模具设计与制造课程标准.pdf

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1、模具设计与制造课程标准标准制订单位主持单位合作企业执笔人参与人二级院（部）审稿人学院审核人一、课程基本情况一、课程基本情况课程编号课程名称学时56参考学分适用专业机械设计与制造开课学期湘潭职业技术学院工学院江麓机电集团有限公司刘中华刘钢陈罗湘制订人审稿人模具设计与制造4第 4 学期二、课程概述二、课程概述1 1、课程性质与作用、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型

2、的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。2 2、课程与前修后续课程的关系、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完高等数学、机械制图、工程力学、公差配合与测量技术、金属工艺学 等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：数控自动编程技术，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。3 3、课程标准基本理念、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的

3、基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。4 4、课程标准设计思路、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。本课程标准用于指导非模具专业模具设计与制造课程的建设与教学实施。三、课程目标三、课程目标1 1、课程总

4、体目标、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。2 2、知识、能力与素质目标、知识、能力与素质目标（1 1）知识目标）知识目标掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识；掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识

5、；初步具有编制冲压工艺规程的能力；具有进行设计和制造简单冲模的能力；了解塑料成型特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识；掌握模具基本概念及模具技术范畴。（2 2）能力目标）能力目标 专业能力专业能力初步具有编制冲压工艺规程的能力；具有设计和制造简单冲模的能力；具有设计和制造简单注射模的能力；具有阅读模具相关图样的能力。方法能力方法能力具备查阅资料的自学能力；具备利用网络获取知识的能力；具备利用已有知识分析概括未知知识的能力；独立工作能力；解决生产过程中出现问题的能力等。社会能力社会能力a、具备较强的沟通能力；b、具有良好的团队意识；c、具备良好的职业素养；d、具备沟通能力和主动服务意

6、识、法律意识。（3 3）素质目标）素质目标a、具有勤奋学习的态度，严谨求实、创新的工作作风；b、具有良好的心理素质和职业道德素质；c、具有高度责任心和良好的团队合作精神；d、具有一定的科学思维方式和判断分析问题的能力。四、课程内容标准四、课程内容标准1 1、课程内容设计、课程内容设计（教学设计）教学内容的设计应紧紧围绕培养相关模具专业技能型人才这一目标，注重学生模具基础能力和解决现场实际问题能力的培养，同时有针对性地在重点教学内容上加强。通过对长株潭地区模具相关企业的走访和对市场的调查了解，目前本地区模具行业中注射模约占塑料模的 40，冲压模约占 30%，因此，在教学内容选取上将注射模设计和冲

7、压模设计作为重点讲授。对于其他成形工艺内容作为一般介绍。模块一：冲压模具设计基础模块二：冲裁工艺及冲裁模设计模块三：弯曲工艺及弯曲模具设计模块四：拉深工艺及拉深模设计模块五：其他成形工艺及模具设计模块六：冲压模具设计实例模块七：塑料成形概述模块八：注射成形工艺及注塑模模块九：其他塑料成形工艺与模具2 2、课程内容标准、课程内容标准建议学建议学工作任务工作任务主要内容或训练项目主要内容或训练项目学习目标学习目标教学设计教学设计时时模块一模块一冲压模 具设计基础1.冲压成形与冲压模具的特点与分类；2.冲压变形的规律；3.冲压设备类型及选用。1.具备应力与应变的分析与应用的知识；2.具备塑性变形的相

8、关知识；243.具备金工学的知识；4.具备压力机的结构特点与性能的知识。模块二模块二冲裁工 艺及冲裁模设计裁模：冲裁模零部件的4.能够确定适当的排样方案；设计及标准选用。5.能够确定冲裁工序力与压力中心；6.具备冲裁模的典型结构及特点的知识；7.掌握冲裁模零件的选用与设计的方法。与设计；3.根据冲裁件设计冲3.能够正确确定冲裁模具间隙；16181.冲裁件质量的分析；1.具备冲裁变形特点的知识；2.冲裁工艺分析、技术2.具有凸、凹模刃口尺寸的原则的知识，能够正确确定凸、凹模刃口尺寸及其公差；1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学1.多媒体教学2.现场教学模块三模块三弯曲工 艺及弯曲 模具设计1.

