电站进水口边坡开挖支护专项施工方案.pdf

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1、巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案目录目录一、工程概况.11.1 工程简述.11.2 工程地质条件.31.3 工程施工特征.3二、编制依据.42.1 编制依据.42.2 编制原则.4三、施工布置.43.1 施工道路布置.43.2 施工用水.53.3 施工用电.53.4 施工供风.53.5 施工通讯.53.6 危石清理.5四、施工方案.64.1 施工方案简述.64.2 坡顶危石及坡面地表清理.74.3 边坡截水沟施工.84.3.1 截水沟设计情况.84.3.2 截水沟施工方法.84.4 边坡开挖.94.4.1 准备工作.94.4.2 施工工艺流程.94.4.3 土方开挖施工

2、方法.104.4.4 石方开挖施工方法.104.5 边坡防护施工.154.5.1 主要防护类型.164.5.2 锚杆、锚筋桩施工.164.5.3 挂网施工.184.5.4 喷混凝土施工.184.5.5 高边坡监测过程实施.214.5.6 框格梁横、竖肋柱的施工.244.5.7 SNS 被动防护网.254.5.8 脚手架搭设、拆除.26五、施工资源配置计划.265.1 组织管理.265.2 劳动力配置计划.265.3 材料计划.265.4 主要机械设备配置计划.275.5、工期计划.27六、冬季施工措施.286.1 冬季施工总体安排.28巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案6

3、.2 作好冬季施工前的准备工作.286.3 作好人员培训和技术交底工作.296.4 加强冬季施工过程中的质量控制.296.5 制定冬季安全施工措施.30七、安全文明施工、环境保护措施.317.1 健全管理制度.317.2 安全施工措施.317.2.1 边坡开挖安全技术措施.317.2.2 边坡支护安全保证措施.337.2.3 生产用电安全措施.347.2.4 施工现场防火措施.357.2.5 交通安全措施.357.2.6 道路保通措施.367.2.7 加强安全警示宣传.367.3 文明施工措施.377.3.1 文明施要求.377.3.2 加强文明施工思想工作.377.3.3 建筑物施工场地.3

4、87.3.4 施工材料场地.387.3.5 风、水、电管线路布置.387.3.6 车辆运输及施工设备管理.397.4 环境保护措施.397.4.1 施工场地环境治理.397.4.2 施工废水及废气处理.407.4.3 防尘、噪声防护.407.4.4 防水土流失、河道堵塞.407.5 脚手架搭设.41八、雨季施工措施.43九、高边坡施工安全应急预案.439.1 应急准备.439.1.1 应急工作的组织及相应职责.439.1.2 项目经理部管理职责.449.1.3 技术准备.449.2 应急组织与物资设施准备.449.2.1 应急组织措施.449.2.2 本项目应急小组岗位职责.459.2.3 物

5、资准备.459.2.4 项目应急响应的信息资源，各工程应建立应急信息资源如：.459.3 应急预案.469.3.1 应急范围.469.3.2 伤亡事故的预防原则.469.3.3 伤亡事故预防措施.469.4 施工现场急救.479.4.1 急救步骤.47巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案9.4.2 施工现场具体急救方法.489.4.3 触电急救.499.5 意外事故和紧急情况的处理.50巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案一、工程概况一、工程概况1.11.1 工程简述工程简述巴拉水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康市境内脚木足河上，系大渡河干流水电规

6、划“3 库 28 级”自上而下的第 2 级水电站，上接下尔呷“龙头”水库电站、下衔达维电站，地处中、高山峡谷河段。坝址位于马尔康市日部乡色江吊桥下游约 2.2km，经右岸引水至巴拉峡谷内约 2km 处修建地下厂房发电，并采用长尾水洞退水至峡谷外。工程采用混合式开发，为日调节电站，开发任务为水力发电并兼顾生态用水需要。电站进水口设于大坝上游约 280m 的河道右岸，进水口型式为深孔岸坡式。本电站死水位定为 2920m。根据进水口最小淹没深度的计算，确定进水口底板高程为 2891.00m。引水隧洞进水口边坡开口线高程约为 EL：2973m，进水口在EL：2913m、EL：2925.00m、EL：2

7、939.00m、EL：2960.00m 高程设宽度为 3.0m 马道，开挖坡比为 1:0.31:0.75，进水口底板开挖高程为 EL.2891.00m。最大开挖高度82m，开挖宽度182m，整体边坡自然坡度大于 65。高程 2939.00m 以下为石方开挖。高程 2945.00m 以上为框格梁支护，高程 2945.00m以下为锚喷支护。1巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案图图 1.1-11.1-1 电站进水口边坡设计剖面图电站进水口边坡设计剖面图主要工程量详见下表：表表 1.1-11.1-1主要工程数量表主要工程数量表序号123456项目名称覆盖层开挖石方明挖素喷 C20

