35～110kV级产品成品试验操作规程.pdf

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1、Q/WB WI-SY-30-0Q/WB WI-SY-30-03535110kV110kV 油浸变压器油浸变压器成品例行实验操作规程成品例行实验操作规程一、合用范围合用范围本操作规程重点规范了 35110kV电压等级油浸变压器例行实验的实验项目、实验目的、实验合格标准、实验方法和注意事项。二、实验标准及依据二、实验标准及依据GB1094.1-1996 电力变压器第 1 部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第 2 部分温升GB1094.3-2023 电力变压器第 3 部分绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙GB1094.4-2023电力变压器第4 部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击

2、实验导则GB/T6451-2023 油浸式电力变压器技术参数和规定GB/T7595-2023 运营中变压器油质量标准JB/T501-2023 电力变压器实验导则产品技术条件和铭牌图纸产品协议和技术协议三、例行实验项目三、例行实验项目（1）绕组直流电阻测量（2）电压比测量及联结组标号检定（3）绕组对地绝缘电阻的测量（4）绝缘系统电容的介质损耗因素（tg）的测量（5）空载电流和空载损耗测量（6）短路阻抗和负载损耗测量（7）有载分接开关实验（有载调压产品）（8）线端雷电全波冲击实验（9）外施耐压实验（10）感应耐压实验（带局部放电测量）（11）绝缘油实验（12）密封实验（13）技术协议规定的其它实验

3、项目四、实验原则四、实验原则1、正常情况下，例行实验中（1）（4）项目实验合格以后才干进行后面的性能实验；（7）项可在（1）、（2）、（5）和（6）项实验过程中进行；（8）（10）项按此顺序进行。2、技术协议规定的实验项目且实验能力可以进行的实验应按规定进行。3、认真做好各项记录，保证测量数据清楚、准确，结论明确可靠。4、实验过程中必须保证人身安全、设备安全和被试产品安全。五、实验准备五、实验准备1、认真阅读技术协议中有关变压器实验方面的规定,明的确验项目和实验方法。2、熟悉该变压器的基本结构、技术条件中性能参数设计值和保证值；熟悉实验合格标准和放行准则。3、拟定实验时必须安装的外部部件、装置

4、都已安装在规定的位置上。4、检查变压器本体、分接开关、套管及附件等部位无严重漏油和损伤。5、拟定变压器本体、分接开关、附件、油箱已与地网接触良好牢固。6、拟定变压器本体、分接开关等油位已满足实验规定。7、拟定变压器高压套管升高座、低压套管、有载开关（若有）放油塞能充足排气并能放出油来。8、拟定实验设备运营正常，所用仪器、仪表完好并在有效期内。9、熟悉实验设备操作规程，纯熟掌握实验仪器的操作实验方法、使用说明和注意事项。10、大容量、新试制和特殊变压器的成品实验应制定具体的实验方案。11、实验通常在 1040环境温度下进行。六、实验程序六、实验程序1 1、绕组电阻测量、绕组电阻测量（1 1）实验

5、目的）实验目的检查引线与套管、引线与分接开关的连接是否良好；检查引线与分接开关的连接是否与分接开关的指示一致；检查出线端子标志与铭牌图纸是否一致；检查各相绕组的电阻是否平衡。（2 2）实验方法）实验方法采用直流电阻测试仪测量；对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。带有分接的绕组，应在所有分接下测量其绕组电阻。三相变压器绕组为星形连接有中性点引出时，应测量其相电阻，如AO,BO,CO；无中性点引出时，应测量其线电阻，如 AB,BC,CA，同时计算绕组直流电阻不平衡率。（3 3）合格标准）合格标准绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。35kV 级

