注塑部上下模操作规范.pdf

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1、深圳市兴旺实业有限公司深圳市兴旺实业有限公司东莞市医脉实业有限公司东莞市医脉实业有限公司文件名称文件名称文件编号文件编号发行日期发行日期分发公司分发公司分发分发单位单位份数份数管代管代工工生产生产程程一部一部部部注塑部上下模操作规范注塑部上下模操作规范MWI-04-005MWI-04-0052015-5-282015-5-28医脉实业有限公司医脉实业有限公司页数页数版本版本版次版次1/41/4B B0 0111修订经历修订经历版本版本版次版次B BO O1.新制定。修订内容修订内容制定制定审核审核批准批准日期日期_2015-2015-吴兴斌吴兴斌万辉万辉曾春铭曾春铭5-285-28文件编号文件

2、编号MWI-04-005MWI-04-005B/0B/02015-5-282015-5-282/42/4标题标题注塑部上下模操作规范注塑部上下模操作规范版本版本/次号次号生效日期生效日期页数页数1.1.目的目的规范上下模作业程序，节约上下模时间，提高工作效率，保证人员、机台和模具的安全。2.2.适用范围：适用范围：适用于本公司注塑部上下模操作人员。3.3.职责：职责：3.1上下模人员应按照要求执行操作，以保证上下模过程中的安全。3.2领班应监督上下模人员是否按照操作规范作业。4.作业流程图：作业流程图：吊模前注意事项NG开始吊模YES开始上模开模前注意事项注塑成型注意事项下模注意事项完成工作文

3、件编号文件编号MWI-04-005MWI-04-005B/0B/02015-5-282015-5-28标题标题注塑部上下模操作规范注塑部上下模操作规范版本版本/次号次号生效日期生效日期页数页数3/43/45.5.作业内容及注意事项：作业内容及注意事项：5.15.1 上模前准备工作上模前准备工作5.1.1根据注塑生产日计划、生产通知单等资料，先确认要上的模具是否正确。5.1.2根据模具的大小，确认日计划上安排的机台是否合适。5.1.3检查要上的模具是否完好，运水是否通畅。5.1.4检查吊环、吊车、铁链、等吊模设备是否损坏。5.1.5根据注塑生产日计划，确认机台生产完的具体时间，提前一小时将模具运

4、到机台旁边。5.1.6如需清洗模具顶针油污，提前四小时将模具运到模房，通知模房师傅拆模清洗。5.1.7准备上模所需要的工具。5.25.2上模上模 5.2.1吊模时观察周边环境，注意不要碰到机台或水管等，防止机台或零件、水接头，水管等碰破损坏。5.2.2吊模时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应最少进入 7 个牙以上。5.2.3在运模过程中，模具高度低于 1 米，周边 1 米内严禁站人。5.2.4调模：模厚调整要视模具新旧情况调整，锁模压力尽量降低（以产品不起毛边为好，最高锁模压力尽可能控制、不要超过最高油压的 80）。5.2.5对嘴：缓缓

5、移动射台，将射嘴和模具进料口完全对准。如模具有装定位圈导致不能对准情况时，采用调整射台上、下、左、右的位置，务须调整到位。5.2.6 对嘴完成后，将模板完全锁紧，将模具用压板将模具压紧在模板上，每半模不少于 4个压板，扳手加套筒完全紧固螺栓。（紧固压板时要注意，紧固螺丝需要用手旋入 5 牙以上才可以使用板手锁紧，平板垫必须和模板平高才不会使螺丝变形或锁断，如果螺丝锁不进，则需报废换新；所有螺丝锁紧须均匀。）5.2.7 打开模具，用模具清洗剂清洁模具内部，根据模具需求安装冷却水、油温、抽芯。（接装冷却水管或模温机油管时，确保不漏水、漏油，不可接反，完成后须检查水路是否畅通）5.2.8 将工具放回

6、指定位置，准备相应的物料和辅料，调整工艺，开机生产。文件编号文件编号MWI-04-005MWI-04-005B/0B/02015-5-282015-5-28标题标题注塑部上下模操作规范注塑部上下模操作规范版本版本/次号次号生效日期生效日期页数页数4/44/4 5.3 5.3下模下模5.3.1 根据订单需求，确认订单已经完成。5.3.2 准备相应的吊装、拆卸工具。5.3.3 检查吊环、吊车、铁链、等吊模设备是否损坏。5.3.4 将模具的运水、油温、抽芯拆除。（注意不能将水、油溅到模具内部而造成生锈）5.3.5 用气枪把模具内部胶粉、灰尘吹干净，然后均匀的喷上模具防锈剂。1.下模时应采用有颜色的模具防锈剂，方便查看模具上是否全部覆盖。2.喷油时模具表面温度不可超过 40，模具温度过高要待温度降下再喷防锈油。5.3.6 下模时吊环必须锁到位，吊环链条须吊稳才可吊模，吊模时模具勿碰到机器或水管 5.3.7 拆下模具水嘴，用气枪将模具内的水吹干净，防止水道生锈、堵塞。5.3.8 模具取出后按规定放在模具架上。5.3.9 将工具放回工具架上。6.6.相关表单及编号：相关表单及编号：修模申请单 QR-12-177 B2试模报告 QR-04-006 B0