8、 混凝土网喷 C20 混凝土C25 钢筋混凝土（框格梁）排水孔2单位mmmmmm33333数量1363951937348338154552备注巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案7891011121314C20 素混凝土（排水沟）C20 素混凝土（截水沟）SNS 被动防护网格栅植草C32C25C16A8mmmtttt3345511351756571512201.21.2 工程地质条件工程地质条件电站进水口 K0-036mK0+025m 为引水洞进口，开挖底板高程 2891.0m，电站进口部位地形完整，自然坡度约 45。出露地层岩性为燕山期中粒黑云母二长花岗岩，2925m 高

9、程以上的下游侧边坡局部分布坡残积覆盖层，厚度一般 35m，估计最大厚度约 10m，结构较密实。进水塔基础为弱风化、强卸荷及弱卸荷的中粒黑云母二长花岗岩，承载力和变形模量较高，可满足进水塔对地基的要求。进水口边坡开挖高度约 82m(开挖坡比 1:0.31：0.75，每 15m 设置马道)，边坡走向为南北向。g6、g8两条挤压带集中分布于进洞口顶拱附近，产状 N3040W/SW7080，受其影响，边坡岩体有宽约 35m 的条带状强风化夹层分布，与边坡走向呈中等角度相交，陡倾山内偏下游，对洞口顶拱部位岩体稳定有一定影响，应加强支护。1.31.3 工程施工特征工程施工特征（1）根据土石方明挖特点，开挖

10、过程中遵循“开挖为主线，支护为重点，协调防护措施为保障，确保施工安全”的原则进行施工。（2）电站进水口工程位于右岸边坡坝轴线上游，根据施工总平布置图，开挖阶段只有 6#路能供机械通行，开挖支护材料运输难度大，开挖工作面狭小，设备避炮问题突出，安全隐患大。（3）受边坡地形限制，6#路以上边坡开挖（即 EL.2925m 以上）主要利用 6#路作为集渣平台，再从 6#路运输至果尔巫渣场。6#路以下边坡开挖（即 EL.2925m 以下）主要利用 1#路作为集渣平台，再从 1#路运输至果尔巫渣场。（4）进水口边坡地质条件差，岩体风化严重局部边坡结构面的不利组合可能构成潜3巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口

11、边坡开挖支护专项施工方案在不稳定块体，且开挖面高达 82m(EL.2973mEL.2891m），边坡自稳定性差，加之设计边坡陡，开挖过程存在较大安全风险。应对措施：施工前精心组织、策划，加强保障措施、施工过程管理，加强施工人员、设备安全教育宣传。二、编制依据二、编制依据2.12.1 编制依据编制依据（1）中华人民共和国安全生产法；（2）水电水利工程锚喷支护施工规范（DL/T 5181-2017）；（3）水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL/T5162-2013）（4）水电水利工程施工测量规范（DL5173-2012）；（5）水电水利工程通用安全技术规程（GB5370-2017）；（6）水

12、电水利工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2013）（7）水电水利工程边坡施工技术规范（DLT5255-2010）（8）电站进水口设计图纸、技术要求等。2.22.2 编制原则编制原则严格遵守国家法律、相关规程规范及设计要求，确保施工安全；结合现场地质条件、合同工期、质量目标、安全目标、工期目标等要求，确保各项目标实现；充分考虑各种因素对施工的影响，合理安排施工，科学组织，保证施工连续有序进行。三、施工布置三、施工布置3.13.1 施工道路布置施工道路布置（1）开挖施工通道边坡开挖主要通道从交通洞右侧经过洞顶绕至边坡开挖作业面，取水口上游侧为巴旺冲沟，坡度相对较缓，挖机在冲沟内侧修建便道至电

13、站进水口开口线位置。（2）出渣通道电站进水口开挖主要通过集渣平台进行集渣。EL2925m 以上集渣到 6#路集渣平台，4巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案EL2925m 以下集渣到 1#路集渣平台。然后装运至果尔巫渣场图 3.1-1 电站进水口开挖施工平面布置图（3）出渣路线EL2925 以上部分，开挖工作面6#路1#路果尔巫渣场。EL2925 以下部分，开挖工作面1#路果尔巫渣场。3.23.2 施工用水施工用水通过布置在左岸磨子沟隧道口的高位水池进行引水至施工作业面。3.33.3 施工用电施工用电现场系统用电布置在右岸隧洞进口，拟在右岸隧洞进口处设置 1 台 630KV

