死角，安装的自由高度高于旁边的房屋。工程电梯的安装：为了方便施工人员的上下，布设了 2 台工程电梯。3.3.5.3、其它设备投入发电设备：拟定 TXH-250

21、型柴油发电机组 1 台（是否采用根据现场施工工期决定）。砂浆搅拌机械：施工现场布置和灰机 3 台，作为砂浆的搅拌机械。为了加强计量的准确性，配备自动计量装置 3 套，其它设备配套齐全。配备足够的插入式振动棒和平板振动器对砼进行振捣。施工现场配备钢筋、木工加工机械设备各 6 套，各种功率的交流电焊机 6 台，电渣压力焊机具 6 套，氧割设备 3 套。3.3.5.4、钢筋工程在施工现场搭设钢筋棚，布置加工机械，进行钢筋制作。3.3.5.5、模板工程在施工现场搭设木工棚，布置木作加工机械，进行模板制作。根据本工程的特点及质量、进度要求，基础模板、柱模配制成定型模板；梁、板模采用快拆体系，采用单面覆膜

22、竹胶合板，板厚 12mm，模板的背楞采用 6080 木枋，双面刨光。3.3.5.6、现场排水现场进行有组织排水，在新建住宅楼四角均设置沉淀池一个，基础施工阶段，基坑四周设置排水沟及集水井，用水泵抽至地面沉淀后排入城市下水管网。3.3.5.7、土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织建立以业主、设计院、监理、质监、总监及各专业分包单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期如开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中，保证施工计划的实施，达到预定工期目标。在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计

23、意图。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。3.3.6、办公、生活设施规划施工现场设有现场办公室、会议室、资料室等现场办公用房，木工棚、钢筋棚、工地仓库、机修工具房、配电房、养护室等临时工棚，职工宿舍、职工活动室、医务室、厕所、浴室

24、等生活用房。消防设施：生活区备泡沫灭火器和干粉灭火器两种，以应付不同类型的火灾事故。布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制 2030m。围墙：临建区设置围墙，工地入口处设大门，围墙用砖砌体进行封闭。垃圾处理：设垃圾桶收集，然后集中处理运出场外。3.4、施工准备3.4.1、技术准备：在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，要认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性恰商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。根据业主指定的定位桩和高程控制桩，引入建筑物定位线和标高。编制施工组织设计和复杂的分项施工方案。3.4.2、物资准备：工程技术部与物资设备部

25、应事先落实各种大型机械，按计划组织进场，工程部按计划落实优秀的作业队伍按计划进场，合理组织各工程的配合作业。物资设备部组织落实工程所需用材料进场及各种材料的资源。3.4.3、现场准备临时道路的铺设：在施工现场修筑临时施工道路，按单行道考虑，道路宽 4.5 米。路面的做法自下而上为：素土夯实，100 厚三七灰土，100 厚 C20砼，砼路面要随打随抹，分块捣制，每块长度不小于 6 米。临时用电：（进场后编制专题施工方案）本工程采用大型机械较多，现场设配电室、采用架空线从业主指定接电处接至配电室。从配电室采用电缆接至各用电点，电缆必须置于地下 40cm 处（沿现场一周设置电缆沟）电缆采用三相五线制

26、分区控制，现场共设26 个回路：塔吊2 个回路、强制性搅拌机 6 个回路、和灰机 3 个回路、工程电梯 3 个回路、主体工程两个回路，生活用电一个回路，钢筋棚、木工棚用电共 9 个回路，其它用电 3 个回路。临时用水：（进场后编制专题施工方案）现场施工用水采用直径 100 钢管从建设方指定供水点，接至现场，沿基坑一周布设。水管埋入地下，以防压坏和受损。3.5、质量控制3.5.1、项目成立以项目总工牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料、新技术的选用，现场施工质量的检查、评比、技术资料的收集、整理等工作。3.5.2、现场设立小流水施工、大面积楼地面砼施工、标高轴线控制、防水施工等 QC

27、小组，将工程的一些重点、难点作为质量控制点，使质量的管理有的放矢。3.5.3、从原材料的进场抓起，直至施工的各个程序，每个部位进行质量跟踪检查，使工程质量处于安全受控状态；选择质量水平高的作业队伍，作业队伍实行招聘录用；进行定期或不定期的质量检查评比，优胜劣汰。3.5.4、建立质量激励机制，以“省优质工程”的质量标准对管理人员和作业队伍进行奖罚，从而提高全员质量意识。3.5.5、在业主、监理及各级主管部门监督下，加大分包队伍的管理力度，确保其它分部工程质量目标的实现。3.6、工期控制除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，并与公司本部实行联网，由专门人员应用微机和工程