6、-对于配电变压器，相4，线2；对于电力变压器，相（有中心点引出时）2，线（无中心点引出时）1。66kV 级-1600kVA 及以下变压器，相4，线2；2023kVA 及以上变压器，相（有中心点引出时）2，线（无中心点引出时）1。110kV 级-对所有变压器，相（有中心点引出时）2，线（无中心点引出时）1。假如由于线材及引线结构等因素而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，绕组直流电阻应为合格，但应写明引起这一偏差的因素。绕组直流电阻测量过程中电阻值应稳定无晃动，电阻值的变化规律应符合绕组线匝的变化规律。（4 4）注意事项）注意事项严格按照直流电阻测试仪使用说明操作仪器。应准确记录变压器绕组温度(

7、变压器注油后，至少 3 小时不励磁才可测量油平均温度，此时认为绕组温度与油平均温度相同)。拟定出线端子无松动、无锈蚀、无污迹，保证测量线夹与引出端子接触紧密，减小接触电阻；应尽量减小引出端子与直流电阻测试仪之间的测量连接线的电阻。在测量直流电阻时，不得切换无励磁分接开关来改变分接。待直流电阻测试仪充足放电后才干断开测量线路或转换无励磁分接开关。根据变压器容量大小、绕组直流电阻值等选择合适的充电电流。测量一对绕组端子后放电，更换端子时尽量避免人体短接绕组端子。2 2、电压比测量及联结组标号检定、电压比测量及联结组标号检定（1 1）实验目的）实验目的保证绕组各个分接的电压比符合合格标准或协议技术协

8、议的规定；鉴定绕组各个分接的引线与分接开关的连接是否对的；检查引线与分接开关的连接是否与分接开关的指示一致；检查出线端子标志与铭牌图纸是否一致；检定变压器绕组联结组标号与技术条件及技术协议规定一致。（2 2）实验方法）实验方法采用变压比电桥或全自动变比测试仪测量。带有分接的绕组，应在所有分接下测量电压比偏差。计算电压比值按铭牌图纸上各分接的分接电压计算。三相变压器应分别对每对双相进行测量，如 AB/ab,BC/bc,CA/ca。三绕组变压器至少在两对绕组上分别进行测量。运用全自动变比测试仪设立变压器联结组标号，同时测量电压比偏差，在测量电压比对的的同时，也检定了变压器联结组标号。（3 3）合格

9、标准）合格标准允许偏差项目偏差a)规定电压比的0.5主分接b)实际阻抗百分数的1/10取 a)和 b)中低者其他分接按协议，但不低于 a)和 b)中较小者按协议，但不低于 a)和 b)中较小者规定的第一绕组对其他绕组对（注：额定分接下电压比允许偏差为0.5；其他分接的电压比在变压器阻抗电压值（）的 1/10 以内，但不得超过1）电压比测量过程中电压比偏差应稳定、无异常现象发生。变压器三相电压比偏差平衡（无一相与其他两相相比过大或过小）。技术协议有规定的，必须符合协议技术协议规定。（4 4）注意事项）注意事项严格按照变比测试仪使用说明操作仪器。拟定出线端子无松动、无锈蚀、无污迹，保证测量线夹与引

10、出端子接触紧密。测量时严禁人体接触线路端子。3 3、绕组对地绝缘电阻及介质损耗因素、绕组对地绝缘电阻及介质损耗因素 tgtg测量测量（1 1）实验目的）实验目的验证总装配后整体绝缘真空干燥解决的好坏；产品绝缘局部缺陷（如瓷件破裂、瓷件受潮等）；作为产品是否可以继续进行绝缘强度实验（如耐压实验）的一个辅助判断手段；向用户提供实测数据，对比运送、安装等过程中绝缘特性的变化情况。（2 2）实验方法）实验方法绝缘电阻和吸取比测量绝缘电阻和吸取比测量a)使用 25005000V、指示量限不低于 100G的绝缘电阻表（兆欧表）进行测量。b)测量绝缘电阻前,绝缘电阻表在不接测量线时,通电其指示应为,在带测量

