玻璃钢夹砂管施工方案.pdf

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1、玻璃钢夹砂管施工方案玻璃钢夹砂管施工方案1.1.施工工艺流程施工工艺流程场地平整测量放线管沟土方（石方）开挖施工降排水P玻璃钢管吊装就位玻璃钢管道安装、各种井施工接口水压试验填封接口缝土方回填水压试验竣工清理。2.2.场地清理场地清理对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物，必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按 0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤，将之用于工程

2、临时占地的表土恢复。3.3.测量放线测量放线3.1 施工测量准备工作3.1.1 接桩、验桩、护桩接收监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理人提供的测量基准点为基准，按标准要求和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理人审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设加密的控制网点。3.1.2 平面控制网的确定以监理人所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。3.1.3 高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两

3、条附合水准导线，并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于20L,L 为测段往返距离（km）。3.1.4 施工放线3.1.4.1 开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。3.1.4.2 开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。3.1.5 施工测量检查3.1.5.1 对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。3.1.5.2 凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。3.1.5.3 做好测量日志，保证资料的完整。4.

4、4.管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。严格按照设计要求进行开挖，DN1200 玻璃钢管基槽设计宽 2.6m，开挖边坡坡比根据现场土质情况留设，由于本工程主要为冬季施工，沟槽边坡按照设计 1：1 控制，开挖过程中用经纬仪监控中线位置，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸。为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留20cm 保护层由人工挖除，开挖的土方利用现场备土回填。挖至槽底标高后，约请监理、设计等部门验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。5.5.管沟基槽开挖和基础处理管沟基槽开挖和

5、基础处理管沟基槽砂砾石开挖前，掌握详细的现场地质资料，然后根据所掌握的情况进行具体的砂砾石开挖设计。1管沟开挖应根据设计要求确定边坡和每一级坡的高度，必要时还应设相应的安全支护措施。2.对地下水为高于管沟开挖底高程的管线段，应采取降水措施。3.管沟基槽开挖和基础处理应遵循以下规定：1）管沟开挖应严格按照设计要求进行，如管沟底部局部超挖，应用于垫层相同的材料进行回填，并夯实到规定的垫层密实度。2）.遇到岩石基底和土壤基底过渡地段，应根据设计要求进行地基过渡处理。3）管沟基底中如遇淤泥、流沙等异常软弱土壤或沉陷性粘土时，应按设计要求进行处理。4）管沟开挖后施工单位应调查土壤中污染物情况和腐蚀性情况

6、，必要时设计单位应提出解决方案。5.管沟经验收合格后方可进行管基垫层施工。6.垫层的材料、形式和施工应符合设计要求。7.管道安装前应清除管基表面的浮土和杂物，经验收合格后方可下管铺设。7.7.施工导流及降排水施工导流及降排水由于本工程中水量较小、对施工影响不大，可直接采用明沟排水方式，人工在基坑两侧挖排水沟和集水坑，集水坑每隔 30 米设一个，每个集水坑内设 2 台 3泥浆泵进行抽排降水，以防雨季浸泡沟槽保证干槽施工的条件。管道未具备抗浮条件时，严禁沟槽内积水，防止发生浮管现象。施工排水终止后，立即用砂砾料或碎石填实降水点所留的孔洞。2 2玻璃钢夹砂管装卸、运输、存放玻璃钢夹砂管装卸、运输、存

7、放 2.1装卸因玻璃钢夹砂管硬度较低,故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳,严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点,但应保证管道在空中均衡,不可将吊带(绳)贯穿其两端,以免勒坏承插口。吊带(绳)在吊装其他物品时要注意保护,特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳)贯穿其两端,这样容易割断吊带(绳),造成事故。2.2运输管道运输时严禁磕碰,不同直径的管道可以套在一起运输,但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放,每层之间要有托架。2.3存放玻璃钢夹砂管是柔性复合材料,要求堆场场地平坦,场地内不可有尖锐石子,不可滚动,同时也不宜

8、长时间在日光下曝晒,容易加速老化。3 3管道安装管道安装 3.1布管布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作所遵循的原则是,将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。3.2管道的连接 3.2-1密封圈承插口连接连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。管道连接时需采用 50

9、t 汽车吊机械辅助设备,对于大口径管,在插口端将管道吊离地面,以减少管道与地面的磨擦。如不用吊车,也可以人工安装,首先将抱箍分别套在最后安装和将要安装的两条管上,然后用两个手拉葫芦对称地将两个抱箍连起来,最后两个人均匀一致发力,将要安装的管拉进承口。为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。3.2-2对接包缠连接由于受制作和安装精度的限制,有些情况下,要求在施工现场把标准长度的玻璃钢夹砂管和管件切成所需长度的短管和附件。有时多点开工,当两管路碰头时也时常会遇到类似的情况。在这种情况下,对接包缠连接是一种最佳选择。包缠连接涉及到技术专利,一般由玻璃钢夹砂管厂家派人在现场制作。3.

