PP聚丙烯超级静音排水管工艺工法.pdf

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1、-PPPP 聚丙烯超级静音排水管工艺工法聚丙烯超级静音排水管工艺工法1、特点1.1、PP 静音管管材采用新颖的三层复合结构，管材与配件采用独特的承插式的橡胶密封圈柔性连接，都保证了 PP 静音管最大的特性降噪静音。经比较性声学检测，同比噪声降低4.2dB1.2、PP 静音管还具备 PH2-PH12 的需化学腐蚀性、达 95耐高温性、环保无毒、管材更耐冲击的显著特点。1.3、PP 静音管能与现有各类材质排水管可靠有效连接。2、适用*围本工法适用于管径为 DN50-DN150、输送介质温度为 0-95、酸碱度为 PH2-PH12 的建筑排水、排污及低层雨水的 PP 静音管工程施工。3、工艺原理3.

2、1、PP 静音管管材的三层复合结构，聚丙烯内层，光滑不易挂污、排水性能好，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性；中层采用粘弹性材料，隔音、减震和吸声，并形成多层反射界面防止声波传出；外层保护中层，并确保管材良好的抗冲击性。3.2、PP 静音管的管件，除采用与管材相同的三层复合结构，其接口采用独特的承口设计，承口内统一设计安装橡胶密封圈，柔性连接减少了震动沿管壁传递；橡胶密封圈与管材可共用50 年。.z.-4、艺流程与操作要点4.1、工艺流程材料验收存放管理尺寸放样支架安装管道预配管道安装安装套管闭水、通球吊模封堵检查验收4.2、操作要点、材料验收、接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证

3、、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行业产品标准CJ273-2008聚丙烯静音排水管材及管件 的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。、存放管理、管材应有外包装，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。、管材管件应存放在通风良好、温度*围在 540的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。、为了避免变形，管材应水平堆放在平整的地上。如果用支垫物支垫时，其宽度应不小于 75mm，间同距不大于 1m，外悬的端部不超过0.5m 如。叠置高度不得超过 1.5m，且不允许不规则维存与爆晒。.z.

4、-、管件装箱码放高度不得超过 2m，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐。不能立放的管件，亦应顺向或使其承插相对的整齐。、管材和管件在运输、装卸、搬动时，应小心轻放，排列整齐，不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日爆晒。、管材、管件在运输中，管材严禁放置于管件上。直管应捆扎固定避免互相碰撞。管件应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。、尺寸放样、按卫生设备的设计位置，结合排水口的尺寸与排水口施工要求。确定排水管道预留管囗的坐标，在楼地面上做出管道中心线标记。、按排水管道的系统图，确定排水立管预留管口的坐标，在墙、柱和棱地面上做出管道中

5、心线标记，立管管件承口外侧与墙饰面的距高离宜为 20-50mm。、检查排水口、排水立管各预留孔洞的位置、标高和尺寸是否准确，必要时加以修整。、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图详细注明尺寸。、支架安装、按实测小样图确定管道走向、管件位置，进行支架施工。.z.-、水平管与楼板板底净距离超过200m时，每23m应安装固定支架，可采用角钢制作。管径 110mm 时，角钢规格采用30*30*3。管径De110mm 时，角铁规格采用 40*40*4。有条件时可利用钢筋混凝土粱的侧面固定管道支架。楼板下的悬吊水平管始端向上位置、水平转角位置，视现场情祝况安装45斜拉支择或采用其他防止管

6、材与管件拔脱的方法。、水平管按设计要求保留排水坡度，如涉及无要求时按 0.026 预留，支架按上述坡度同样预留。、立管安装在贯通式管道井中或较高的室内时，应在每段管材上使用一个固定管卡和一个滑动管卡，固定管卡应安装在连接管材的管件下端，滑动管卡与固定管卡间距不超过 2m。多个管件组成一组管件时必须有一固定点。、管道的固定、滑动管卡如无法确定位置先行吊装的，可用铁丝临时吊挂，管道安装完毕后补充。、管道预配、预配前检查管道与管件的合格与完好，清除管材和管件上的污垢杂物。、按实测小样图进行配管与断管，按所需长度切剖管材，工具可采用手锯、砂轮锯、剖刀、剖管机，然后倒角 15-30，坡囗厚度约为管壁厚度

7、的 12-23。倒角工兵可以采用木铿、手动砂轮等，坡口光成后.z.-应将我属清除干净，并用砂纸打磨平滑。、管材或管件在连接前，应用棉纱或干布将承内侧和插口外侧擦拭干净，保持清洁，无尘沙与水迹，当表面沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦净。、检查并安装橡胶密封围，用毛剧将润滑剂均匀涂在橡胶密封围表面，但不得将润滑剂涂到承的橡胶围沟槽内，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。、将管材插部分画出深度线，用毛剧剧 30mm 润滑剂后入管件内，如插入困难时，可采用紧线器锤击等方法辅助，但不能对产品造成破坏。、预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向，安装完成后如暂不安装，应用塑料布对预配管进

