设备基础施工作业指导书.pdf
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1、设备基础施工作业指导书设备基础施工作业指导书设备基础施工作业指导书设备基础施工作业指导书XxXx 项目项目设备基础施工作业指导书设备基础施工作业指导书编制:编制:审核:审核:批准:批准:XxXx 公司公司编制日期:编制日期:20172017 年年 0909 月月 2727 日日一、编制目的一、编制目的为了规范为了规范 xxxx 项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。二、适用范围二、适用范围本作业指导书适用于本作业指导书适用于 xxxx
2、 项目逆变器及配电柜基础的施工工作。项目逆变器及配电柜基础的施工工作。三、编制依据三、编制依据1.1.混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204GB502042.2.光伏电站施工规范光伏电站施工规范GB50794GB507943.3.建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202GB502024.4.建筑桩基技术规范建筑桩基技术规范JGJ94JGJ945.5.xxxx 公司的相关图纸公司的相关图纸6.6.相关设计变更文件相关设计变更文件四、作业项目概述四、作业项目概述本工程共本工程共 3 3 台箱式逆变器,需修建台箱式逆变器,需修
3、建 3 3 座逆变器基础。座逆变器基础。五、作业准备五、作业准备1.1.技术准备技术准备a)a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。b)b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。c)c)根据工程实际情况划分施工区域根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。道工序的作业部位及作业时间。d)d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。2.2.资源配置资源配
4、置a)a)施工人员配置:施工人员配置:各工种劳动力按动态管理,根据工程进展情况调整。各工种劳动力按动态管理,根据工程进展情况调整。序号序号1 1工种工种人数人数备注备注混凝土工混凝土工2 22 23 34 45 56 67 78 89 9钢筋工钢筋工模板工模板工电焊工电焊工电工电工司机司机普工普工管理人员管理人员人数人数4 42 21 11 11 15 52 21818b)b)主要工器具配置主要工器具配置序号序号1 12 23 35 56 67 78 89 93.3.作业准备作业准备工具名称工具名称机动翻斗车机动翻斗车直流电焊机直流电焊机交流电焊机交流电焊机软轴振捣棒软轴振捣棒变频器变频器钢筋
5、切断机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋弯曲机钢筋调直机钢筋调直机数量数量1 1 辆辆1 1 台台1 1 台台2 2 台台2 2 台台1 1 台台1 1 台台1 1 台台备注备注a)a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。b)b)施工现场符合安全文明施工条件。施工现场符合安全文明施工条件。c)c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。六、主要工序施工及技术方案六、主要工序施工及技术方案6.16.1 施工程序施工程序施施工工测测量量地地基基基基础础检检验验6.26.2 工艺流程工艺流程
6、6.36.3 技术方案技术方案6.3.16.3.1 测量放样测量放样6.3.1.16.3.1.1 建筑高程控制建筑高程控制天然地基天然地基施施 工工标标 高高测测定定桩桩基基位位基基 坑坑基基 坑坑桩桩 基基基基 坑坑基基 坑坑垫垫 层层钢钢 筋筋模模 板板基基础础模板拆除模板拆除砌砌 体体 工工 程程基坑基坑检查检查换换 填填换填地基换填地基基基 坑坑基基 坑坑根据图示高程及场坪施工单位提供的水准基点,引测不少于三点,标记于建根据图示高程及场坪施工单位提供的水准基点,引测不少于三点,标记于建筑物旁的适当位置,其设点处应方便视测,稳固,不下沉变形。筑物旁的适当位置,其设点处应方便视测,稳固,不
7、下沉变形。6.3.1.26.3.1.2 轴线方位测控轴线方位测控根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩,建立起各轴线平根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩,建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。面控制网,使控制桩点牢固稳定。6.3.26.3.2 基础桩基施工基础桩基施工6.3.2.16.3.2.1 会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为施工,检测桩总桩数至少为 2 2 根。根。6.3.2.26.3.2.2 桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试