11、线而不接试品时,通电其指示应无明显差异。c)测量变压器绕组 15s 和 60s 的绝缘电阻值（R15和 R60），并提供吸取比（R15/R60）的实测值。d)若铁心、夹件通过瓷套管引出，则先测量铁心、夹件 60s 的绝缘电阻值 R60（用2500V）,然后将铁心、夹件牢固接地，再测量绕组绝缘电阻。e)分别将各绕组线端与其中性点短接在一起进行测量（用 5000V），在测量一个绕组时,其它绕组均要接地，当一个部位测试完毕后，一方面将被试部位充足放电（10 分钟），然后再改接另一个部位测试。f)当测试的外绝缘表面泄漏严重（如套管潮湿有污渍）或测试环境相对湿度较大时，要采用相应的屏蔽措施，以免影响测试

12、结果。g)测量及接地部位双绕组变压器序号被测部位接地部位被测部位1铁心油箱、夹件铁心2夹件油箱、铁心夹件3低压油箱、铁心、夹件、高压低压4高压油箱、铁心、夹件、低压中压5高压6高压及低压油箱、铁心、夹件高压及中压7高压、中压及低压三绕组变压器接地部位油箱、夹件油箱、铁心油箱、铁心、夹件、高压及中压油箱、铁心、夹件、高压及低压油箱、铁心、夹件、中压及低压油箱、铁心、夹件、低压油箱、铁心、夹件介质损耗因素测量介质损耗因素测量a)采用介损测试仪（QS97A 高压电桥）进行测量，使用反接法，测量变压器绕组介质损耗因素 tg及绕组电容。b)测量及接地部位双绕组变压器序号被测绕组接地部位被测绕组1低压油箱

13、、铁心、夹件、高压低压2高压油箱、铁心、夹件、低压中压3高压4高压及低压油箱、铁心、夹件高压及中压5高压、中压及低压三绕组变压器接地部位油箱、铁心、夹件、高压及中压油箱、铁心、夹件、高压及低压油箱、铁心、夹件、中压及低压油箱、铁心、夹件、低压油箱、铁心、夹件c)分别将各绕组线端与其中性点短接在一起进行测量，在测量一个绕组时,其它绕组均要接地，当一个绕组测试完毕后，一方面降电压并断开电源，然后再改接另一个绕组测试。d)施加电压:额定电压为 6kV 及以下电压等级的绕组实验电压取其额定电压，额定电压为 10kV 及以上电压等级的绕组实验电压为 10kV。（3 3）合格标准）合格标准绝缘电阻和吸取比

14、测量绝缘电阻和吸取比测量a)吸取比1.3；R603000M 时吸取比不作考核。b)技术协议有规定的，必须满足技术协议规定。介质损耗因素测量介质损耗因素测量a)tg1.5（20时）。b)技术协议有规定的，必须满足技术协议规定。（4 4）注意事项）注意事项绝缘电阻和吸取比测量绝缘电阻和吸取比测量a)严格按照绝缘电阻表的使用说明操作。b)准确记录测试时的环境温度和相对湿度。c)加压测试连接线尽量保持架空，保证测量结果。d)如采用手摇式绝缘电阻表，应维持每分钟转速不小于 120 转且要均匀，每次测试完毕后，先断高压端，并对地充足放电。e)测试时，必须避免人体接触被试绕组。介质损耗因素测量介质损耗因素测

15、量a)严格按照介损测试仪的使用说明操作。b)准确记录测试时的环境温度和相对湿度。c)防止高压连线使用的支撑物（假如有）及产品外绝缘污秽、受潮等因素对测量结果的影响。d)加压前必须保证人员已在安全距离之外，严禁箱盖上站人。35kV 级-容量 4000kVA 及以上变压器应提供吸取比；8000kVA 及以上变压器应提供介质损耗因数值。66110kV 级所有变压器均需提供吸取比和介质损耗因数值。4 4、空载电流和空载损耗测量（感应前后均要测量）、空载电流和空载损耗测量（感应前后均要测量）（1 1）实验目的）实验目的测量变压器的空载损耗和空载电流；验证铁心的性能设计、工艺制造是否满足合格标准和技术条件