28、项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证项目各项目目标的实现。四、分部分项施工方法4.1.建筑施工测量施工测量由专职测量施工员负责，测量班进行施工测量。轴线控制：测量放线采取“整体控制、分区自成体系”的方法。即根据业主提供的控制点，在整个场内建立可靠的控制网线作为该建筑物的坚强控制，根据控制网线建立轴线控制体系。楼层轴线测设时，每施工段内控制线直接用经纬仪测设，细部用30m 卷尺、5m 卷尺丈量。平面曲线放样根据其半径与端点两坐标点坐标，计算出两点间距离（弦长），再算出起拱高度点，用加密高度点的方法，连接加密点就形成圆曲线段。施工

29、放线:根据总平面图和规划局确定的红线和水准点,采用光学经纬仪定位,根据建筑物底层平面图,先放出主控制线，并沿基坑上坡四周 2m 外设置好龙门架，先将主轴控制轴线标在龙门架上，经校核闭合无误后放出各轴线。并请监理工程师复核后，在龙门架上标明并保护好。主体工程平面控制：基础完成后，将轴线引测至基础面0 上，并复核无误后标明，以此作为主楼放线依据，并在一层楼面框架柱轴线各转角位置处各埋设一个控制点，建立内控法直角坐标系平面控制网。每层楼面为内控制，施工时在控制线交会点位置预留1个150150方孔，放线时将带 90弯管目镜的激光铅垂仪架设在一楼埋设的控制点上，将仪器对中调平后，使激光束投射到施工层预留

30、孔的接收靶上，将一层埋设的控制点引测至施工层楼面上，即可将纵横控制线测设在楼面上，并弹线标明。根据楼面上测设的控制线，放出建筑物各细部，弹出墨线，作为该层施工放样依据。高程控制：将0 水准控制点水平位置标在各外柱面上，采用 I 级精密水准仪复核，将闭合差控制在允许误差内，以 0 水平控制点建立主体施工水准标高起始线，每施工完一层，用经过检校的钢尺（30m）沿外柱往上引量高程，然后以高程引量点为基准建立操作层的施工标高控制网，每次标高引测均以为水准标高起始线，防止误差积累。沉降观测：为防止不均匀沉降而引起裂缝，需及时作好工程沉降观测。在一层框架柱 500 标高位置，沿建筑物各个墙角设置沉降观测点

31、。以后每施工完一层，由我公司测量人员和业主代表负责观测一次，并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差符合规范要求。工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图，移交业主方。本方案中未提及部分按测量规范施工。测量班组按规定观测，并对观测到的数据进行分析，发现异常，随时汇报，以便采取有效措施及时处理。施工测量措施：建立 3 人的现场测量专业组，专人负责，隶属工程技术部管理。按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。测量仪器的控制、保养严格按照公司内部有关的规定进行。建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目工程技术部主管任组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业人员负责，工程技术部

32、测量人员组织复核；总控制网线，高程控制网点测设完毕后须经项目总工、复核。测量记录：每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。4.2.基础工程本工程基础采用人工挖孔桩基础（已由分包单位完成）。排降水工程4.2.1.1 为防止雨水对基坑边坡的影响产生塌坡，土方开挖后视情况采取边坡防护措施。基础施工前，在建筑物四周修筑排水沟、降水井（排水沟采 Mu10红砖 M10 水泥砂浆砌筑并用水泥砂浆粉灰，宽 0.4m，最浅处深 0.3m），0.5%坡面沉淀池（沉淀池采用砖砌井壁，长 2.04m、宽 2m、深 1.72m，采用

33、 M5 水泥砂浆抹内壁及底板）。积水经沉淀后及时用泥浆泵抽排至市政排水系统。框架柱：柱模板均采用 12mm 厚高强竹胶板与 6080mm 的杉木枋制成工具式定型模板，标准模板每块长 2 米。柱模采用钢管脚手架作纵向支撑，8#槽钢作为柱箍间距 500mm。当柱截面长边长500mm，不考虑中部设对穿拉杆；当柱截面 500mm边长800mm 时，中部设一道对穿拉杆。柱模板安装时，先弹出柱四周边线，按线校正，吊垂线，然后加密柱箍，并支撑牢固，以防止走模。柱模板配备一层周转使用。各层柱的中心线从基础向上引，以免累积施工误差。梁模板采用定型模板，由 18mm 厚胶木板和 60mm80mm 的杉木枋制作，配