14、.A 变压器为工作面供电。施工主要用电设备：喷浆设备、钢筋加工设备、供水设备、照明等。3.43.4 施工供风施工供风由于现场明挖需爆破作业，不利于供风管道布置，为了施工便利，供风采用移动式电动空压机供风。拟在右岸隧洞进口处布置 21m电动空压机，主管为108 铁管，接80软管至工作面。3.53.5 施工通讯施工通讯施工通讯采用移动电话结合对讲机，移动电话主要作为场外远距或特殊个体进行联系，现场指挥、施工场地内联络采用对讲机进行联系。3.63.6 危石清理危石清理电站进水口边坡正上方是上坝路 6#道路，坡面挂渣严重，在进行边坡施工前首先清除5巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方

15、案路边及坡顶危岩、孤石。6#路边外侧悬崖边危石用人工配合挖机进行清理，开挖坡顶采用人工配戴安全绳进行清理。四、施工方案四、施工方案4.14.1 施工方案简述施工方案简述电站进水口开挖支护主要施工内容包括：施工便道修建、坡顶危石清理、SNS 被动防护网完成后施工边坡截水沟，边坡截水沟施工完成后开始边坡开挖，边坡开挖从上往下分层开挖，土方边 35m 分层逐级开挖，石方边坡分层不超过 10m。开挖一级防护一级，同一层面土石方开挖施工按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降，直至整个边坡开挖防护及排水工程全部完成。石方爆破开挖采用 SWDE120B 潜孔钻机钻主爆孔、QZ

16、J100B 潜孔钻钻预裂孔，局部辅以手风钻，自上而下、分层梯段预裂爆破，局部进行光面爆破的开挖方法。施工过程中沿边坡设计开挖线进行预裂爆破，以确保边坡稳定和减少超挖。电站进水口顶部开挖主要利用电站进水口上游施工便道进行挖装设备及钻机进场，开挖料利用山体坡度翻渣至 6#路集渣平台，ZL50 装载机配合集渣，2m液压挖掘机配合 25t自卸汽车出渣，渣料运至果尔巫渣场。建基面及马道面开挖预留 1.5m 厚保护层，保护层采用光面爆破一次性挖除，排水沟槽挖部位采用手风钻钻孔光面爆破。边坡喷锚支护和排水孔施工，随石方开挖逐台阶进行。为保证开挖边坡稳定、施工安全、喷锚支护与开挖平行作业，施工期安全支护的随机

17、锚杆与开挖工作面的高差不大于 10m，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于 20m。开挖时边坡内测可预留 810m 宽台阶，待上部支护基本完成后再向下开挖。6巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案图 4.1-1 电站进水口开挖分层示意图4.24.2 坡顶危石及坡面地表清理坡顶危石及坡面地表清理坡顶危石清理包括设计开挖线以外对施工有影响的危石及不稳定岩体的撬挖、爆破清除。地表清理包括植被清理、表土开挖。（1）边坡开挖前，先详细调查边坡岩体的稳定性，对有不安全因素的边坡，进行处理和采取相应的防护措施。以人工对山坡上所有危石及不稳定岩体进行撬挖排除，对少量岩块撬挖

18、困难的，经监理同意采用浅孔微量炸药爆破。（2）植被清理植被清理包括开挖工程区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理指示的其它有碍物。植被清理采用人工配合机械进行施工，施工时，必须将清理范围延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少 5m 的距离。对清理的材料或物体按照施工合同规定或监理指示，采用合适的方法进行处理，根据其价值分类回收并运至指定地点堆放。施工时，采取适当措施，加强对清理区域附近的天然植被的保护，减少因施工造成的清理区域附近天然植被的毁坏，以及对环境保护造成的不良影响。（3）表土的清挖、堆放和使用表土的清挖采用人工配合机械施工，其开挖深度根据现场实际地形地质条件由监理

19、指7巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案定。开挖的表土运至指定的地点并与其他开挖渣料分开堆放，表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。堆存的有机土壤按照合同要求或监理的环境整体规划，用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地使用。4.34.3 边坡截水沟施工边坡截水沟施工4.3.14.3.1 截水沟设计情况截水沟设计情况电站进水口边坡水主要来自上方雨水汇积。截水沟设计为矩形 C20 混凝土水沟，水沟底宽 50cm，深 50cm，截水沟结构型式如下图：图 4.3-1 截水沟断面图4.3.24.3.2 截水沟施工方法截水沟施工方法（1）开挖基槽8巴拉水电站首部枢纽工程电站

