承台施工质量管理手册.pdf
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1、承台监理页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台钢筋质量检验标准监理抽检10%项次规定值或检查方法和频允许偏差率52010105101020尺量:按骨架总数30%抽查尺量:逐边测尺量:测 5 个网眼尺量:每骨架总数30%抽查尺量:每构件沿模板周边检查 8 处尺量:每构件检查2 个断面尺量:每构件检查10 个间距检查工程两排以上排距同排受力钢1筋间距(mm)2箍筋、横向水平钢筋间距(mm)长钢筋骨3架尺寸mm宽、高绑扎钢长、宽4筋网尺网眼尺寸mm寸5弯起钢筋位置mm6保护层厚度mm10页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台模板安装质量标准项次检查工程规定值或允许偏差1515305检查方法1
2、轴线偏位mm2模板高程mm3模板尺寸mm用全站仪检查用水准仪检查用钢尺量长、宽、高用 2m 直尺检查456外表平整度mm相邻模板高差mm预埋件中心线位置mm2用尺量每接缝检查3用尺量,每件抽查页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台混凝土质量检验标准规定值或允许偏差在合格标准内30B/1000302015尺量:测 2 个断面项次检查项目检查方法和频率1混凝土强度Mpa平面尺寸mmB30mB30m按?标准?检查2345构造高度mm顶面高程mm轴线偏位mm尺量:测 5 处水准仪:测 5 处全站仪:纵、横各测 2点2m 直尺:每侧面每 206平整度mm8测 1 处,且不少于 3处,每处测竖直、水平
3、两个方向页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台质量控制要求序部具体号位流程1开工审批主要机械要求在开工前应上报开工报告内容包括:施工组织设计、技术方案及进度方案,检查工、料、机进场,材料抽检试验,地质资料复核、平安专项方案等。进场钢板桩施工机械及操作员、信号员应执行报检程序,并对机械进展挂牌,标明机械名称、操作员、平安负责人、施工负责人等。拌和站、钢筋加工场应严格按照?标准化指南?有关规定要求,落实标准化建立。水泥、石材、钢材、外加剂必须经过总监办验收前方允许使用。混凝土应完成配合比试验。钢筋接头应完成工艺试验。支架、模板等周转性材料应按设计或方案规定进展验收。现场配备全站仪、钢尺等测量仪
4、器,塌落度筒等试验仪器。仪器应经过标定或复检。交底包括质量平安考前须知、报验程序;钢筋、模板等原始记录要求,交接班工作纪律等。施工前应进展周边杆管线的调查工作,并进展妥善处置。基坑开挖时应注意周边设施的观测与保护。围堰应进展专项设计围堰的平面尺寸宜根据承台的构造尺寸、安装及放样误差等确定,且宜满足承台施工操作空间的需要,围堰内侧距承台边缘的净距不宜小于 1m。23施原材工料准备仪器人员交底培训环境4567设计页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!89钢板桩围堰101112验算验算要求钢板桩验收施工准备施工步骤对围堰构造进展计算时,应考虑施工荷载及构造重力、水流压力、浮力、土压力等荷载。必须经过
5、具有相关资质人员的验算,验算人员对验算结果负责。围堰构造应根据施工过程中的各种工况,按最不利荷载组合进展强度、刚度及稳定性计算。在围堰内设置支撑,除应对内支撑构造本身进展局部验算外,尚应将其与围堰作为整体进展总体稳定性验算;设置内支撑时,应考虑对其承台及后续墩身施工的干扰影响。钢板桩的材质、性能和尺寸应符合产品的相应规定。钢板桩在存放、搬运和起吊时,应采取措施防止其变形及锁扣损坏。经过整修或焊接后的钢板桩应采用同类型的短桩个锁扣通过试验,合格者方可继续使用。钢板桩施打前应设置测量观测点,控制其施打的定位。钢板桩在施打前,其锁扣宜采用止水材料捻缝,防止在使用过程中漏水。1、施打钢板桩应有导向装置
6、,应能保证桩的位置准确。2、施打顺序应按既定的施工技术方案进展。3、施打时应随时检查其位置和垂直度是否准确,不符合要求的应立即纠正或拨起重新施打。4、施打完成后所有钢板桩的锁扣均应闭合。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!13钢板桩围14堰15钢筋1617异型钢板钢板桩拔除钢筋制作钢筋外观钢筋绑扎接头同一围堰内采用不同类型的钢板桩时,宜将不同类型桩的各半拼焊成一根异性钢板桩,分别与相邻桩进展连接。接长的钢板桩,其相邻桩的接头位置应上下错开。1、拔除钢板桩应按方案规定的步骤、顺序进展,拔除过程中应注意观察地面沉降和移位,发现异常应暂停施工。2、拔除的钢板桩应对其锁扣进展检修并涂油,堆码妥善保存
7、。钢筋制作应在巩固的工作台上进展,钢筋制作完成后,应采取措施使其不受机械损伤。钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。用冷拉方法调直钢筋时,R235 钢筋的冷拉率不宜大于 2%;HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋的外表应干净,使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。受力钢筋应平直,外表不得有裂纹及其它损伤,铁锈、焊渣去除干净,骨架支撑稳固。骨架绑扎拼装时应按设计图纸制作,确保不变形,接头应错开。钢筋的绑扎接头应符合?标准?4.3.7 的规定:1、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内,
8、HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、RB400 级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋末端页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的 30 倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合?标准?表 4.3.7 的规定。1、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得变形、松脱、开焊。钢筋2、多层多排的钢筋,宜根据需要安装一定18安装数量的架立钢筋或短钢筋,但不得伸入保护钢层内。筋3、立柱钢筋骨架预埋时应就位、焊接准确。1、钢筋的穿插
9、点宜采用直径 0.7-2.0mm 的铁丝扎牢,构造或构件拐角处钢筋穿插点必须全部绑扎;钢筋2、中间平直局部的穿插点可交织绑扎,但穿插19绑扎的穿插点宜占全部交又点的 40%以上。点绑钢筋绑扎时,除设计有特殊规定者外,箍筋扎应与主筋垂直。3、绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。1、钢筋与模板之间应设置垫块,凝土垫块混应具有足够的强度和密实性;凝2、采用其他材料制作垫块时,除应满足使垫块20土用强度的要求外,其材料中不应含有对混凝制作垫土不利影响的成分。块3、垫块的制作厚度不应出现负误差,正误差应不大于 lmm。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!垫块在构造或构件侧面和底面所布设的数混垫块
10、量应不少于 3 个/m2,重要部位宜适当加密。21凝安装垫块应与钢筋绑扎结实,且其绑丝的丝头不土应进入混凝土保护层内。垫混凝土浇筑前,应对垫块的位置、数量和紧块固程度进展检查,不符合要求时应及时处22验收理。应保证钢筋的混凝土保护层厚度满足设计及标准要求。23模板24模板和支架均应进展施工图的设计,经批准前方可用于施工。包括以下内容:1、工程概况和工程构造简图;2、构造设计和依据和设计计算书;3、总装图和细部构造设计图;4、制作、安装的质量及精准要求;5、安装、撤除时的平安技术措施及考前须知;6、材料的性能质量要求及材料数量表 7、设计说明书和使用说明书。1、模板反面应设置主助和次助作为支撑系
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