设备点检标准.pdf

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1、一、炉顶设备点检标准设备名称南北放散现象隔栏无堵塞，磨损在设计计 高 度 的受料斗点检部位点检标准严密无破损及漏气，油缸动作正常，无漏1/3 之 内。阀瓣角度料流阀油位在视油窗 1/2-1/3 处，不漏油，无异减速机/油缸常噪音，温度低于 75密封上密轴头密封油缸料罐开关情况下密轴头密封油缸提升杆密封均压人孔提升杆密封均放人孔严密无泄漏严密无泄漏严密无破损及漏气严密无破损及漏气严密无破损及漏气无脱扣、漏油无漏气现象开关灵活，无卡阻，关闭严密严密无破损及漏气无脱扣、漏油严密无破损及漏气开关灵活误差不能大于 1冷却水进出畅通无阻，冷却水压力之间，冷却水流量 5-6m/h 进出口水温差冷却水气密箱1

2、5，进水温度30，最大颗粒物直径；氮气氮气流量 20-30m/h；氮气压力；排污无泄露，排污通畅控制在 60之内，最大不超过 70，布料器箱体内温度正常温度控制在 49以内，最佳温度控制在 40-43之间；减速机油位减速机角电机减速机油位减速机角电机角度差甘油站油位压力打油周期油温液压站油位压力油位在油视窗 1/2-1/3 处，无漏油无异音，温度低于 75无异音，温度低于 75油位在油视窗 1/2-1/3 处，无漏油无异音，温度低于 75无异音，温度低于 75小于不低于蓄油桶的 1/2打油压力低于 25MPa、高于 10MPa4 小时低于 60、高于 20在油位计的 1/2 至 2/3 之间低

3、于 12MPa、高于 10MPa二、喷煤设备点检标准设备名称点检部位点检标准拉杆磨辊温度磨机磨机声音废料箱推力瓦减速机视油窗油位动作稳定 75C无异音无异物吐出 70C在视油窗的 1/3-1/2输入轴进油振动转动声音油管路动力输出运行油位油箱温度供油温度稀油站供油压力油泵压力电机温度电机振动管道阀门机体电机瓦温振动喷吹罐三、通风机点检标准流油顺畅 s连续声，无异音连接牢固，无漏油运行平稳标尺 2/3 左右 55C 42C,高于 2585C s转动灵活无卡阻无异音，机温 4080C s开关灵活，无漏气气动阀门设备名称点检部位油位振动温度点检标准在油视窗的 1/2-2/3 处低于 65m低于 75

4、C在油视窗的 1/2-2/3 处低于 65m低于 76C风机油位振动温度运行声音油位振动温度电机油位振动温度运行声音在油视窗的 1/2-2/3 处低于 65m低于 75C在油视窗的 1/2-2/3 处低于 65m低于 76C无异音四、皮带机点检标准设备名称点检部位点检标准油位在视油窗 1/3-1/2 处紧固螺栓无松动，振动60mm 温度低于机体减速机除铁器减速机轴承温度吊框电源线皮带表面检查项目周期（月）内容判断标准皮带 1 a.皮带磨损情况 a.胶带芯体不应露出b.硫化接头 b.硫化层不能起层进料斗挡板 1磨损情况磨损厚度为设计厚度的2/3皮带机架 6变形、振动及牢固情况不应有明显变形和震动

5、滚筒和托滚 3 a.滚筒橡胶磨损情况 a.磨损不能超过设计厚度的2/3b.托滚磨损情况 b.托滚轴承不能有卡滞现象皮带清理器 3皮子磨损情况清扫胶板离皮带 5mm 时应调整80 度低于 75 度焊接紧固无破损接线紧固无刮痕及严重磨损五、风机点检标准设备名称点检部位轴位移轴瓦点检标准振动60m，瓦温75（轴流风机瓦100）风机系统报警系统主油泵机体电机轴瓦增速机操作台、操做箱无异常，报警声响正常振动60m、温度85无异音，机温90振动60m、温度85四个轴瓦振动50m、瓦温85指示灯显示正常，按钮无损坏灵活可靠，自动调节灵敏调节灵敏无卡阻现象能正常使用无泄漏、开关灵活 润滑良好小于油压过滤压差6

