烧结砖铺装地面分项工程施工方案及工艺方法.pdf

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1、烧结砖铺装地面分项工程施工方案及工艺方法烧结砖铺装地面分项工程施工方案及工艺方法1 1、施工准备、施工准备（1 1）技术准备）技术准备勤查图纸，制定施工方案，了解烧结砖的强度等级；在施工前对操作人员进行技术交底，抄平放线要统一标高，反复校核，将误差控制在允许范围之内。（2 2）施工材料）施工材料水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于 32.5；砂采用中砂，含泥量不大于 2，水采用自来水；进场时，烧结砖必须有出厂合格证，烧结砖含冻融试验记录，并对烧结砖进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边，预制混凝土道牙，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。（3 3）主要

2、机具）主要机具水准仪、靠尺、钢卷尺、扫把、平铁锹、木杠、锤子、橡皮锤、手推车等。2 2、材料及施工要求、材料及施工要求（1 1）材料要求）材料要求烧结砖的强度等级、规格、质量应符合设计要求，板块允许偏差：长度1mm，厚度2.5mm，水泥必须满足规范要求。（2 2）技术要求）技术要求烧结砖铺设后，表面应浇水进行为期不少于 7 天的养护，当水泥砂浆的抗压强度达到设计要求后方可使用。（3 3）质量要求）质量要求烧结砖铺设后 2 天，经检查平整度立即进行粗沙封缝，并塞密实，缝隙符合要求时再进行边缝处理，防止缝隙不严而松动，在铺装之前必须拉水平标高线，先在两端各铺一行作为标筋，短边以平道牙为标高基准，在

3、铺装过程中随时用2m 靠尺检查平整度，不符合要求的及时修整。3 3、施工工艺、施工工艺素土夯实200mm 厚 3：7 灰土垫层150mm 厚 C20 混凝土硬基层样板引路30mm 厚 1：3 水泥砂浆结合层养护弹线面层铺设检查灌缝，清理清理、养护。4 4、施工方法、施工方法（1 1）基层处理）基层处理清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。（2 2）样板引路）样板引路施工必须执行样板引路，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工。（3 3）找标高，拉线）找标高，拉线根据图纸复核轴线和标高，沿路长进行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行铺

4、设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满意为准，灌缝后两侧培土掩实。（4 4）铺装）铺装对进场的烧结砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，根据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排烧结砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理干净后，铺一层30 厚 1：3 水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，烧结铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于 3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用 2m 靠尺检查砖的平整度。（5 5）灌缝）灌缝烧结砖铺装两天后，应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护 7 天。5 5、质量要求、质量要求烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，面层平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于 3mm，缝格顺直不大于 2mm，接缝高低差不大于 1.5mm，板块间隙宽度不大于 3mm。6 6、成品保护、成品保护烧结砖的砂浆未达到 48 小时，禁止上人，更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人专门负责成品保护，不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。