20、进水口边坡开挖支护专项施工方案1)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线,标明开挖范围。开挖应严格控制标高,防止超挖或扰动槽底面，开挖沟槽应尽量平顺不出现反坡。2)挖沟截面应略大于设计尺寸,水沟基槽应清基整平、夯实。3)开挖施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中尽量保持开挖面平整,边坡按设计边坡随土层开挖形成,避免边坡稳定范围形成积水。4)沟槽开挖时,弃土堆在槽边,沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中运至弃土场。（2）截水沟混凝土浇筑1)施工前准备选择合格所需的原材料,包括碎石、砂、水泥、模板等应符

21、合施工图纸及其有关技术要求，模板采用木模加工成定制尺寸现场拼装。设备的准备:砼搅拌机及相关配套辅助设备工具提前准备。检查复核:在水沟浇筑前检查复核水沟制模截面尺寸并报监理工程师检查。2)施工方法混凝土集中拌合，混凝土灌车运送至施工现场，通过装载机从施工便道运至作业面。浇筑截水沟混凝土时先底板后侧面，捣固密实不出现蜂窝、麻面，同时每 10m 设置伸缩缝。拆模后加强混凝土覆盖保温养护工作。4.44.4 边坡开挖边坡开挖4.4.14.4.1 准备工作准备工作在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。根据现场的实际情况，制定施工方案和专项安全技术措施等，报监理单位审批后实施。作业前，逐级

22、向施工人员交底。对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施；在高边坡下施工，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先进行妥善的清理和支护。采取合理有效的开挖和防护措施，确保开挖边坡保持稳定。4.4.24.4.2 施工工艺流程施工工艺流程场地清理测量放样坡顶危石清理土方覆盖层开挖梯段预裂爆破开挖光面9巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案爆破开挖边坡清理及地质编录开挖面验收。4.4.34.4.3 土方开挖施工方法土方开挖施工方法（1）对于薄层覆盖层主要随石方开挖进行，对于深厚覆盖层采取分层开挖进行，主要开挖方法为自上而下分层开挖，采用 2.0m反铲开挖，配 2

23、5t 自卸汽车运输。（2）土方开挖以人工配合机械进行，施工时按测量放样开口线自上而下分层开挖，开挖分层厚度按 3m5m 控制。（3）土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡边线预留 0.20.3m 水平厚度的保护层，采用人工修整，直至设计要求的坡度和平整度。（4）在开挖施工过程中，对边坡设计坡度、边线和高程随时进行测量检查。并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师报告并采取急处理措施。（5）土方开挖分区结合石方开挖进行，以确保尽早为进行石方开挖创造施工条件的原则安排施工，在施工过程中，遵循自上而下的施工顺序，并结合支护施工进行。对于已开挖完成部位

24、，支护施工完成之后，方可进行下层的开挖。（6）为保护土质边坡免受雨水冲刷、浸泡，开挖施工之前按照施工图纸的要求完成边坡上部的永久性山坡截水沟的施工。对开挖施工作业现场，加设临时性排水系统保证开挖作业场地不积水。4.4.44.4.4 石方开挖施工方法石方开挖施工方法开挖自上而下进行，按预裂爆破分梯段开挖，垂直边坡梯段高度一般不大于 10m，分层高度根据现场情况适当调整。同一区段内的开挖平行下降，若不能平行下挖时，相邻区段间的高差不大于 10m15m。边坡开挖采用预裂爆破或光面爆破，爆破孔距、孔径及装药量由爆破试验确定。钻孔质量控制标准如下：孔位偏差不得大于5%孔距；钻孔方向与设计方向一致，钻孔角

25、度偏差，一般爆破孔不宜大于 2；预裂和光面爆破孔不宜大于 1；终孔的高程偏差不得大于 5cm。石方开挖出渣采用 2.0m反铲装渣，25t 自卸汽车运至果尔巫渣场。4.4.4.1 石方爆破施工石方开挖分建基面保护层爆破开挖和一般边坡爆破开挖。建基面及岩石边坡马道面开1 0巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案挖预留 1.5m 厚保护层，保护层采用光面爆破一次性挖除的方法施工；一般边坡开挖按深孔梯段爆破和边坡预裂爆破方法施工。表 4.4-1深孔梯段爆破参数(炮孔直径 90mm,角度 75)梯段高度(m)炮孔深度(m)孔距(m)排距(m)装药长度(m)间隔长度(m)堵塞单孔装药长度

