生产部年度工作计划模板.pdf

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1、生产部年度工作计划模板生产部年度工作计划模板生产部年度工作方案模板 11.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务力量和管理水平。2.落实规章制度，严格平安管理“平安来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发觉问题准时解决。要定期进行平安生产培训和平安消防演习，使员工有剧烈的平安生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。3.提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高

2、产品质量的保证产能和生产效率。4.节省挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实状况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并乐观协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的铺张。5.结合目前公司的新产品不

3、断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中 500 克的 1 台来替代部分的磨具目前在 1000 克注塑机上生产造成的铺张。320-350 克的注塑机 4 台解决现在大模具越来越多无法支配生产的状况及增加自动机械手解决人员不足的压力。依据现在注塑车间场地问题、在 20 xx 年 7 月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。7.针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增

4、加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。生产部年度工作方案模板 2生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种缘由都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的 1 台或 2 台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品消失问题。通过产品质量问题分析，20 xx 年质量管理上的工作方案如下：1、加强员工质量淡薄意识：目前部分

5、员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻质量管理制度，加大生产过程的掌握力度。2、建立全员参加质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有准时分析缘由和找出解决方法;有时也会消失生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不行能的，它需要各级管理人员的乐观协作和参加，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程掌握的考核，增加产品出厂合格率达标。3、缺乏质量记录掌握：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的依据。加强工程单执行过程掌握与考核，但许多工作还需要技术部门帮助，加强细节上的管理。4、针对以上问题，生产部打算在 12 年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部帮助进行一次培训。