6、00P 压差压差 Pa电气部分防喘阀静叶、预旋器滤油机冷却 系统管道、阀门冷却水压力风系统进气过滤器自动控制仪表工作正常，能自动反吹各电磁阀动作灵敏，无泄露各阀门油位滤油器压差灵活可靠，无卡阻，润滑良好高于最低油位线，低于油箱顶部 60cm015MPa螺栓紧固，连接点无泄漏透明无泄漏振动60m、温度85，无异音油站系统各阀门、管道回油视窗润滑油泵供油压力供油温度高位油箱液压管路20-45回油连续无泄漏无泄漏高于油箱底部 80cm,低于油箱顶部 30cm振动60m、温度85，无异音，液压站油位油泵动力介质六、TRT 点检标准设备名称点检部位轴瓦轴位移盘车机构点检标准振动80m，温度80无漏油、运

7、转无杂音油室无气泡，供油正常投入正常，无油液泄漏开关灵活，无漏油80，无大幅变化振动70m，温度80机温正常85,振动s振动s，无泄漏，温度75 无大幅波动无泄漏、无大幅颤动投入正常，无油液泄漏投入正常，过滤压差油位50%（650mm）55回油流畅透平机组主油泵危急保安器静叶油缸机温发电机轴瓦励磁机油泵、电机供油压力各阀门管路冷却器润滑系统滤油器油箱油位油箱油温高位油箱信号显示仪表联锁电器仪表探头信号显示仪表联锁电器仪表探头油泵、电机供油压力各阀门管路液压系统油箱油位油箱油温蓄能器阀台阀门阀门油缸阀门管道润滑点信号管道、膨胀节各阀门、管路氮封调节阀系统密封水泵、电机进出水阀门水系统软连接供水压

8、力正常，无报警正常投用接线牢固无松动正常，无报警正常投用接线牢固无松动振动s，无泄漏，温度7512MPa 无大幅波动无泄漏、无大幅颤动油位45%（500mm）60气压充足，阀门开关位置正确无介质泄漏，电磁阀得失电正常轴端无泄漏，密封严密动作灵活，无漏油润滑良好，无缺油指示正常，开关位置正确无扭曲变形，无腐蚀泄漏开关位置正确，无介质泄漏调节准备，无故障无煤气泄漏，压差20KPa振动s，温度75开关灵活，无泄漏膨胀适量，无裂纹无破损七、水泵点检标准设备名称点检部位水泵轴承前后轴压兰靠背轮点检标准75无异响，润滑良好温度30，漏水不能成线销子无松动，盘车无过紧现象泵内气体徘净紧固灵活、紧固、无泄漏灵

9、活、紧固、无泄漏紧固、无泄漏无深裂纹，无漏水75无异响，润滑良好80无振动、异响紧固在规定标准（南区北区）水泵系统水泵放气地脚螺栓手动蝶阀电动蝶阀止回阀软连接轴承净环系统电机机身温度机体状态地脚螺栓冷水池水位电气系统自系统动化电葫芦柴油水池管道热水池水位常压水压力高压水压力管道、接口、法兰不低于，不高于无漏水显示、按钮正常无损坏自动化仪表、电脑数据显示正常能正常使用油液显示在玻璃管 1/3 以上机油标尺上下刻度以内低于加水口 5cm操作箱（台）柴油泵润滑液冷却液蓄电池电压指示灯柴油泵控制PLC 电源柜转换开关电流表操作箱过滤器驱动装置搅拌机加药装置计量泵电机不低于 26v无损坏常开无损坏打到集