16、规定；检查铁心是否存在局部或整体缺陷；检查产品是否存在短路现象（感应前空载实验），作为产品是否可以继续进行绝缘强度实验（如感应耐压实验）的一个重要依据；根据感应耐压实验前后空载实验测得的数据比较（感应后空载实验），判断绕组是否有匝间击穿情况（是否承受住感应耐压实验或雷电冲击实验）。（2 2）实验方法）实验方法采用 TSJA-1000/0.5（或 TSJA-150/0.5）感应调压器、YS-1600/22 中间变压器、电流电压互感器进行供电；采用计算机控制自动测量系统进行控制和测量。将额定频率下的额定电压（主分接）或相应分接电压（其他分接）施加于选定的绕组，一般从电压较低的绕组（如低压绕组）施加

17、电压，其余绕组开路，但开口三角形联结的绕组（假如有）应闭合。电压测量采用有效值电压表和平均值电压表并联测量，以平均值电压表读数为准，有效值电压表和平均值电压表读数不相等时，测得的空载损耗需校正。若从 D 或 Y 联结绕组励磁，则电压在各相端子间测量；若从 YN 或 ZN 联结绕组励磁，则电压在相和中性点间测量。在空负载测试系统中，一方面慢慢提高实验电压，注意观测各仪表的指示是否正常，然后将电压升到额定值，待测量数据稳定后，迅速锁定空载损耗和空载电流值。不间断减少实验电压直至调压器回到零位。将测定的空载损耗和空载电流值填入变压器实验记录空白底单上。（3 3）合格标准）合格标准空载损耗允许偏差不超

18、过15但总损耗不得超过10；空载电流允许偏差不超过30。升压过程中三相电流表显示无异常（电流不忽然上升、无异常变化，没有一相或两相电流过大等现象）。感应耐压实验前后空载实验测得的数据比较无明显差异。协议技术协议有规定的，必须符合协议技术协议规定。需粘贴能效标记的产品，必须符合 GB24790-2023电力变压器能效限定值及能效等级中相应产品空载损耗限值的规定。（4 4）注意事项）注意事项实验前，拟定铁心、夹件、中性点及油箱等需接地部位均已可靠接地。拟定变压器高压套管升高座、低压套管、有载开关放油塞等处已充足排气。保证实验连接线连接牢固满足空间绝缘距离规定。保证实验连接线有足够的截面通过空载电流

19、。平均值电压表读数 U 和有效值电压表读数 U之差在 3以内时，按 P0=Pm(1+d)校正。其中 d=(U-U)/U,Pm为测得的空载损耗，P0为校正后的空载损耗。平均值电压表读数和有效值电压表读数之差大于 3时，需确认实验的有效性。当实验电压三相不对称度小于 2%时，以三个电压的平均值为准施加电压；如大于 2%,但不超过 5%，以三个电压分别为准施加电压，实验数据取三次实验的平均值。施加电压前必须保证人员已在安全距离之外。5 5、短路阻抗和负载损耗测量、短路阻抗和负载损耗测量（1 1）实验目的）实验目的短路阻抗和负载损耗测量重要是验证这两项指标是否符合技术条件、国家标准和技术协议的规定；从

20、中发现设计与制造绕组及载流回路中的缺陷和结构上的缺陷；提供变压器并联运营的依据。（2 2）实验方法）实验方法采用 TSJA-1000/0.5（或 TSJA-150/0.5）感应调压器、并联补偿电容器、YS-1600/22 中间变压器、电流电压互感器进行供电；采用计算机控制自动测量系统进行控制和测量。短路阻抗和负载损耗测量是在绕组对之间进行的；是在额定频率下，将近似正弦波的电压施加到绕组对的一个绕组上，绕组对的另一个绕组短路，其他绕组（假如有）开路。双绕组变压器是将电压施加到一个绕组上，另一个绕组短路。三绕组变压器是在三对不同绕组对之间测量短路阻抗和负载损耗，非被试绕组开路。即高压绕组中压绕组，