34、置梁模时，侧模板按整栋建筑配备一层，梁底模配备二层。对跨度大于四米的梁,梁底模板中部起拱，起拱高度按梁跨的 13,当梁高超过 700mm 时，侧模设一道12600 对拉螺杆。当梁高大于 1米时，侧模设二道12600 对拉螺杆。现浇板采用竹胶合板下垫木枋，板模配备二层。底层施工时，梁、板支撑应落在坚实的地基上，并下垫枕木以防下沉。所有模板均按清水模板制作，每次使用前均刷脱模剂一道，每周转一次，对模板进行一次清理修整，确保砼表面光洁平整。每层柱、梁、板整体安装模板，砼一次浇灌，梁板支撑采用483.5 的钢管支撑，进行安装散拆。梁板支模图见附图所标示，4.3.3 剪力墙模板：剪力墙模板采用 12mm

35、 厚竹胶板和钢框组成的刚度大，强度高、表面光滑、接口密实的定型模板。模板采用钢管架支撑，为防止墙身鼓账，墙两侧模板采用14800800 的螺栓对拉固定,挡墙及地下水池等防水砼结构中对拉螺栓加焊止水环防水。模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤直校正模板的垂直，然后再用斜撑固定，待钢筋绑扎后，按同样的方法安装另一侧模板及斜撑。剪力墙支模图如附图 4 所示。4.3.4 楼梯模板：本工程楼梯为现浇板式楼梯，楼梯底模采用竹胶合板，外侧模制作异形木模板，踏步采用木模，一头固定在外侧模上，另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。施工要点如下：.1 楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁再

36、装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。.2 梯步高度均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。楼梯支模示意图如附图 5 所示。4.3.5 模板的拆除：及时拆除模板将有利于模板周转和加快工程进度，拆模要撑握时机，但拆模强度必须达到砼设计强度的有关规定值。当跨度小于 2m 的现浇构件，其拆模强度达到设计强度的 50%时，在常温下，当楼板砼浇筑 34 天后，即可用锤子敲击柱头的支承件

37、，使托梁下落 115mm，此时，便可先拆模板梁和模板，而柱顶板仍然支顶着现浇楼板，直到砼强度达到规范要求拆模强度为止。非承重构件模板，在混凝土强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，即可拆除。对承重构件（包括框架梁、柱、板等）则待混凝土强度达到设计强度的 70%（悬臂梁、檐口板达到设计强度的 100%）方可拆除。拆除顺序和方法严格按配板设计进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。4.4.1 钢筋制作：钢筋现场机械制作，所有钢筋和钢筋接头均按规范规定要求抽样检验，合格后进行制作与安装，钢筋接头位置与数量应符合规范要求。柱筋：竖向钢筋接头，钢筋直径 D14mm 时采用绑扎接头，

38、当钢筋直径 D14mm 时,采用电渣压力焊接。钢筋下料用砂轮锯切割，保证切口面与钢筋轴线垂直。电渣压力焊的钢筋的焊接端部必须挺直。正确安装夹具和钢筋，并在焊接时始终扶持端正。焊毕适当延长扶持钢筋的时间，防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失。梁板钢筋：梁、板钢筋接头，钢筋直径 D12mm 时，采用绑扎接头，当钢筋直径 D12mm 时，采用闪光对焊。对焊前清除钢筋端头 150mm 范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲，必须予调直或切除。当更换焊接钢筋的规格和品种时，先制作对焊试样（不少于 2 个）进行物理力学试验。合格后，才能成批焊接。焊接参数

39、根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况进行调整。夹紧钢筋时，使两钢筋端面的凸出部分相接触，均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋进行对焊，其截面比不大于 1.5。按大直径钢筋选择焊接参数。4.4.2 钢筋现场安装：安装前，按图纸核对钢筋，在图纸和下料牌相符时才能安装。钢筋保护层采用与主筋保护层等厚的塑胶垫块 50mm50mm 的30 细石混凝土垫块，垫块中埋入 20铁丝便于垫块固定。钢筋绑扎时注意与水电安装相配合，防止水电管线将钢筋抬起或压下。严格按规范规定做好钢筋安装质量检查。4.