26、(m)(kg)单耗(kg/m)67897891033332.52.52.52.54.14.65.55.60.81.41.31.62.62.72.82.822.526.253033.750.50.50.50.5表 4.4-2预 裂 孔 爆 破 参 数梯段高度H（m）钻孔角度孔深L（m）孔径D（mm）药卷直径d（mm）不偶合系数（D/d）线装药密度QL（kg/m）底部装药量Qd（kg）底部装药长度L1（m）封堵长度L2（m）炮孔间距a（m）总装药量Q（kg）6.890322.810.60.81.01.00.83.76789按设计坡比定7.890322.810.60.81.01.00.84.3990

27、322.810.60.81.01.00.85.01090322.810.60.81.01.00.85.6具体施工中进行爆破试验，并根据爆破试验的爆破效果对爆破参数进行调整优化，以得到一个适用于本工程的合理的爆破参数。（1）石方爆破施工流程1 1巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案图 4.5-1石方爆破流程图（2）深孔梯段爆破施工 施工工序流程梯段台阶清理测量布孔钻孔钻孔检查装药连网、起爆下一循环。施工方法梯段台阶面清理：采用反铲辅以人工将台阶面的浮渣清理干净，以利布孔和钻孔，对临空面堆渣需清除，形成良好的临空面，提高梯段爆破效果，尤其是对较大的坡脚抵抗线，必要时采用手风钻补

28、孔与梯段爆破一起起爆。测量布孔：经过测量按设计现场用红油漆标明孔位及孔深。1 2巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案钻孔：梯段爆破造孔主要以 SWDE120B 潜孔钻造孔为主，孔向根据实际地形条件及设计边坡坡度综合确定。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求，钻孔偏差不大于 15cm。装药、连网、起爆：在爆破技术员的指导下，由炮工按设计装药结构和起爆网络装药、连网。采用乳化炸药，预裂孔采取间隔不耦合装药。岩石爆破单位耗药量暂按0.5kg/m考虑，最终单耗根据现场爆破试验

29、确定。爆破网络采用排间数码电子雷管微差起爆网络，数码电子雷管连网，塑料导爆索传爆，数码电子雷管起爆。爆破效果检查：每次爆破过后，对爆堆形状和爆破块度进行检查，作为爆破参数调整的依据。（3）边坡梯段预裂爆破施工预裂爆破施工流程为：下达作业指导书测量布孔钻机就位（角度校正）钻孔验孔检查装药、联网爆破进入下一循环。施工工序流程工作面浮渣清理测量放线布孔钻孔钻孔检查炸药现场绑扎和装药起爆出渣后坡面残留孔及坡面平整度检查调整预裂爆破设计。施工方法工作面浮渣清理：为保证开孔准确和钻孔质量，首先沿边坡开口线位置采用人工清出1.0m1.5m 宽的条带。测量放线：采用全站仪现场测量放样，标出边坡开挖线、马道平台

30、范围，确定开挖范围轮廓和钻孔深度、角度，便于技术交底和工人操作。布孔：按照设计图纸，根据爆破设计和现场情况，现场布放预裂孔孔位，用红油漆现场标明。钻孔：现场用扣件式钢管脚手架按设计开挖坡度搭设样架，QZJ100B 潜孔钻固定在搭设的钢管脚手架样架上，钻机就位时，采用样架尺对钻机、钻孔角度和定位点进行校对，钻孔深度根据边坡坡度及相邻梯段台阶高度进行控制，炮孔孔径为90mm，预裂孔间距0.8m。钻孔过程中，采用低风压，减慢钻孔速度，以保证钻孔角度不发生偏差，开孔后经常进行中间过程的深度和角度校对，以便及时调整偏差。钻孔检查：钻孔完成后，采用水准仪、铅垂和罗盘对钻孔角度和深度进行检查，不满足设计要求

31、的，采取补救措施或重新钻孔。炸药现场绑扎和装药：现场按设计装药结构，用胶布将药卷和导爆索绑扎在竹片上，1 3巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案然后，人工轻轻送入孔内，竹片靠近边坡侧，尽量使药卷位于孔中间部位，堵塞时，先在药卷顶部堵塞纸团，然后再填塞钻孔岩屑。预裂爆破的装药结构采取间隔不耦合装药结构，选用32mm 炸药，线装药密度拟采用 300g/m，底部加强装药。为降低前排主炮孔爆破振动影响，预裂孔前设置缓冲减震孔，并采取减少炮孔排间距、多钻孔、少装药的方式进行松动爆破，爆破孔采用60mm90mm 的乳化炸药装药。起爆：预裂爆破起爆网络采用排间微差数码电子雷管爆破网络。预

