水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施.pdf
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1、锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施目目录录一、工程概述.1二、编制依据.1三、台车设计和制作.13.1 台车概述.13.2 台车设计.23.3 钢模台车制作与安装.6四、安装准备.6五、钢模台车安装方式.7六、资源配置.9七、质量保证措施.9八、安全文明施工措施.10九、节能减排措施.11十、环保、水保措施.12锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施引水隧洞钢模台车安装技术措施引水隧洞钢模台车安装技术措施一、工程概述一、工程概述电站进水口设于大坝上游 400m 的河道左岸,进水口型式为深孔岸坡式。本电站死水位定为 1220.00m。根据进水口最小淹没深度的计算,
2、确定进水口底板高程为 1209.00m。本标总长 2700m(K0+000K2+700),按坡比 i=2.717进行开挖衬砌。取水口型式为深孔岸坡式,所有洞段均开挖成圆形断面,开挖断面为直径 7.52m。根据招投标文件和锅浪跷大坝枢纽工程施工总进度计划,引水隧洞开挖及支护混凝土衬砌施工工程量大、工期紧、施工难度大。为确保本工程能够按期具备过流条件、顺利履约,洞身混凝土衬砌拟采用针梁台车“整体一次浇筑成型”的施工方式,特殊部位(渐变度)边顶拱采用“满堂脚手架+组合模板”方式进行浇筑。在混凝土浇筑前在引水隧洞合适位置布置一定数量天锚并浇筑完成底板混凝土以供台车安装使用。目前引水隧洞 1#施工支洞上
3、游侧二层减底即将施工完成,具备引水隧洞洞钢模台车安装条件,我部正着手准备混凝土的浇筑准备。二、编制依据二、编制依据(1)四川天全锅浪跷水电站大坝枢纽工程(合同编号:CDT-YA-GLQ-C-2014-5);(2)岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2015);(3)引水隧洞纵剖面图(图号:锅电(施)7-8-1-24);(4)现场实际情况;(5)其他相关施工技术规范。三、台车设计和制作三、台车设计和制作3.13.1 台车概述台车概述全断面钢模板砼衬砌隧道台车(简称台车),是以电动机驱动行走机构带动台车行走,利用液压油缸和螺旋千斤调整钢模到位及收模的隧道混凝土成型设备。它具有成本
4、较低.结构可靠.操作方便.衬砌速度快.隧道成型面好等优点,广泛使用在电站.铁路及公路隧道中。台车衬砌一个循环动工作长度一般 6 米、9 米、10.5 米或 12 米等。第1页 共 13 页锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施3.23.2 台车设计台车设计根据现场实际情况我部从专业生产厂家中国水利水电夹江水工机械有限公司订做满足洞室浇筑要求钢模台车,钢模台车总长 28.5m,净衬砌长度为 12.20m,衬砌半径 R=309cm(隧 0+470m 以后),轮廓线放大 100mm,该台车可拆分成 2 台6.10m台车,其中一台6.10m台车可以独立衬砌,另一台通过弯道,如需两台6.1
5、0m台车均可独立衬砌,需要增加一套液压系统。3.2.13.2.1 台车组成台车组成针梁台车一般由模板总成,托架总成、支撑底座、升降机构、平移机构、门架总成、针梁总成、行走机构、液压系统和支撑千斤等组成。(1)模板总成:模板总成由顶模、边模和底模构成全圆断面,各模板采用铰接或螺螺栓连接。台车模板纵向每节宽度 1.5 米,由 8 节组合成 12 米衬砌长度,每节模板之间均由螺栓连接而成。模板上开有品字型工作舱,顶部设有注浆装置,供操作及检查用。(2)托架总成:托架用于连接底模和门架,并安装下行走轮架支撑针梁,实现针梁和门架的相对位移。(3)支撑底座:支撑底座分前支座和后支座,安装在针梁上,支撑整个
6、台车。(4)升降机构:在底座上安装 4 支升降油缸(SHGK02-180/100),用于台车整体高度升降,升降油缸设计行程 200mm,均大行程 300mm,工作压 160kg/cm2,均大推力 40*4 吨。(5)平移机构:平移机构用来调整模板衬砌中线与隧道中线对中,在底座上安装 2 支升降油缸(SHGK02-90/50),使台车整体平移,平移油缸设计行程100mm,工作压力 160kg/cm2,昀大推力 10*2 吨。(6)针梁总成:针梁总成设计为架框架结构,支撑门架和模板,安装行走机构,由卷扬机牵引实现针梁和门架的相对移动。(7)门架总成:门架是整个台车的主要承载构件,它由横梁,立柱,纵