40、5.1 概述：框架柱浇筑顺序为每施工段内同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，产生横向水平推力，使柱发生弯曲变形。柱的浇筑在梁模及支撑架安装后、钢筋绑扎前进行，可利用梁板模板稳定柱模和作浇筑柱时的操作平台。柱砼浇筑采用串筒下料，每次分层浇筑高度不超过米。楼板砼浇筑采用后退式的浇筑顺序，从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定每次浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。通过柱筋上500 的楼面标高点拉线控制板面标高及平整度，插入式振动器和平板振动器配合使用，并随捣随平整，在砼初凝前压实、抹光，以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。节点部分根据钢筋的稀密

41、程度采用不同的振动机械，特密的部位采用辅以人力捣密实，确保砼的密实性。浇筑好的板砼不准上人、振动、堆载等。为加快砼强度增长速度，提早拆模时间，在梁板浇筑时，在砼内按实验室提供的砼配合比报告掺入适量的早强减水剂。电梯间壁砼宜使用细石砼，塌落度控制在 57cm，在墙体模板高度的中间部位开设振捣孔，每次浇筑高度以 50cm 为宜。施工缝的留设：同一施工段梁板砼浇筑尽量不留施工缝，一次连续浇筑完毕。若由于特殊原因，必须留施工缝时则按规范要求留设施工缝。其中：主梁及悬臂梁不留施工缝，次梁在跨中 1/3 处可留设竖向施工缝；板施工缝宜留在主筋垂直方向跨度 1/3 处。砼浇筑后，及时派专人进行养护，根据不同

42、季节采取季节性养护措施。砼养护在气温高于5mm 以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。4.5.3 砼施工：混凝土的浇注：混凝土由现场由塔吊吊送；混凝土浇筑前应先清除模板内杂物且充分湿润，梁混凝土应分层下料。梁水平分层厚度不得超过 300mm。砼浇筑时不得漏振、过振，振捣棒插入点的时间为 40mm 左右，振捣时间 1030s。砼的找平收光：2楼地面采用砼原浆压光、一次成活工艺，具体操作是在砼浇筑 23 小时后用刮尺将砼表面刮平，初凝前用铁滚碾压数遍，再用刮尺刮平，砼收水后用木抹子两次搓平，最后用铁抹子压光。砼的保温和养护：砼浇筑完收光后，在砼表面盖一层塑料薄腊和一层草袋，以保温保湿。当砼内温

43、度与气温接近时，方可拆除保温层，并浇水湿润养护不少于 14 天。必须选择符合设计及施工规范要求的优质原材料，水泥必须采用优质水泥，细骨料采用中粗砂，粗骨料采用高强度碎石，并根据季节变化优选外加剂。对混凝土配合比进行优化设计。柱模板内柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，砼分层浇筑，充分振捣，确保砼浇筑密实。4.5.5 砼施工缝施工：柱留设于基础顶面、梁下面 50mm；板连成整体的大截面的梁留设于板底以下 2030mm 处；单向板留设于平行于板短边的任何位置；有主梁的楼板顺着梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。墙留设于底板上 350mm 及顶板

44、梁下口 50mm 处。施工缝处应清理浮碴散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。浇筑时先浅铺一层同标号的水泥砂浆细捣密实。砼的振捣插入式振捣器、水平构件采用平板振捣器，砼的养护为常规养护。砼养护：砼必须在砼终凝后开始养护，至少养护 14 昼夜。砼质量缺陷主要有以下几类：表面缺陷：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹碴、缺棱掉角。外形不正，构件移位，表面不平整、变形。内在缺陷、强度不足，保护性能不强。混凝土产生裂缝：干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝。以上缺陷严重影响了砼的外在质量和内在质量，甚至成为结构隐患，必须予以处理：对表面缺陷须用钢丝刷清洗湿润，用 1：21：2.5 水泥砂浆分层抹压，表面收光；细

45、小裂缝可直接用水泥浆抹补。对蜂窝严重，露筋较深部位，应剔除突出粗骨料，充分湿润后，用高一级标号细石砼捣实，补平，并在其中加入万分之一水泥用量的铝粉作膨胀剂。裂缝宽度在 0.1mm 以上，可用环氧树脂胶灌浆修补。构件走模，可凿除走模砼，予以整补，钢筋移位严重应会同有关方面予以处理，或重新施工。根据建筑物结构及现场实际情况，外墙采用两排钢管脚手架，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。架料均采用 483.0mm 钢管。外架实行全封闭，有利于现场环境保护及安全文明施工。架子搭设其它要求：立杆、大横杆等杆件的接头位置须错开 500mm 以上，且不在同一步或同一架上；纵横扫地杆采用扣件固定在立杆下端高