10、2-3管道借转玻璃钢夹砂管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯,可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现,有助于其水利特性的发挥,可以减少水头损失,减少管道弯头的数量。管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定;在管沟开挖之前就应考虑借转角,在实际施工之中,对于垂直借转的时候,还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角,因此实际借转半径应比计算值大一些。314接头打压管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上,钻一个打压孔(也可委托厂家在出厂家前钻孔),安装完每一节管后用手动打压机打压。打水压至 115 倍管路工作压力,每一道承插口均应以 10min 的时间保压,以确认不泄漏,打压完毕用镀锌螺栓封堵。4玻

11、璃钢夹砂管回填由于玻璃钢夹砂管属柔性管,要使其发挥正常的作用,必须在施工之中强调回填的重要性,使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力,取决于回填质量,从而影响到整个管道的应力一应变状态,这一点必须引起施工单位的重视。玻璃钢夹砂管道的施工,应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行,尤其是安装完毕后的管,应立即回填,以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料,在离管道150mm 以内,不得有直径大于 25mm 的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上 300mm 以内称为管

12、区,其上为非管区。管区下部 70%管高部分为主管区,上部 30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调,以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先将土弧基础中心角粗砂回填夯实（管道两侧拱腋下）均匀回填,然后在管道两侧同时至管顶进行分层夯实，密实度要求95%，管顶以上 50cm 密实度为 85%2%,其他部位均为 90%以形成完全支持，田地范围回填复耕土不作压实，过村路段按路面要求回填。主管区回填每层厚度 200mm,密实度大于 95%;次管区用较干的松土回填,不能重夯,只能轻夯,密实度大于 80%。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定,具体内容参阅相关规

13、范。4.1回填质量的控制回填土的侧面支撑程度,即回填的密实度,是决定玻璃钢夹砂管道回填质量好坏的指标,一般来讲,玻璃钢夹砂管道的施工控制,是依据土壤条件和采用不同的压实机械,回填后控制每根管道挠曲变化,通过施工回填后垂直于地基方向的直径变化,所得的数据以确定回填是否合格。4.2挠曲值的测量径向变形应在管沟回填至地面约 24h 后予以测量。变形量是用棒状测定仪在直管的中心处,垂直方向测定,在测定时,要用记号笔标示。通过测量径向变形来检查管道铺设工作完成的好坏,对于检查管道基础和回填夯实的程度尤为重要(一般一根管至少测量三处,要求最大的变形量不超过规范和设计要求)。计算径向挠曲量:挠曲值(%)=(

14、实际内径-安装后垂直内径)/实际内径100%。4.3管道回填应注意事项在管沟回填过程中,应保护管道免受下落石块的冲击、压实设备的直接碰撞和其它潜在的破坏。玻璃钢夹砂管是脆性材料,抗冲击力很小,一旦遭到冲击的破坏,很容易受损坏,出现内衬部分的裂纹,以致引起泄漏。在管顶覆土 300500mm 以上时,才允许直接使用滚压设备或重夯,但应取得厂家允许或给出相应的覆土厚度。应在左右对称的情况下进行管道回填,不对称的回填,容易导致管道偏移。4.4常见的浮管现象及预防办法 4.4-1雨水浮管施工时密切注意天气预报,尽量避免雨天施工,管道安装好后应及时回填,下班时不可将管口堵死。若沟槽回填达不到设计标高,下雨

15、后要值班抽水,控制沟槽积水。4.4-2地下水浮管玻璃钢管管腔回填一般用粗砂或石粉渣,这类填料对管道磨擦下,若管顶覆土不够,很易浮管。预防办法:在不能一次回填到设计标高的情况下,可按地下水渗水量大小,每隔一段距离就设一集水井降水。在对砂或石粉渣进行灌水密实时,不可一次灌水范围太大,同时也要加强排水。41413抽水浮管沟槽积水时间过长,抽水时浮浆或未密实的石粉渣回落,可拱起管道。预防办法:放缓排水速度,水位降过管顶后可在管道上临时覆土。管道浮起后先用人工清除管腔回填物,使其自然回落,严禁用挖土机压管。浮起严重的要拔出重新安装,安装前要仔细检查管口和胶圈有无受损,凡浮起过的管回填前必须再次打压,合格后方可回填。玻璃钢夹砂管在装卸、保管、回填等环节比其它管材要求严格,但因它有质量轻、单位长度长、安装方便的优势,其它管材无法比拟,故只要严格按规范和设计施工,可以有效降低施工成本,缩短施工工期。m