压力容器水压试验的安全操作规程.pdf

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1、压力容器水压试验的安全操作规程在液化气储罐的工艺流程中，水压试验起到了检验受压部件的耐受强度和检验受压部件严密性的作用。1、试验前的准备工作1.1.压力容器试验人员熟悉有关标准、规范和本规程对压力容器试验要求。1.2.压力试验必须在热处理后进行。1.3.试验前装好罐体人孔盖，人孔盖的螺栓用专用扳手拧紧，拧紧螺栓时注意对称拧紧。各盲板等连接部位的紧固螺栓必须装备齐全，紧固可靠。1.4.试验装置上必须安装两块量程相同、并经检定合格的压力表；压力表的精度不得低于 1.6 级、压力表的量程应为 1.5-3 倍的试验压力、表盘直径不得小于100mm，压力表的安装位置应便于观察。1.5.试验液体为水，试验

2、合格后应立即将水排净吹干。Q345R 制罐体在液压试验时，水温不得低于 5，其他材料制罐体按图纸要求进行耐压试验。1.6.为将罐内空气排尽，水压试验时，先不装压力表，待水充到容器最高接管中溢出后再安装压力表，将罐体表面的水吹干。2、试验过程2.1.试验容器内的气体应当排净，并充满液体，试验过程中应保持容器观察表面的干燥。当试验容器器壁金属温度与液体温度接近时，方可缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力，保压时间一般不少于 30 分钟，然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。2.2.水压试验的合格标准：试验过程中，容器无渗漏，无可见的变形和异常声响。2.3.水压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。2.4.整个水压试验过程中参与试验人员不得离开岗位。检验人员都因在现场监督检查。试验合格后试压人员和检验人员要及时发出报告并按规定签字认可。