46、100mm 处，不得漏设。双排钢管架的连墙杆按二步三跨呈梅花形布置，采用刚性连接；横向支撑斜杆控制在二步内，由底到顶呈“之”字形布置，横向支撑除两端设置处，中间每隔 6 根立杆设置一道。双排架剪刀撑每道跨 5 根立杆，通高设置，架子两端各设一道外，中间每隔 9m 增设一道。满堂架纵横向均设剪刀撑，每道跨 5 根立杆，通高设置，每道剪刀撑间距 5 根立杆。m、厚 5cm 的硬木板，并置于持力土层上。外架避雷措施：外脚手架四角的立杆均设置直径 32mm、壁厚 3mm的镀锌钢管避雷针,并将最上层的大横杆全部接通,形成避雷网,接地板用 40mm 的角钢,埋入地下 60cm。接地线用 4mm 的扁钢，接

47、地线的连接保证接触可靠，其测定接地电阻值不得大于 30 欧姆。砌体施工严格按砌体工程施工验收规范(GB502032011)中的有关规定执行，品种与强度等级必须符合设计要求，外观质量符合规范要求，外型检测达到规格一致，无缺楞掉角等现象。陶粒空心砖还必须有市（或省）建委颁发的推广许可证及相应检测资料，并经设计、监理认可后方可使用。砖堆放有防雨措施。框架梁下填充墙砌体，按照施工规范设置圈梁和构造柱，最上部砖用立砖斜砌。24.7.1 外墙砖墙施工时双面挂线。门窗洞口及其它预留孔洞处使用标准顶杆，控制洞口尺寸和平整度，墙体中留置临时施工洞口的边缘离两侧翼墙的距离必须大于 500mm，洞口上部根据荷载大小

48、设置过梁。砌筑砂浆根据设计要求按试配确定，集中搅拌，灰膏粉充分熟化，墙体组砌合理，横平竖直，灰缝均匀，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，与框架柱、构造柱连接处沿墙高每 500mm 设 26 拉结筋，拉接筋竖向位置用皮数杆确定，伸入墙内 1000mm，与墙体严密组砌。4.7.2 内墙砌块的施工：首先将基础面或楼地面按标高找平，并清理干净，然后按设计要求放出墙身的轴线和边线，并立好皮数杆。砌筑前，按砌块的出厂合格证，检查外观质量和出厂日期。不得使用断裂砌块砌筑，砌块的龄期必须达到 28d 方可砌筑。砌块一般不需浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下应在砌筑前稍喷水润湿即可。排列摞底必须根据设计

49、尺寸、砌块模数、竖缝的宽度、水平缝的厚度，计算砌块的皮数和排数，以确保砌体的准确尺寸。排列从0.000上开始，转角处和纵横墙交接处严格控制分皮和交错。每砌完一层后应校核检验墙体的轴线尺寸、标高和允许偏差，砌块墙体的临时间断应改在门窗洞口处，或砌成阶梯斜槎，斜槎的长度不应小于高度的 2/3；如设置斜槎有困难时，也可砌成直搓，但必须设置拉结筋。当围护墙或间隔墙的水平长度大于 4 米而墙端部没有钢筋砼柱时，应在墙端及墙中部加设构造柱，构造柱的柱顶及柱脚应在主体结构中预埋 412 短竖筋，钢筋接驳长度 35d，先砌墙，后浇柱，柱的砼强度为 C25，截面尺寸取墙厚180，竖筋用412，箍筋用6150。墙

50、与柱的拉结筋应在砌墙时预埋，柱做成马牙槎。4.8.1 结构自防水措施：优化砼的配合比，加强施工管理，提高砼的密实性，确保无施工冷缝出现，并加强对砼的保温和养护。如果投标人中标，施工时在征得设计院同意下，地下室底板采用无缝施工技术，设置膨胀带，所用砼掺入适量膨胀剂，以补偿砼的收缩，增加砼的抗裂性。浇筑底板时，一并浇筑 300mm 高墙止。穿墙管道的套管须加焊止水环，管道安装好后，管道与套管间隙用聚氨脂灌缝密封，管道根部做防腐、防水处理。4.8.2 防水施工质量保证措施：防水施工应避开雨天，防止涂层结膜前被水冲刷。外墙基层污物应清理干净，涂刷冷胶时不能有明水。施工缝、转角、穿墙管道处，应特别注意涂