9、弯曲变形分析及弯曲工艺分析；2.对弯曲件进行质量分析；3.弯曲工艺设计与计1.根据弯曲变形的变形特点，能够对弯曲件的变形过程进行分析；2.具有弯曲件质量的构成与解决的措施的知识；3.具有弯曲件毛坯尺寸计算的知识；1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学684.具有弯曲力计算的知识；算；5.具备弯曲模具的结构特点与弯曲模工4.对所给弯曲件进行工艺计算并对弯曲模工作零件进行设计。作零件设计的知识：凸、凹模圆角半径的确定，凹模深度的确定，模具间隙的确定。模块四模块四拉深工 艺及拉深 模设计3.拉深工艺设计与计5.具有拉深次数、拉深系数和拉深工序算；件尺寸等参数确定的知识；4.对所给拉深件进行工艺计算并

10、对拉深模工作零件进行设计。6.具备拉深模具的结构特点与拉深模工作零件设计的知识：拉深凸、凹模圆角半径的确定，拉深凸、凹模间隙，拉深凸、凹模横向尺寸及公差的确定。模块五模块五其他成 形工艺及 模具设计3.具备缩口的变形规律与变形特点的知胀形、翻边、缩口、旋压、校形变形规律及特点1.具备胀形的变形规律与变形特点的知识；2.具备翻边的变形规律与变形特点的知识；1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学28101.拉深变形分析及拉深工艺分析；2.对拉深件进行质量分析；1.具有拉深变形的变形特点的知识；2.具有拉深件质量的构成与解决的措施的知识；3.具有拉深件毛坯尺寸计算的知识；4.具有拉深力和压料力计算的

11、知识；1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学识；4.具备校形、整形的变形规律与变形特点的知识；模块六模块六冲压模 具设计实例1.正确进行冲压工艺分析；2.合理确定冲压工艺方案；3.合理确定冲压模具结构；4.正确编写冲压工艺卡。1.具备各种基本冲压工序的工艺性要求的知识；2.具备冲压工艺方案确定的原则和方法的知识；3.熟知各种冲压模具的结构特点和结构组成。1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学24模块七模块七塑料成 形概述1.能够认识塑料、分析塑料的特性2.能够识别塑料模的类型3.掌握塑料模设计与制造的特点4.能够正确选择模塑设备类型1.具有塑料特性及塑件结构工艺性的知识2.掌握塑料模设计与制造

12、的特点3.具有塑料成形设备的特点及应用范围的知识1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学2模块八模块八注射成 形工艺及 注1.能够对注塑件的质量进行分析2.具备设计简单注塑1.塑件工艺分析、注塑工艺参数选择2.注塑机有关参数选择3.注塑模结构、工作零件、结构零件的1.仿真教学2.多媒体教学3.现场教学810塑模模的能力3.编制制定塑件的模塑成形工艺设计与选择4.注塑模冷却系统的设计与选择模块九模块九其他塑 料成形工 艺与模具了解压缩成形、压注成形和挤出成形的成形过程及成形特点。1.压缩成形的成形过程及成形特点2.压注成形成形过程及成形特点3.挤出成形的成形过程及成形特点1.仿真教学2.多媒体教学

13、23.现场教学五、课程实施建议五、课程实施建议1 1、教学建议、教学建议（1 1）教学模式）教学模式本课程理论性较强，结合高职学生特点，在资讯阶段主要采用讲授方法，使学生获得模具基础知识，然后给定工作任务，结合教师引导和分析，以学生为主，可以小组为单位完成选用训练，教师最后做总结和打分等。培养专业能力的同时，注重方法能力和核心能力的培养。教学和实训主要场所为教室，可根据学校实训设备，增加一些实训环节，提高学生对模具设计与制造方面感性认识。（2 2）教学方法）教学方法本课程在教学过程中采用了多种教学方法，以项目教学法为主体，配合诸如“案例分析”、“讨论式教学”、“启发引导教学”和“角色扮演”等教