8、行成品保护。、管道安装、将材料和预配管段运至安菱地点，按预留管口位置及管道牛心线依次安装管道和管件，并连接各管口，管道安装一般自下向上分层进行先安装立管，后专装水平管，最后安装各油具遥接管立管支架位置先进行立管的安，先将管段吊正，再安装管件口平直插入管件承橡胶圆中，用力应均衡，避免橡胶围顶翻安装完毕后，随即将立管固定。按水平管支吊架位置再进行水平管的安菱，将地面预配管分段进行承插连接，检查词整坡度。立管与水平管的连接部分因受冲击力过大应.z.-采用角钢有限固定。、接洁具连接管也承插连接光毕后，检查接囗朝向与出地面预留高度临时采取买善可靠的固定指施，待试验、吊模结束后拆除。、室内管道安菱光成后，

9、随即进行伸顶通气管安装，通气管穿过复面的指施应按设计规*进行，设计无要求时应采取有效的防水指施。、立管必须按设计规定设置检查，检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查处应装设检查门，水平管亦必须按设计规定设置清扫装置(管帽加安全卡。、静音管与 PVC-U 管的连接：可以通过静音配件承口部分的密封圆进行承插连接。、静音管与普通铸铁管的连接：先将静音管的插打毛、涂胶、粘砂、干燥，用传统的水泥捻的方法进行连接。、静音管与卡箍式柔性铸铁管的连接：采用铸铁管用的金属卡箍进行连接。、压兰式柔性铁管的连接：静音管插入铁管内，并用铸铁法兰盖和密封圈、螺栓螺母连接。、系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安菱

10、尺寸进行复核检查，复查无误后，临时封闭各卫生器兵排水口和立管管口，进入下一步工序。.z.-、安装套管、管道穿越楼板处为非固定支撑时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大 1-2 个规格，套管高出地面 20mm、卫生间内高出地面 50mm。、管道穿越水平墙面时，也应加装金属或料套管，套管内径可比穿越管外径 1-2 个规格，两端与珊面平齐。、闭水、通球试验、闭水实验，管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验港水高度视其立管高度，消水十五分钟后，岩水面下降再灌延续五分钟，液面不下降为合格。、通球实验，排水主立管及水平干管管道均应进行通球试验。以不小于排水口管径 2/3 的轻质球体分多次

11、从排水带水冲下，管道出位置全部回收为合格。、安装毕，应对管道的外观质量和安菱尺寸进行复椽检再分层进行通水试验。排水系统按给水系统 13 配水点河时开放，检查排水是否畅通，有无渗洞。、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度，灌满水 15 分钟后，若水面下降，再灌清延5 分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水出。、吊模封堵.z.-、闭水试验合格后，应将管道穿越桉板处按照相应要求支模堵洞用分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土墙洞、高层速筑的明设管道按设计买求设置阻火图或防火套管。、检查验收、材料进场，汇总收集产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告，儆好材料报验如需复试检测的做好复

12、检资料收集。、各施工工序阶段，儆好工序报验、隐蔽验收、闭水、通球试验等相关资料报验。、竣工前对成品保护做好复查、清理工作，管道做好标向、标识。、组织设计方、建设方、监理方、质检站，共同进行检查验收，并签署延寿路文件，办理移交手续。4.2.11.施工过程中注意事项、由于PP 静音管为新型管材，国弥并无专门的规*和规程，安装过程中可参阅其企业标准进行施工。、管道受冲击的区域(例如管道变细或改变方向的区域)应增设固定管卡。、管道与管材的承插回以橡胶密封围为密封手段，安装中不可重复多次，必要时可将密封围取出校对合适后，再进行安装。、管道過堵塞，不得使用带有锐边尖回的机兵清通。.z.-5、主要材料5.1

13、、PP 静音管材，DN5075100150。5.2、PP 静音管件，各型，诽见厂样本图集。5.3、支架、角钢制作支架、厂商配套管卡。5.4 辅材、润滑剂、干布等。6、机兵设备6.1、切设备，砂轮机、角磨机、剖刀。6.2、焊接设备，电焊机。6.3、测量设备，水准仪、水平尺、卷尺。7、劳力组织7.1、管理人员，项目经理 1 名、技术负责人 1 名、施工员 1 名、质检员 1 名、安全员 1 名、资料员 1 名。7.2、施工人员，管道工 6 名、电焊工 1 名、瓦工 1 名、辅工 4 名。7.3、其他人员，材料仓库保管 1 名、炊事管理员 1 名、厂家技术指导员 1。8、安全施8.1、对 P 静音的操作安装人员进行专门的培训和安全教育。.z.-8.2、管道上顶拼装时，承插需用力，施工人员系安全带、架于固定，安全人员站。8.3、闭水、通球试验过程中，管理人员多点联动、巡回检查，发现洞水立即泄水修理。8.4、现场施工人员必须听从统一指挥，做到分工明确，各把一关。9、质量标准9.1、管道安装平数合理，管件承插到位。9.2、支架固定牢靠，分部合理，重点部位加强。9.3、从材料进场到施工结束验收，注重成品保护。9.4、于土建配合做好预留预埋，与精装修配合确定洁具位置尺寸。.z.