32、裂孔最大单段起爆药量控制在 50kg 以内。预裂面检查：每次边坡部位梯段爆破完成，清除石渣，露出开挖面后，均对残孔率、坡面平整度、坡面爆破裂隙进行检查记录，做为下次预裂爆破参数调整的依据。（4）保护层开挖建筑物基础及水平马道开挖时，拟预留 1.5m 厚的保护层。保护层采用手风钻钻光爆孔、主炮孔，一次爆破挖除。“一次爆破挖除法”施工步骤如下：根据爆破试验，用手风钻进行加密钻孔，初拟孔深 1.5m（孔底不得进入建基面以下，应在建基面水平面上），孔排距 0.6m 左右，间距 1.0m左右，孔底 30.0cm 填软垫层（锯木屑、草团、小木块），排间微差爆破。钻孔按照设计高程进行放样，并将每个钻孔的位置

33、用油漆标明。钻孔采用手风钻进行钻孔作业。钻机就位钻设预裂或光面孔时，用样架尺对钻孔角度定位校准，开孔后进行中间过程的深度和角度校核，以便及时调整偏差。装药水平光爆孔均采用32mm 炸药间隔不耦合装药，线装药密度 300g/m。爆破网络建基面保护层起爆网络采用排间微差、数码电子雷管联网、导爆索传爆的爆破网络。光面爆破起爆网络如下：图 4.5-2光面爆破起爆网络图1 4巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案 基础清理基础开挖后表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石采用人工清理，如单块过大，用单孔小炮和电子数码雷管爆破；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松

34、动岩块以及不符合质量要求的岩体等均采用人工清除或处理；基础开挖后的岩石表面干净、粗糙，岩石中的断层、软弱夹层清除到施工图纸规定的深度，岩石表面无积水或流水，建基面岩石的完整性需满足施工图纸的规定；基岩表面的基础缺陷，按照监理的指示进行处理。4.54.5 边坡防护施工边坡防护施工边坡开挖完成后清理检查坡面，并报监理工程师验收合格后进行边坡防护工程。边坡防护随分层开挖逐层进行，上层防护是保证下层开挖安全顺利进行，防护一层开挖一层，尽量做到未防护不开挖下层。地质条件差的部位紧跟开挖工作面及时进行防护，地质条件较好的部位可根据防护类型相应滞后一段高度。防护范围:电站进水口边坡边坡开挖范围（如下图所示）

35、。图 4.6-1电站进水口边坡开挖支护图1 5巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案4.5.14.5.1 主要防护类型主要防护类型边坡支护工程主要防护类型如下：1、EL2945m 以上框格梁+格栅植草护坡（1）EL2960.15m 以上采用锚筋桩 332，L=12m，间排距 3m 布置。框格梁高 0.4m,宽 0.3m。（2）EL2960.15mEL2945.00m 采用锚筋桩 332，L=9m，间排距 3m 布置。框格梁高0.4m，宽 0.3m。2、EL2945.00mEL2925.00m 锚喷护坡长短锚杆32，L=9m/25，L=4.5m，间排距 2m，交错布置。8202

36、0cm 钢筋网片。50mm 排水孔，仰角 5，L=5m，3m3m 预埋50PVC 排水管，L=100cm，外露 5cm。C20混凝土厚 15cm。3、EL2925.00m 以下锚喷护坡锚杆25，L=4.5m，间排距 2m，交错布置。82020cm 钢筋网片。C20 混凝土厚15cm。4.5.24.5.2 锚杆、锚筋桩施工锚杆、锚筋桩施工边坡锚杆、锚筋桩长度小于或等于 5.5m，采用 Y28 手风钻钻孔；长度大于 5.5m 的主要采用 QZJ100B 潜孔钻造孔，注浆采用 3SNS 灌浆泵。锚杆在钢筋厂加工制作成型，采用20t 平板车运至施工现场进行安装。1、锚杆、锚筋桩施工流程2、布孔钻孔前由

37、技术人员(测量人员放线)按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由操作手目测定位。3、砂浆锚杆（1）造孔钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均小于100mm。1 6巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案锚杆孔的孔轴方向严格按施工图纸的要求执行。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部随机加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于 45，钻孔方位偏差不大于 5。锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于 50mm。钻孔结束，对每一钻孔的孔径、孔向、孔深及孔底清洁度进行认真检查记录。钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔

38、内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。（2）钻孔直径砂浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，钻头直径大于锚杆直径 25mm 以上。对于长度大于等于 7m 的锚杆依然采用先注浆后插杆的方式，其钻头直径与此相匹配。（3）锚杆的安装及注浆砂浆锚杆，上倾角45且长度7m 的砂浆锚杆和全部锚筋桩先插锚杆后注浆，其灌浆系统必须满足设计要求；对于上仰的孔设有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止；对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽35cm，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管

39、亦刚好自动退出）。封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出时立即堵填，以免继续流浆。浆液一经拌和尽快使用，拌和后超过 1h 的浆液予以废弃。无论因任何原因发生灌浆中断，取出锚杆，并用压力水在 30min 内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，复钻到规定的深度。注浆完毕后，在浆液终凝前不敲击、碰撞或施加任何其它荷载。4、锚筋桩（1）排架搭设：排架与岩面采取预埋锚杆连接，排架操作平台应铺满木板，木板接头搭接牢固，施工平台边缘设置防护栏和安全网，防止坠物下落，危及下层作业人员安全。（2）造孔：要求同砂

40、浆锚杆造孔。锚筋桩的钻孔深度、方向角和倾角应满足设计要求，孔深不应欠深，超深不应大于 5cm，方向角和倾角偏差不大于 2。（3）锚筋桩制作与安装：锚筋桩加工统一在钢筋加工厂进行。1 7巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案锚筋桩主钢筋尽量使用整根钢筋，若需多段连接，连接型式应采用机械连接，且接头性能指标达到水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5144-2015）中规定 A 级接头的标准。主钢筋接头应分散布置，配置在同一截面内其接头的截面积应小于钢筋总面积的50%。两根相邻钢筋接头中间距在 50cm 以内，均作为同一截面处理。锚筋桩安装过程中灌浆管和排气管必须随锚筋桩一起安装，在锚

41、筋桩安装后立即进行注浆。（4）注浆锚筋桩注浆采用“先安装锚筋桩后注浆”的程序施工，锚筋桩注浆采用水泥砂浆，用注浆泵灌注。砂浆严格按试验确定的配合比进行配料，水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定并报监理批准：水泥：砂，1:11:2（重量比）；水泥：水，1:0.381:0.45。利用人工采用麻丝和 M30 速凝水泥封堵。锚筋桩灌浆压力采用 0.5MPa，灌浆开始时敞开排气管，以排出气体、水、和稀浆，当排气管排浆比重和进浆比重相同时，封堵排气管。屏浆 30min 后结束灌浆，灌浆结束后应闭浆120min。锚筋桩注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚筋桩。若孔内浆体回缩量较大，应进行

42、补灌。4.5.34.5.3 挂网施工挂网施工（1）钢筋片制为便于挂网安装，钢筋网先加工成网片，长宽尺寸为 100cm200cm，钢筋网片用8钢筋点焊连接而成，网格尺寸为20cm20cm，网格尺寸偏差不超过10mm。钢筋用前清除污锈。钢筋网根据被支护围岩面上的实际起伏形状铺设，在初喷一层混凝土后再铺设。（2）钢筋网片连接钢筋网片在综合钢筋加工厂制作，5t 汽车运输至施工现场，利用脚手架或支护平台人工进行安装、绑扎。钢筋网片运输至现场后在现场进行绑扎连接，钢筋网与锚杆头连接牢固，并尽可能多点连接，以减少喷混凝土时使钢筋网发生振动现象。同时网片与网片间采用搭接绑扎连接方式，网片间搭接宽度不小于 1

43、个网格。4.5.44.5.4 喷混凝土施工喷混凝土施工（1）施工准备喷射前对开挖面尺寸认真检查，清除松动危石，超挖过多的先行局部处理；并检查运1 8巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案转和调试好各机械设备工作状态。受喷面有较集中渗水时，作好排水引流处理；无集中渗水时，根据岩面潮湿程度，适当调整水灰比，埋设喷层厚度检查标志，一般是在石缝处打铁钉，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。根据石质情况，在喷射前用高压风或水清洗受喷面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净，以利于混凝土粘结。喷射作业前施工准备和要求见下表：表 4.5-1喷射砼施工准备工作内容及要求一览表项目材料方面内容及要求对

