钢结构制作质量通病及预防.pdf
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1、质量通病及预防措施表一钢结构加工制作工程质量通病及治理措施序号质量通病现状治理控制措施钢材表面卡具压深度大于钢材厚度负允许偏差值时,1痕或划痕损伤,焊 采取局部补焊后再打磨平整;小于接撕裂凹陷处。0.5 时,予以磨修平整。材料或零部件露增加垫高的支撑点,做好露天场地的2天堆放处支点少,排水沟。浸泡水中。使用火焰切割面切割前,检查调整火焰至合适程度,存在大于 1.0 的检查气瓶存气量。对于存在非焊接面3缺棱,切割边熔化 的缺棱,应予补焊并打磨平整。切割物不清理。边熔化物予以打磨平整。钻孔孔边毛刺不机械钻孔产生的毛刺,必须予以打磨4清除。清除。手工火焰切割的坡口不规范。钝边 重新进行切割,并打磨修
2、整,使钝边5尺寸不一致,缺棱 尺寸一致,缺棱基本消除。较多。H 型钢类构件校在抛丸(或涂喷砂)前重新校正。中6正后仍然存在旁板较薄者,用机械方法矫正效果好,弯或扭曲的质量中板较厚或厚板,宜用火焰热矫正。超标。薄板或较薄中厚火焰切割时宜间断进行,留短长度的7板用单头火焰切固定点,待板冷却后再彻底断开。割后出现侧弯曲。零部件组对后出加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚8现定位焊缝开裂。由于定位焊缝开裂导致构件整高度。体尺寸变化的,应该返工重新组对。对每一组螺栓孔中心,应从构件中部主要钻孔定位基位置作为基准线或基准面,尤其对长准线或基准面随9细比比较大的构件的构件更明显。凡意。孔边毛刺不清钻孔后,均须对形
3、成的孔边毛刺予以理。打磨清理。成品构件编号标柱中心10识不明显,柱中心用简单的方法做好编号标识。线未作标识。线一般在“两大面一小面”做标记。成品构件在装卸应在详图设计时,多设临时吊耳,安11倒运时,未采取成 后有碍时割除。同时,钢丝绳捆扎处品的保护措施。必须垫橡胶皮。1/51213141516171819201、选择合适的焊接电流;焊缝产生咬边。2、采取短弧焊;3、掌握合适的焊接角度。1、焊接电流要适当;2、装配间隙要适当;焊缝产生焊瘤。3、加大钝边尺寸;4、坡口边缘污物清理干净。1、熄弧前焊条回弧填满熔池;焊缝产生弧坑。2、焊接电流要适当。1、选择合适的焊接电流;焊缝产生气孔。2、采取短弧焊
4、;3、清理焊接区表面油、锈等污物;4、焊前焊条烘干。1、仔细清理熔渣;2、稍微提高焊接电流,加快焊接速焊缝产生夹渣。度;3、加大坡口角度,增加根部间隙;4、正确掌握运条方法。1、预热、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条;2、正确安排焊接顺序;焊缝产生冷裂纹。3、进行预热或后热控制层间温度,选用合适的焊接规范;4、焊前焊条烘干,选用难吸潮焊条或低氢型焊条,坡口除锈干净。1、焊接电流要适当;2、坡口角度或间隙放大;焊缝产生未焊透。3、钝边放小;4、检查超声波探伤报告结果。1、适当加快焊接速度;焊缝产生焊接变2、使用小电流;形。3、正确安排焊接顺序;4、使用夹具等充分约束。1、焊接电流要适当;2、尽
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