7、梁通过螺栓连接而成,各横梁及立柱间通过连接梁及斜拉杆连接。液压台车的门架由钢板或型钢组焊而成整个门架保证有足够的强度,刚度和稳定性。第2页 共 13 页锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施(8)行走机构:针梁台车行走机构由上、下行走架、车轮、轨道和卷扬机构组成,行走架安装在门架和托架间,轨道焊接在针梁上,通过卷扬机构牵引实现针梁和门架的相对移动。行走速度约 3M/min,行走轮直径200mm。(9)液压系统:液压系统由液压站、管道和液压油缸组成。针梁台车采用两套 6 联阀液压系统,上部液压系统由拱顶油缸和侧模油缸组成,用于支模和脱模;下部液压系统由升降油缸和平移油缸组成,用于台
8、车升降和平移。(10)支撑千斤:支撑千斤用于门架和模板间的支撑,改善混凝土浇筑时模板承载和稳定。钢模台车两车设置钢筋爬梯,爬梯骨架及梯步采用25 钢筋焊制,爬梯宽60cm,梯步间距 30cm。爬梯扶手采用25 钢筋焊制,扶手高 60cm。每层操作平台两端头及外侧设置安全防护栏,护栏立柱采用25 钢筋、栏杆采用25 钢筋焊制,护栏高 90cm,立杆间距 1.5m。具体台车结构详见门架总成图纸门架总成图纸第3页 共 13 页锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施图一:门架总成图一图一:门架总成图一第4页 共 13 页锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施图二:门架总成图
9、二图二:门架总成图二第5页 共 13 页锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施3.2.23.2.2 台车机械、液压、电器系统台车机械、液压、电器系统(1)机械系统:台车行走采用卷扬机构实现,卷扬机构由电机、减速机、卷扬机、钢丝绳和滑轮组组成。电机 7.5kw,可正反转运行。减速机采用摆线针轮减速机,速比 59,钢丝绳18mm。行走速度 3m/min。(2)液压系统:台车液压系统采用三位四通手动换向阀进行换向,实现油缸的伸缩,拱顶油缸 2 各采用一个控制阀;侧向油缸 4 支,各采用一个控制阀;竖向油缸 4 支各一个换向阀控制阀;平移油缸 2 支各一个换向阀控制阀。利用液压锁对拱顶油
10、缸、竖向油缸、侧向油缸进行锁闭保证施工浇筑时竖向油缸工作的可靠性。当换向阀处于中位时,系统卸荷,防止系统发热;直回式回油滤清器和集成阀块简化了系统管路。(3)电器系统:电器系统对油泵电机的起停机的正反转运行进行控制。行走电机设有正反转及过载保护。3.33.3 钢模台车制作与安装钢模台车制作与安装钢模台车由厂家中国水利水电夹江水工机械有限公司生产,运至施工现场后由生产厂家现场指导人员利用固定在引水隧洞中的天锚及施工机械在洞内进行安装,现场布置 8t 汽车吊 2 台,并利用顶拱系统锚杆、电动葫芦等配合安装,安装、调试工作由生产厂家现场指导施工。四、安装准备四、安装准备(1)、钢模台车安装前应在引水
11、隧洞内安装位置准备长 40m 的工作场地,用于钢模台车的安装,结合现场实际情况在引水隧洞合适位置安装天锚进行钢模台车安装(2)、布设天锚杆:结合现场实际情况布设锚杆(单排布设5 个锚点,要求单个锚点布置 2 根28、L=4.5m、入岩 4.0m 锚杆),要求单根锚杆承重 5t 以上,锚杆与竖直方向起吊葫芦成 30打入岩层里,锚杆端部焊接封闭型挂钩,焊接挂钩尽量靠近开挖岩层边缘,以减少其所占空间。要求锚杆位置处超挖坑500mm500mm500mm,以便把 5t 葫芦全部放入坑内,天锚布置如下图所示:第6页 共 13 页锅浪跷水电站大坝枢纽工程引水隧洞钢模台车安装技术措施图三:起吊锚杆(天锚)布置
12、示意图图三:起吊锚杆(天锚)布置示意图(3)、保证顶模板安装位置与开挖岩层之间有 1.2m 以上的起吊空间。(4)、配备手拉葫芦 5吨 4 个、3吨2个(导链长 6m),起吊钢丝绳(14mm)3m、5m 各两条、电焊机一台,气割工具一套,套筒、梅花、开口扳手各两套,活动扳手(17 英寸)2 个。8t 汽车吊 2 台,15t 自卸汽车一辆。五、钢模台车安装方式五、钢模台车安装方式台车的安装分洞内及洞外安装,根据现场实际情况本工程采用洞内安装方式。洞内安装必须先在洞壁上先固定好起吊锚杆,利用手拉葫芦起吊台车部件;洞外安装则通过汽车液压起重机起吊部件,将台车安装好后,起动行走机构将台车开进洞内。台车
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