44、水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验；砂石应过筛，并应事先冲洗干净；砂石含水率应符合要求，为控制砂、石含水率，设置挡雨设施，干燥的砂子适当洒水。喷射机、混凝土搅拌机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转；管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水，沿风、水管每4050m 装一阀门接头，以便当喷射机移动时，联结风、水管。按设计图纸检查开挖断面，欠挖处要凿够；敲帮问顶、清除浮石，用高压水冲洗岩面，附着于岩面的泥污应冲洗干净，每次冲洗长度以1020m 为宜；对裂隙水要进行处理；不良地质处事先进行加固；对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确；备好脚手架，埋设测量喷混凝土厚度的标志。机械及

45、管路方面其他方面（2）喷护材料运输喷射料采用拌合站集中拌合，自卸汽车运输到施工现场。（3）喷射混凝土施工由于地形条件差，混凝土运输难度大，电站进水口边坡采用干喷工艺进行喷射混凝土施工。1）喷混凝土配合比试验喷射混凝土配合比，通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，保证喷层性能指标。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度符合施工图纸要求。配合比试验成果报送监理工程师。2）干喷作业喷射料采用混凝土拌合站拌制，20t 自卸车运输，利用坝区施工干道及本标布置的施工通道运输喷射料，采用 PZ-7D 干喷射机喷护。1 9巴拉水电

46、站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案细骨料搅拌站搅拌运输车受喷面喷嘴粗骨料水泥水空压机砼喷射机速凝剂压缩空气图 4.6-2喷射混凝土工艺流程图混凝土喷射施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。喷射时，使喷层表面平整光滑，无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度控制在 6cm以内；分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h 后再行喷射，先用风水清洗喷层面：喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下循环放炮时间不少于 3h。分层喷射的间隔时间：分层喷射，一般分 23 层喷射；分层喷射合理的时间间隔根据水泥品种、速凝

47、剂种类及掺量、施工温度（最低不宜低于+5 度）和水灰比大小等因素，并视喷射的混凝土终凝情况而定。分层喷射间隔时间不得太短，一般要求在初喷混凝土终结之后，再进行复喷；当间隔时间较长时，复喷前将初喷表面清洗干净；且复喷时将凹陷处进一步找平。喷射作业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。为保证喷射混凝土质量、减少回弹和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：掌握好喷嘴与受喷面的距离和角度；喷嘴至岩面的距离为 0.81.2m，过小或过大都会增加回弹量；喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向喷射的部位（倾斜角不大于 10 度），则回弹

48、量最小、喷射效果和质量最佳。对于岩面凹陷处先喷和多喷，而凸出处后喷和少喷。混凝土喷射程序及喷射移动采用螺旋形移动前进，也可采用“S”形往返移动前进。调节好风压：风压与喷射质量有密切的关系，过大的风压会造成喷射速度太高而加大回弹量，损失水泥，风压过小会使喷射力减弱，则混凝土密实性差。因此，根据喷射情况适当调整风压。（4）喷混凝土的养护喷射混凝土终凝 2h 后，采用喷水养护；养护时间一般部位不少于 7 昼夜，重要部位不少于 14 昼夜；气温低于+5时，不喷水养护。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超2 0巴拉水电站首部枢纽工程电站进水口边坡开挖支护专项施工方案过 85%时，经监理工程师同意，采用自然

49、养护。4.5.54.5.5 高边坡监测过程实施高边坡监测过程实施4.5.5.1 监测内容本施工段监测主要是指高边坡监测，监测内容为人工巡视、裂缝观测、坡面观测、马道沉降观测和水平位移观测，监测期间主要是土石方大开挖后到土石方回填完毕工期间，基坑施工和挡墙施工期间是观测的重点时间段。暴雨期间加强监测频率。（2）人工巡视和裂缝观测：人工巡视是一项经常性的工作，我施工段安排专人坚持每天进行巡视。当坡体表面发现裂缝时监测组及时在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。（3）坡面观测：高边坡坡面的变形观测是指在平台上设置坡面变形观测点，利用精度为 2的全站

50、仪进行观测，采用直角坐标法量测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，从而了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息，它是一种简单，直接的宏观监测方法。（4）高边坡沉降观测和水平位移观测：沉降观测主要通过埋设观测桩观测边坡的沉降情况，通过数据分析指导施工；水平位移观测主要为地面水平位移，采用位移边桩观测。（5）稳定控制标准：边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断：最大位移速率小于 2mm/d；边坡开挖停止后位移速率呈收敛趋势；坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何；在实际监测的过程中如果出现有上述一点或几点现象时，都应引起注意，及时对各项监