10、控室位置无损坏9A 以下开关正常，指示灯无损坏能正常工作能正常搅拌能正常加药无异响，运行正常标尺刻度以内紧固、无开焊转动平稳，叶片无裂纹损伤牢固平稳，无变形各仪表、电脑数据显示准确各按钮、指示灯无损坏各按钮、指示灯无损坏能随时启动，正常运行备泵内保证有水，随时能正常启动冷却风扇润滑油各螺栓焊口扇叶扇叶支架PLC、仪表柜电气系统机旁操作箱操作台排水泵浊环系统水泵运行泵轴承温度80，无异音盘根处可有滴水，但无流水机体温度110，无异响水泵电机系统电机轴承温度80电动阀开关正常无滴漏手柄灵活，丝杆润滑良好能正常使手动阀用止回阀软连接管路八、热风布袋点检标准螺丝无松动现象螺丝无松动现象，无裂纹、滴漏无

11、漏水现象各连接部位设备名称点检部位煤气管道主管网盲板阀阀体无泄漏点检标准关闭严密，无泄漏关闭严密，无泄漏关闭严密，无泄漏关闭严密，无泄漏关闭严密，无泄漏无泄漏 现象无泄漏及磨损现象开关灵活 无跑煤气现象开关灵活，封闭严密开关灵活，封闭严密开关灵活，封闭严密开关灵活，钢丝绳无磨损关闭严密，钢丝绳无磨损无跑漏现象无泄漏现象开关灵活开关灵活，关闭严密无跑漏运转平稳无异音主管网电动蝶阀阀体除尘后电动蝶阀阀体箱体盲板阀阀体箱体电动蝶阀阀体人孔防爆孔箱体放散除 尘 系统除尘箱体A 阀B 阀C 阀遮断阀重力除尘器重除放散人孔上下法兰煤气调压阀组电动蝶阀卸灰球阀除尘卸灰加湿卸灰机球阀重力除尘器卸灰加湿卸灰机燃

12、烧阀烟道阀废气阀燃烧系统点火孔煤气切断阀煤气调节阀空气调节阀热风阀热风系统热风管冷风管道热风炉冷风系统冷风阀均压阀上下水管分水管阀门水系统热风阀出水燃烧阀出水地角螺栓电机温度助燃风机电流管道放散氧气氮气九、天车、电葫芦点检标准开关灵活运转平稳无异音开关灵活，无漏风开关灵活，无漏风开关灵活，无漏风封盖严密无漏风关闭严密，无泄漏调节灵活，无泄漏调节灵活，无泄漏开关到位，封闭严密无发热，泄漏部位无泄漏开关灵活，封闭严密开关灵活，封闭严密无泄漏开关灵活，水流充足无泄漏水流充足，水温40C水流充足，水温41C紧固无松动654555A开关灵活，封闭严密压力阀门无泄漏压力阀门无泄漏减速机钢丝绳轮槽车轮踏面联

13、轴器吊钩运行平稳径向磨损轮槽壁磨车轮轮缘无异音十磨损15%轮齿磨损 吊钩开度15%，量15%磨损10%40%损10%磨损50%自动化设备点检标准自动化设备点检标准点检标准点检标准点检部件点检部件主机滤网点检标准点检标准无异常响声温度不超过 50无异常响声，无明显积灰内部温度不高于 50，无明显积灰，插操作台座无其他用电设备。每天点检一次启动接触器PLC 模板PLC 柜柜内座无其他用电设备，每天点检一次风扇正常运转，无异常响声，无明显积灰，24V 电源每天点检一次光缆光纤收发器天点检一次通讯元件光纤跳线交换机天点检一次工控机无异常响声 无明显积灰，每天点检一次无故障报警，无明显积灰，每天点检一次环境温度不高于 50，无明显积灰，插不能折死弯，走线美观环境温度不高于 45，无明显积灰，每不能折死弯，走线美观环境温度不高于 45，无明显积灰，每