21、低压绕组开路高压绕组低压绕组，中压绕组开路中压绕组低压绕组，高压绕组开路分接范围小于或等于5时，只需在主分接位置测量短路阻抗；分接范围超过5时，需要在主分接和两个极限分接位置测量短路阻抗。施加到绕组上的电流应当是相应的额定电流（或分接电流）；受到设备限制时，可以施加不小于 50的相应的额定电流（或分接电流），也可并联补偿电容器，使施加到绕组上的电流达成相应的额定电流（或分接电流）。在空负载测试系统中，快速提高实验电压，使三相电流的平均值达成额定电流值或预定值，待测量数据稳定后，迅速锁定负载损耗和短路阻抗值；不间断减少实验电压直至调压器回到零位；将测定的负载损耗和短路阻抗值填入变压器实验记录空白

22、底单上。当施加的电流无法达成额定电流（或分接电流）时，则测得的负载损耗值应乘以额定电流（或分接电流）对实验电流之比的平方；短路阻抗电压值应乘以额定电流（或分接电流）对实验电流之比值。在三绕组变压器中若各绕组的容量不相等时，施加电流应以容量较小的绕组为准，并在实验结果中注明负载损耗的基准容量；短路阻抗则以容量较大的绕组为准，若以值表达，需注明基准容量和基准电压。测得的短路阻抗和负载损耗均要校正到参考温度（75）。（3 3）合格标准）合格标准允许偏差项目两个独立绕组的变压器，或多绕组变压器中规定的第一对绕组主分接其他分接主分接偏差a)当阻抗值10时，允许偏差7.5b)当阻抗值10时，允许偏差10a

23、)当阻抗值10时，允许偏差10b)当阻抗值5.410 号、25 号油45 号油200.01035140135661107体积电阻率（90）.m油中溶解气体组分含量色谱分析110 及以下406106H210 L/L8/C2H2=0总烃20 L/L（4 4）注意事项）注意事项检查仪器可靠接地。取样必须从底部油层中采用。取样器具必须清洁、干燥；取样时要避免油样污染、受潮。油样采集后应即时实验，否则，油样要密封避光保存。油中溶解气体分析油样不超过 4 天，水分测定油样不超过 10 天。1111、变压器密封实验、变压器密封实验（1 1）实验目的）实验目的检查油箱各部位的焊接强度及各部位密封焊线是否有渗漏

24、油现象；检查产品各部位装配质量及各部位密封件处是否有渗漏油现象。（2 2）实验方法）实验方法在油箱中加入干燥空气或施加一定油压，检查油箱各部位损伤和渗漏油情况。35kV 级油箱为一般结构变压器，施加 50kPa 的空气压力，静压时间 24 小时；油箱内部充有气体的密封式变压器，加压 76kPa，静压时间 24 小时。66kV 级在最高油面上施加 30kPa 静压力的油密封实验，静压时间 24 小时。110kV 级在最高油面上施加 30kPa 静压力的油密封实验，静压时间 24 小时。（3 3）合格标准）合格标准变压器自加压开始至静压时间，各焊接、密封部位无渗漏和损伤。（4 4）注意事项）注意事项实验前检查变压器本体（涉及油箱、储油柜）、套管及附件等部位无漏油。加入空气为干燥空气。加入干燥空气或施加一定油压后，应经常检查压力表压力情况。变压器自加压开始，应经常检查变压器各焊接、密封部位有无渗漏现象。对于有渗漏现象或达不到标准的变压器应立即修复，并要按照标准重新进行密封实验操作，直到合格为止。