设计和开发管理程序(共4页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上设计和开发管理程序1 范围本标准规定了产品设计开发过程的管理职责、管理程序和管理要求。本标准适用于工厂产品的设计和开发。2 规范性引用文件GJB1362A-2007 军工产品定型程序和要求 3 术语和定义本章无条文。4 职责4.1 质量科技部负责产品设计开发的科研和工艺管理工作。4.2 质量科技部负责产品设计和开发的质量管理。4.3 设计所负责产品设计开发的具体组织及实施。5 程序5.1 产品设计和开发流程图见附录A。5.2 组建行政指挥系统和技术指挥系统研制任务经批准列入计划或签订合同后，应组成行政指挥系统和技术指挥系统。5.2.1 行政总指挥是产品研制任务的行政总

2、负责人，对完成国家指令性计划或研制合同负责；在其职责范围内对人、财、物按行政渠道统一协调落实，保证完成产品研制任务，同时，对项目研制的全面质量管理负责；5.2.2 总设计师是产品研制任务的技术总负责人，即设计技术方面的组织者、指挥者、重大技术问题的决策者。设计师系统以国家批准的战术技术指标和研制任务书为依据，全面负责产品研制的设计工作；5.2.3 产品研制中，应建立健全、有效的质量保证体系。一般项目应指定产品的主管质量师；国家重点研制项目和技术配套关系复杂的项目应设项目总质量师。总质量师或主管质量师在行政指挥和总设计师的领导下负责监督检查武器装备质量管理条例在项目研制中的执行情况，参与项目的技

3、术状态和各项评审以及阶段审查工作，搞好分承包项目、外购件、元器件的质量控制，严格组织研制项目试验前的质量复查，发现问题及时向行政指挥和设计师汇报，提出改进意见；5.2.4 产品研制中，应指定主管标准化师和主管工艺师，在总设计师的领导下，分别负责产品的标准化工作和工艺工作。5.3 产品研制一般划分为论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、设计定型阶段、生产定型阶段。改型、仿制或小型产品，可对研制阶段进行裁剪。5.4 论证阶段 项目的论证工作由使用部门组织实施。工厂根据使用部门的要求，组织进行方案的技术、经济可行性及必要的前期试验，向使用部门提出初步的总体技术方案和对经费、保障条件、研制周期的预测报告。

4、5.5 方案阶段 根据批准的 武器装备研制总要求进行武器系统研制方案的论证、验证，形成研制任务书。方案论证、验证工作由研制主管部门或研制单位组织实施，进行系统方案设计、关键技术攻关和新部件、新系统的试制与试验，根据装备的特点和需要进行模型样机或原理样机研制与试验。在关键技术已解决，研制方案切实可行，保障条件已基本落实的基础上，由设计所编制研制任务书（附研制方案论证报告），报研制主管部门和使用部门；在方案论证和设计完成后，应进行方案设计评审。5.6 工程研制阶段本阶段主要工作是根据批准的研制任务书进行武器装备的设计、研制、试验工作。由设计所负责产品的设计、试制及科研试验。在设计和开发的适当阶段进

5、行工艺评审，试制前进行准备状态检查，适用时，应邀请顾客参加试制准备状态检查、首件鉴定。完成样机试制后，由研制主管部门或会同使用部门组织质量评审，证明达到研制任务书规定的战术技术指标要求，试制、试验中暴露的技术问题已经解决或有切实可行的解决措施，方可进行正样机的研制。需生产定型的产品，应按有关规定完成生产定型（鉴定）准备，保存试制过程和采取任何措施的记录。正样机研制应加强质量管理，提高样机的质量和可靠性、维修性。正样机研制完成后，由研制主管部门会同使用部门组织鉴定，具备设计定型试验条件后，向上级定委提出设计定型试验申请报告。工厂应对试验过程实施控制，对重要的试验项目，应：1)编制试验大纲，明确要

6、求，做好试验前的准备，并实施准备状态检查 2) 按照试验大纲组织试验 3) 按规定的程序收集、整理数据和原始记录，分析、评价试验结果，保证试验数据的完整性和准确性 4) 对试验发现的故障和缺陷，采取有效的纠正措施，并进行试验验证 5)试验过程、结果及任何必要的记录应予以保持。试验大纲需经顾客同意，必要时，应邀请顾客参加试验，试验结果应向顾客通报，试验过程变更时应征得顾客同意。5.7 设计定型阶段 本阶段的主要工作，对产品性能进行全面考核，以确认其达到研制任务书和研制合同的要求。工厂协助定型试验单位了解、掌握产品的性能，并做好试验过程中产品的技术保障工作。需进行部队适应性试验时，工厂做好现场技术

7、服务和保障工作。定型试验和部队适应性试验后，工厂做好技术文件的齐套工作，并会同顾客代表对定型准备工作进行检查，具备设计定型条件后，提出设计定型申请报告。5.8 生产定型阶段 本阶段的主要工作，是对产品批量生产条件进行全面考核，以确认其符合批量生产的标准，稳定质量、提高可靠性。产品投产前，应进行工艺准备情况检查和工艺评审；生产中，应进行首件鉴定；小批生产完成后，应进行工厂鉴定试验和质量评审。在确认产品性能质量达到研制任务书要求，具备批量生产条件的基础上，会同顾客代表提出生产定型申请报告。在定型试验中，做好现场产品的技术保障工作。在生产定型试验完成后，做好技术文件的修编工作，同时会同顾客代表提出生

8、产定型申请。6 风险管理对项目可能遇到的风险应进行规划、评估、处理、监控。6.1 风险规划确定一套完整全面、有机配合、协调一致的策略和方法并将其形成文件。6.2 风险评估 对项目各个方面的风险、关键性的技术过程的风险进行识别和分析。6.3 风险处理 对风险进行识别、分析评价后确定并实施应对的方案，针对风险提出处理意见。6.4 风险监控 对风险处理的效果进行持续跟踪和评价。6.5 风险文档 记录、维护和报告风险的评估、处理分析方案以及监控结果的文件。7 “六性”管理 “六性”指可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、和环境适应性，运用这六个方面的专业工程技术进行产品策划与设计开发。7.1 适应时，组织应建立、实施和保持产品的“六性”工作过程。7.2 在对“六性”有要求的产品应编制工作计划，明确其要求和工作内容。7.3 运用优化设计和“六性”专业工程技术进行产品设计和开发。7.4 适用时，应给出“六性”的设计报告。7.5 必要时，对“六性”的设计进行专题评审 。 8 评审组织和管理8.1 评审组织单位按规定协调相关技术文件、报告的正确性和完整性，草拟评审结论。8.2 相关单位按规定提供相关技术文件、报告。专心-专注-专业