14、学方法。教学方法归纳起来有以下几种：（3 3）教学手段）教学手段 多媒体技术应用应用现代化的信息技术教学手段，采用多媒体、课件进行教学，提高教学质量和效率，取得实效。实操练习学生通过模具拆装实训，掌握模具结构组成、零件功能，增强理论与实践知识的结合。2 2、教学团队建议、教学团队建议（1）团队结构与规模该门课程最好形成 3 人的教学团队，形成梯队结构。（2）课程负责人要求具有丰富实践经验的、中级职称以上的双师型教师。（3）教师专业背景与能力要求主讲教师：担任本课程的主讲教师需要具有扎实的理论功底、较强的科研能力和一定的企业实际工作经历，具有双师素质；熟悉与本课程相关的行业行规；熟悉与本课程相关

15、典型企业的组织结构，了解典型企业生产经营管理的流程，熟悉企业典型经济业务的业务流程；能采用案例分析法、任务驱动法、项目教学法、启发引导式教学法，引导学生完成学习任务，实现学习目标。专业实训指导教师：对学院的实习实训设备的工作性能和特性要求熟悉，具有较好的操作动手和教学指导能力，能解决学生在操作练习时的疑难，有一定的教学组织与管理能力。兼职教师：行业企业一线的高技能人才、具备教师基本素质和具有较为丰富的实践和管理经验；熟悉不同岗位的工作任务、工作内容、工作方法、工作流程；熟悉特定企业的组织结构和生产经营管理的相关制度；能够将理论与实践相结合，具有相当的教学技能指导学生完成工作任务。3 3、实习实

16、训条件建议、实习实训条件建议实施本课程教学，校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件：（1）校内实训条件 有专用的教学与实训室，理实一体化教室，能够满足一个正常教学班级的教学组织活动。（2）校外实训条件建议有一至两家模具设计与制造企业，供学生参观与见习。4 4、教材及参考资料建议、教材及参考资料建议（1）教材教材选取应遵循“适用、实用、够用”的原则。本课程使用的教材应图文并茂，以提高学生的学习兴趣，加深学生对各种冲压成形和塑料成形的认识和理解。教材表达要精练、准确、科学。教材的内容应体现先进性、通用性、试运行，要将本专业的新技术、新工艺、新材料及时地纳入，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。（2

17、）参考资料基本的模具设计与制造多媒体网络课程资源。有关模具设计软件。模具设计手册、模具制造工艺手册、模具国家标准和有关专业图书与期刊等图书资源。来自企业的合作伙伴提供的企业生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源。5 5、课程资源的开发与利用建议、课程资源的开发与利用建议注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。同时，建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高课程资源的利用率。积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网

18、站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变，教学活动从信息的单向传递向多向交换转变，学生单独学习向合作学习转变。产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的市场企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实行“工学结合，工学交替”，满足学生的实习实训要求，同时为学生的就业创造机会。六、教学评价建议六、教学评价建议1 1、考核方式、考核方式课程的考核评价采用“过程+考试结果”的方式进行，即学生综合成绩的评定包括两个方面：一是对学生在学习过程中知识目标、能力目标的实现程度进行考核评价，即为过程考核，在平时以实务或项目完成情况适当方式给出成绩；二是通过对学生提交的工作成果、理论作业、调查报告以及期末试卷测试成绩对学生知识、技能掌握程度进行考核评价。2 2、考核内容、考核内容考核评价内容主要包括：基本概念的理解程度，具体技能方法的掌握程度，工作方案设计实施能力，团队合作能力，工作态度（包括出勤、纪律），工作效率（包括进度），工作质量（失误率、正确率）等。3 3、考核结论、考核结论考试结论采取百分制评价，形成性评价占60%，终结性评价占 40%。其中形成性评价中包含教学中的任务考核和平时出勤等。七、其它说明七、其它说明