8、验,试桩检测试桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。验报告须交设计单位一份。6.3.2.36.3.2.3 单桩竖向极限承载力标准值达到单桩竖向极限承载力标准值达到 230KN230KN 后方可进行工程桩施工。后方可进行工程桩施工。6.3.36.3.3 基坑开挖基坑开挖土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。6.3.46.3.4 垫层混凝土
9、浇筑垫层混凝土浇筑经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大 100mm100mm,垫层,垫层平面中心为基础排布中心,平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于要求中心偏差小于 10mm10mm。混凝土浇筑方式一般采用一混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完 1212 小时小时之后及时洒水湿润养护。之后及时洒水湿润养护。6.3.56.3.5 钢筋加工钢筋加工6.3.5.16.3.5.1 中心料库设钢筋加工房,中心料库设钢筋
10、加工房,负责加工钢筋,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,钢筋在加工房成型,现场绑扎,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。6.3.5.26.3.5.2 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;6.3.5.36.3.5.3 钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。6.3.5.46.3.5.4 钢筋应平直,无局部曲折。钢
11、筋应平直,无局部曲折。6.3.5.56.3.5.5 当设计要求钢筋末端需作当设计要求钢筋末端需作 135135弯钩时,弯钩时,HRB335HRB400HRB335HRB400 级钢筋的弯弧内级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的直径不应小于钢筋直径的 4 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。6.3.66.3.6 钢筋绑扎钢筋绑扎6.3.6.16.3.6.1 钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;6.3.6.26.3.6.2 钢筋间距误差:主筋不得大于钢筋间距误差:主筋不得大于5mm5mm,箍筋不得大于,箍筋
12、不得大于5mm5mm;6.3.6.36.3.6.3 保护层厚度误差:保护层厚度误差:5mm5mm;6.3.6.46.3.6.4 钢筋安装应重点控制好钢筋网的环形箍筋的中心与基础的中心一致性及钢筋安装应重点控制好钢筋网的环形箍筋的中心与基础的中心一致性及内外环半径尺寸偏差问题;钢筋安装的顺序是由下至上,由中心至四周。在安装内外环半径尺寸偏差问题;钢筋安装的顺序是由下至上,由中心至四周。在安装中心部位的钢筋的开始就要及时控制好中心位置,中心部位的钢筋的开始就要及时控制好中心位置,首先下部环形箍筋严格按照预首先下部环形箍筋严格按照预先弹在垫层表面上的墨线位置绑扎,上部环形箍筋利用先坠,加钢尺,严格控
13、制先弹在垫层表面上的墨线位置绑扎,上部环形箍筋利用先坠,加钢尺,严格控制中心内外环箍筋的半径尺寸,保证将来基础环的顺利安装;在绑扎完备,需再次中心内外环箍筋的半径尺寸,保证将来基础环的顺利安装;在绑扎完备,需再次校准测量,内外环半径尺寸偏差应控制在校准测量,内外环半径尺寸偏差应控制在 10mm10mm 内,中心偏差应控制在内,中心偏差应控制在 10mm10mm 内。内。6.3.6.56.3.6.5 钢筋的焊接:对钢筋的焊接:对 I I 级钢筋,单面焊级钢筋,单面焊 8d8d,双面焊,双面焊 4d4d:对:对 IIII 级钢筋,单面级钢筋,单面焊焊 10d10d,双面焊,双面焊 5d5d。6.3
14、.76.3.7 模版安装及拆除模版安装及拆除6.3.7.16.3.7.1 模版安装:模版安装:板支模程序:复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安放板支模程序:复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。6.3.7.1.16.3.7.1.1 模板及支撑须有足够的强度、钢度和稳定性,不得有下沉和变形,模模板及支撑须有足够的强度、钢度和稳定性,不得有下沉和变形,模板的内侧面须平整。板的内侧面须平整。6.3.7.1.26.3.7.1.2 支撑前支撑前,模板先涮脱模剂模板先涮脱模剂,保证该工序拆模后能再次周转使用保证该工序拆
15、模后能再次周转使用,减少材减少材料浪费。料浪费。6.3.7.1.36.3.7.1.3 模板安装的允许偏差:模板安装的允许偏差:长度:长度:顶板顶板 -5mm -5mm梁梁5mm5mm,宽度:宽度:顶板顶板 -5mm -5mm梁梁 +2mm +2mm;板的表面平整:板的表面平整:3mm3mm。6.3.7.26.3.7.2 模板拆除模板拆除拆模时间以不损坏混凝土表面及楞角为准,当设计没有明确规定时,混凝土拆模时间以不损坏混凝土表面及楞角为准,当设计没有明确规定时,混凝土强度达到强度达到 75%75%以上时,方可拆模。以上时,方可拆模。模板拆除时预先制定好拆摸顺序,根据当时的温度情况,掌握好混凝土达
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